防锈颜料-复合磷酸锌

为了解决市场上防锈颜料存在的不足，三聚磷酸铝价格高，早期防锈效果不好，磷酸锌后期防锈不好等特点。天创化工研制成功了一种xx，且防锈性能优异，性能价格比高的用于提高防锈漆防锈性能的防锈颜料——复合磷酸锌(TC166)。效果举例说明：

按国标要求制作样片(实际干膜厚度65-70μm)和测试，其主要技术指标与红丹醇酸漆相比较如下表：

后来，经过研究和试验，又筛选了一批复合磷酸锌适用于各种漆料的配方。

性能比较：

由于防锈颜料的防锈性能不便于直接对比，只有通过制成防锈漆，按照国家标准进行制样并测试其性能。对于一般的防锈漆，常规指标基本相当，重点指标是比较耐盐水浸泡和耐盐雾的时间。

三种红丹防锈漆国家标准中耐盐水时间

复合磷酸锌制成的防锈漆检测报告

国家涂料质量监督检验中心检测报告

环氧复合磷酸锌防锈漆耐盐水时间为85天

机械工业部青岛市材料保护研究所试验报告

环氧复合磷酸锌防锈漆耐盐雾时间为680小时

醇酸复合磷酸锌防锈漆耐盐雾时间为450小时

铁道部产品质量监督检验中心车辆检验站测试

环氧复合磷酸锌防锈漆耐盐雾时间大于550小时

国家和有关部门xx机构检则结果表明，复合磷酸锌制成的防锈漆各项常规指标等于或优于原有红丹同类防锈漆，特别是耐盐水浸泡时间和耐盐雾时间比原同类产品大大延长。

复合磷酸锌适用性试制测定：

经过实验室试制，复合磷酸锌可方便的适用于现有油性、酯胶、酚醛、醇酸、环氧、聚氨酯、过氯乙烯、氯化橡胶等漆料制作防锈底漆。按照国家标准检测，各项常规指标等于或优于原有红丹同类防锈漆，特别是耐盐水浸泡时间和耐盐雾时间比原同类产品大大延长。

在制漆过程中，由于复合磷酸锌仅作为一种防锈颜料添加在漆料中，所以整个制漆工艺过程和原制漆工艺过程一样，不需增添和改进任何设备。

其它试验：

耐盐雾性能和结合力比较试验：

将复合磷酸锌、磁化铁粉、红丹按照常规配方分别制成环氧铁钛防锈漆、环氧磁化铁粉防锈漆和环氧红丹防锈漆，送青岛材料保护研究所进行检测，比较三者之间耐盐雾和结合力性能，测定结果见下表：

检测表明：

环氧复合磷酸锌防锈漆耐盐雾性能和结合力均优于环氧红丹防锈漆和环氧磁化铁粉防锈漆。

复合磷酸锌和铁钛粉，磷钼酸锌钙的比较：

将复合磷酸锌，铁钛粉和磷钼酸锌钙分别按10%、20%的重量组分，分别制成醇酸防锈漆，在实验室进行耐盐水(NaCl 3%)浸泡试验和青岛材料保护研究所耐盐雾试验。试验表明，复合磷酸锌防锈漆防锈性能优于铁钛粉防锈漆和磷钼酸锌钙防锈漆，而铁钛粉防锈漆防锈性能最次。

耐湿热试验：

将醇酸红丹防锈漆、醇酸复合磷酸锌防锈漆和环氧复合磷酸锌防锈漆送青岛材料保护研究所进行耐湿热试验，其检测结果为：

检测结果表明，复合磷酸锌防锈漆的耐湿热性能优于红丹防锈漆。

在铜、铝材上的涂敷试验：

将环氧复合磷酸锌防锈漆涂敷于黄铜、铝板试样上，在实验室进行浸泡盐水(NaCl 3%)试验。经观察，从2008.7.11-2008.10.1(80天)铜片试样边缘出现直径为2-3mm气泡，中央部分无变化：从2008.7.11～2008.9.15(66天)铝片试样表面无变化。

其它载体的替代试验：

用对磁化铁进行复合处理的工艺和制漆方法，对石英粉和氧化铁红分别进行复合处理，然后分别制成醇酸防锈漆，进行浸泡盐水(NaCI 3%)试验，试验结果表明，其耐盐水能力仅3天。

通过以上实验及检测表明，复合磷酸锌（TC166）作为一种新型防锈颜料及其制作的各种防锈漆的各项指标均能满足国家标准要求。

优点效果：

1、新型复合磷酸锌可以成为替代红丹的xx防锈颜料。用其制成的各类防锈漆，价格合理、防锈性能大大优于以红丹为代表的各类传统防锈漆。成为新一代的新型系列高级防锈漆。

2、用新型复合磷酸锌制成各类防锈漆时，不改变原普通防锈漆的生产工艺，不另外增加设备，所生产的防锈漆能喷、能刷、施工方便，且对被涂物表面无特殊要求。

3，作为红丹的替代品，经过添加新材料，运用新工艺和特殊技术处理，使一种普通的原料性能倍增，身价倍增，适用于原来红丹所适用的一切种类的防锈漆中。新型复合磷酸锌以磷代铅。将迫使称王近百年的优秀防锈颜料——一红丹退出市场，在环保方面是对人类的一大贡献，造福人类，造福社会。同时也大大节约了铅用量，减少了铅资源的消耗。

4、新型复合磷酸锌制成的各类防锈漆，具有特别优异的防锈性能，使得传统的防锈漆提高更xx次，这是对涂料防锈领域的贡献。

5、由新型复合磷酸锌制成的各类防锈漆，可用于舰船、港湾码头、机场地勤、车辆、坦克、二炮、洞库、工厂等各种装备和设施，用途广泛，使用量大。经过精心设计的防锈体系将满足装备、设施表面的中、长效的防护的需要。

技术指标：