造型造芯是按照http://btywjc.cn.alibaba.com/?tracelog=alitalk_kp_ comp要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上举行的。铸件的精度和全部生产过的经济效果，主要决定于于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型造芯都实现了机械化或者自动化。常用砂型造型造芯设备有高，中，低压造型机，抛砂机，无箱射压造型机，射芯机，冷和热芯盒机等。
可分三个基本部分，即铸造金属准备，铸造准备和铸件处理。铸造金属是指铸造生产中用于浇涛铸件的材料，他因此一种金属元素为主要元素，并加入其它金属或者非金属元素而组成的合金，习气上称为铸造合金，主要有生铁，铸钢和铸造有色合金。
不同的浇涛方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型铸造为例，铸型准备抱括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料，如铸造砂，型砂粘结剂和其它辅料，以及由它们配制成的型砂，芯砂，涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求，金属的性质，选择适合的原砂，粘结剂和辅料，然后按一定的比例把她们混淆成具有一定性能的型砂和芯砂，常用的混砂设备有碾轮式混砂机，逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混淆化学自硬砂设的，边续混淆，速度快。
金属熔炼不仅是单纯的熔化，还抱括冶炼历程，使浇进铸型的金属，在温度，化学成份和纯净度方面都符合预先期待要求。为此，在熔炼历程中要举行以控制质量的目的的各种查抄测试，液态金属在达到各项规定指标后方能许可浇铸，有时为了达到更高的要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫，真空脱气，炉外精炼，孕育或者变质处下等。熔炼金属常用的设备有冲天炉，电弧炉，感应炉，电阻炉，反射炉等。
铸件自浇铸冷却的铸型中掏出后，有浇口，冒口及金属毛刺披缝，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因为必须经过清理工序，举行这种工作的设备有抛丸机，浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时，应尽量考虑到为落砂清理创造利便条件。有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理，整形，防锈处理，粗加工等
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