不锈钢弯头管件难以加工？其实其原因不外乎以下几点：
1：不锈钢管件加工硬度致使刀具磨损较快，又很难排屑。
2：不锈钢管件低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。
3：不锈钢管件积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上，并引起不良加工表面。
4：不锈钢管件刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不但容易造成不寻常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的破裂。
现有以上加工难题的解决方案不锈钢弯头如下：
1：使用具有高热传导性的不锈钢管件刀具，
2：锋利的切削刃边线：断屑槽刃带较宽，可减少切削压力，这样就能很好地控制排屑。
3：{zj0}的切削条件：不锈钢管件不适当的加工条件会降低刀具使用寿命。
4：选择适当的刀具：不锈钢管件用刀具应该具有很优秀的韧性，切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高
工业不锈钢弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，包括日本京瓷(KYOCERA),九州工业及德国BMW等xxxx均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂，耐磨弯头出厂就装贴耐磨陶瓷。
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