上次从热工性能方面来分析，这次介绍从技术系统的结构分析技术体系的差异。

A、聚氨酯、聚苯颗粒保温浆料复合外墙外保温技术系统，其结构为，采取聚氨酯通过高压喷涂在外墙面上，由于聚氨酯的特性，容易与其他基材黏结，是xx的胶黏材料，具有极强的附着力，又是{bfb}附着外墙面上，是无空腔与墙体黏结。特别是高层建筑抵抗负风压是很有利的。聚氨酯喷涂发泡后，在外表面产生一层薄膜层(硬壳)，不仅使聚氨酯有很好的保温性能，也是一种很好的防水层，通过喷一层界面剂，再复合(抹)聚苯颗粒保温浆料，使二者很好的黏结，聚苯颗粒保温浆料不仅作为补充保温层，而且也是聚氨酯抗老化的保护层，因为抹25mm厚，又有一定的水泥强度，所以使保温层增强了外力的抗冲击能力，这一点是其他系统难以做到的。在聚苯颗粒保温浆料上，再复合一布两涂聚合物砂浆和耐碱玻纤网格布，增强了外墙表面的平整度，易涂刷涂料或粘结饰面瓷砖，而且这一层又有很好的防水功能，使外墙保温结构不会因浸水膨胀而破坏，影响保温性能和表面的装饰效果。

该系统技术结构，采取了逐层渐变释放应力的技术路线，整体附着的墙面上，而且聚氨酯材料又有很好的柔韧性，表面不易开裂、粉化，温度变形小，不易导致系统破坏，因为聚氨酯的导热系数为0.022 W/m·k，聚苯颗粒保温浆料的导热系数是0.059 W/m·k，二者导热系数相差2.7倍，能相适应；而聚苯颗粒保温浆料和面层聚合物砂浆(导热系数为0.93 W/m·k)二者导热系数相差16倍，这样也不会因温差变形而导致面层破坏。(注：聚苯板的导热系数为0.042，与聚合物砂浆的导热系数相差22倍，这样由于温度变形，极易造成外层表面的破坏。)

B、EPS(聚苯板)系统要求18㎏/m3以上容重，阻燃自息型。聚合物砂浆粘结(粘结面达40%以上)，聚合物砂浆和耐碱玻纤网格布薄抹灰饰面层(一布二涂)

这类外保温隔热材料通常采用粘贴的方式(也有加锚栓辅助锚固的)固定在基层墙体上，然后在保温板上抹抹面砂浆并将增强网铺压在抹面砂浆中。该类保温体系在国外已有较长的应用历史，根据来华德国专家介绍，德国一个行业协会在1993年调查的14栋外保温工程中，除1栋有0.2mm以下的轻微裂缝，其他13栋几乎无任何裂缝，在这13栋中，除1栋建筑物外，其他都经过新做涂料、再做抗裂防护层甚至再加做保温层等翻新手段以达到使用寿命不低于25年。

C、从XPS(挤塑板)材质的内在因素分析，挤塑板是利用可发性聚苯乙烯作为主要原料，添加发泡剂，通过加热挤压成型的。在生产过程中，直至出现成品，发泡剂(发泡剂是易燃物质)的残留还存在。这样就存在着两个危险的问题，一是挤塑板上墙后，由于发泡剂有残留量，夏季外墙表面温度高达60-70℃，受高温影响，继续发泡，造成外表面破坏；二是由于发泡剂是可燃物质，有残留量，达不到防火要求。虽然挤塑聚苯板具有良好的闭孔结构、吸水率和导热系数都很低的优点，近来应用量比较大。但在已完成的外保温工程中开裂现象比较普遍，开裂程度也较为严重，除了与膨胀聚苯板薄抹灰体系类似的原因外，还有以下原因：①整个体系材料不配套，未经大型耐侯性试验验证。挤塑聚苯板虽然具有良好的保温防水性但由于其强度较高变形应力大、表面光滑、疏水难以粘接等原因在国外主要用于屋面及地面±0以下墙面的保温。②挤塑板比膨胀聚苯板密度大强度高由于自身变形及温差变形而产生的变形应力也大，相对于每条板缝来说，相临两块板自身的应力变化是反向的，对板缝处进行挤或拉，造成板缝处开裂，该类材料还有很多问题需要解决。

从结构角度分析XPS系统，除了挤塑板渗透力差，不易粘结牢固，机械加固锚栓还存着很多缺陷。更重要的问题是，挤塑板与聚合物砂浆的导热系数相差倍数太大，也是造成外墙表面开裂的重要因素。我们知道挤塑板的导热系数是0.028 W/m·k，聚合物砂浆的导热系数为0.93 W/m·k，二者相差33倍，这样由于温度变形、不协调，变形系数相差太大，就造成了外墙表面开裂的浅在因素。