摘  要：通过对板式蒸发式空冷器工作原理、构造特色、传热性能以及经济技巧等方面的摸索，使其在甲乙酮装置和其它装置得以推广和利用。
要害词：板式蒸发式空冷器；缺点；经济性能；操作用度
        目前，甲乙酮装置脱丁烯塔空冷器E-008在每年夏季一直是仲丁醇合成工段粗SBA产量的“瓶颈”，进而影响甲乙酮的产量。同时该空冷器存在检维修难，防冻防凝难等毛病。因此，有必要通过对空冷器的探讨，并进行考核论证，采取可靠的设计计划，对空冷器进行改革，使空冷器能够满负荷运行，到达进步仲丁醇合成工段粗SBA的产量，并能够保证长周期运行。
        1 目前甲乙酮装置在用空冷器E-008存在的缺点
        1.1限制甲乙酮的产量
        夏季空冷器六台风机全数运转、百叶窗全开的状况下，依然满足不了生产要就。从而使丁烯循环量降到本来的三分之二。当丁烯循环量进步{zg}时，E-008冷后温度将超过工艺请求的64℃，到达70℃，持续进步丁烯循环量将严重引起丁烯回流罐V-102和脱丁烯塔C-101操作波动。而在冬季丁烯循环量能够保持在66t/h。针对夏季冷后温度高限制MEK产量的情形，车间采用对E-008空冷器管束喷淋，但由于是鼓风式，强盛的热空气流将大部分冷却水雾冲走，起不到显明降温后果，且一方面喷淋水加速了空冷器的钢构造和换热管外壁的翅片腐化和结垢，严重影响空冷器的长周期运行。
        1.2存在腐化泄露问题
       ,; 由于水中夹带氯离子和硫酸根离子，在管壁的某点形成的强酸溶液对换热管易造成小孔腐化并泄露。
        1.3冬季易产生冻凝现象
        E-008共有6台单组空冷器组成，由于管束面积大，易产生偏流受环境温度影响大，且物料中含有水，在冬季如不能及时调剂就很轻易呈现冻凝的安全隐患。
        1.4甲乙酮装置在用的空冷器E-008换热管外壁易结垢，下降管束的换热后果。影响空冷器的换热后果，同时清洗污垢增添了保护用度。
        2 板式蒸发式空冷器的选用
        2.1板式蒸发式空冷器的长处
        板式蒸发式空冷器突破传统空冷器的构造限制，开创将高效节能、结构紧凑、占地面积小的板式传热元件引进空冷器中，是一种将板式换热器与空冷式换热器长处联合在一起的新型冷凝冷却装备。具有传热效力高、流通面积大、管内阻力下降、结构紧凑、占地面积小、可大型化等优良的技巧性能。采取板式空冷器可解决很多新建或扩容改革置场地严重不足的问题，在当前全球水源、能源紧张的情形下，板式空冷器是现代炼油、化工、电力、核能及冶金等行业中空冷器升级换代的幻想产品。
        2.2板式蒸发式空冷器工作原理
        板式蒸发式空冷器由板束、风机、构架水箱及喷淋装置组成。传热单元为全焊式板束，采取垂直安装的引风式风机。汽相物料从空冷器自上而下贱动，空气经喷淋水增湿降温后横穿板束，与热介质换热。可以使构架水箱和喷淋装置既可自成系统又可并进生产装置的循环水体系中。
        2.3板式蒸发式空冷器结构特色
        板式蒸发式空冷器采用全焊式LT板式传热元件，确保其高效安全，同时还能在线清洗。由于其特别结构，采用改良的大流量、高风压、直连式轴流式，使板式空冷器整体性能得到提高。板式蒸发式空冷器采用板式传热元件，由于传热板片沿流体流动方向的流道断面外形不断变更，大大增强了流动的扰动，因而能在很低的雷诺数下形成湍流，从而增添了流体的对传播热系。空冷器的板式传热元件传热面均为一次传热面，与传统空冷器采用的翅片（二次传热面）相比，更加有利于换热。一般情况下,，板壳式换热器总传热系数是管壳式换热器的2~3倍，由于板式空冷器单板换热面积大，同时就紧凑度指标而言，板式换热器紧凑度约为220m2/m3，远大于列管式换热器的78m2/m3。加上前面所述板式空冷器传热效力高的特色，在完成同样换热义务的情形下，板式空冷器的体积小、重量轻，采用后可大大节俭用户的装备安装空间及安装本钱。有效地解决了炼油、化工装置扩能改革时的场地不足的抵触。 相关的主题文章：