的施工应用参考普通混凝土小型空心砌块的施工应用部分。普通施工技术与控制要点：

砌块建筑施工与砖混建筑施工有许多相似之处，其特殊的质量控制点主要在于正确使用各种块型、保证灰缝砂浆与灌孔混凝土饱满并与砌块密实粘结、防止砌块受潮发生变形等。

 一、施工准备

1、砌筑砂浆

砌块砌体应采用专用砂浆砌筑。

⑴ 室内地面以下的砌体应采用水泥砂浆砌筑，地面以上的砌体应采用水泥混合砂浆砌筑。

⑵ 砌筑砂浆的强度分为M5.0、M7.5、M10.0、M15.0、M20.0、M25.0、和M30.0等七个等级。

⑶ 砌筑砂浆可采用水泥、砂、钙质消石灰粉（或石灰膏）、水、以及适用的外加剂和掺和料等材料经机械拌和制成，也可采用商品干拌砂浆加水经机械拌和制成。

⑷ 砌筑砂浆所用材料应符合有关标准的规定。一般情况宜采用425#硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；当强度≥M20时，宜采用上述品种的525#水泥。砂宜采用中砂，用于砌筑清水砌体时宜采用中细砂。可采用石灰膏代替消石灰粉，制备石灰膏时石灰浆应用不大于3mm×3mm的筛网过滤，熟化时间不应少于7天，贮存的石灰膏应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏，石灰膏如遭冻结应融化后方可使用。有抗渗要求时，砂浆中宜掺加减水剂、防水剂或憎水剂等外加剂。

⑸ 砂浆的技术要求除强度以外，稠度应为60mm～80mm，分层度应为10mm～20mm，粘附性应满足砌块端面灰口刮灰后竖向不掉落的要求。有抗冻要求时，冻融试验质量损失应不大于5%，强度损失应不大于25%。

部分砌筑砂浆的参考配合比如表1～3所示

 表1   混凝土小型空心砌块砌筑砂浆参考配合比（水泥砂浆）

表2  混凝土小型空心砌块砌筑砂浆参考配合比（混合砂浆一）

2、灌孔混凝土

灌孔混凝土是由水泥、集料、水以及根据需要掺入的掺和料和外加剂等组分，按一定的比例经机械搅拌后，用于浇注混凝土小型空心砌块砌体芯柱或其他需要灌实部位孔洞的高流态细实混凝土。

⑴ 灌孔混凝土的强度分为G20、G25、G30、G35、G40五个等级，其抗压强度相应等同于C20、C25、C30、C35、C40混凝土的抗压强度指标。

⑵ 配置灌孔混凝土所用材料应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，粗集料的粒径宜为5mm～10mm，砂宜采用中砂。所用各种材料应符合有关标准的规定。

⑶ 应优先采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时先加粗细集料、掺和料、水泥干拌1分钟，再加水湿拌1分钟，{zh1}加外加剂搅拌3分钟，总搅拌时间不应少于5分钟。当采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。

⑷ 灌孔混凝土的技术要求除强度外，坍落度不宜小于180mm，拌和物应均匀、颜色一致、不离析、不泌水，有抗冻性要求时，冻融试验质量损失不应大于5%，强度损失不应大于25%。

⑸ 有条件时宜采用微膨胀剂，以xx或减少混凝土的硬化收缩，使其与砌块紧密结合。部分灌孔混凝土的参考配合比如表4所示。

 表3  混凝土小型空心砌块砌筑砂浆参考配合比（混合砂浆二）

 表4   混凝土小型空心砌块灌孔混凝土参考配合比

3、放线定位

⑴基础施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸。放线尺寸允许偏差如表5所示

⑵ 墙体施工前，应根据设计图纸核准或标示墙体排块图的有关内容要求。

⑶ 砌筑前应在墙体的阴阳角立好皮数杆。

⑷ 进行较大项目施工前宜按照典型的砌体与构造要求砌筑样板墙。

表5    房屋放线尺寸允许偏差

二、砌体施工基本要求

1、选砖

⑴ 不能使用潮湿或含水率超标的砌块砌筑。当气候特别干燥炎热时，可在砌筑时稍加喷水湿润。阴雨季节应采取防雨措施。

⑵ 不能使用断裂或砌块壁肋中有竖向裂缝的砌块。

⑶ 应对砌筑工位所需各种砌块的规格、数量进行检查，各种砌块块型应配齐或做好现场加工工作。

⑷ 砌筑前应清理干净砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞四周的底部毛边。

2、砌筑操作

⑴ 砌筑时，除特殊部位外，单排孔砌块应铺浆面朝上（即反砌），从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑。

⑵ 墙体宜从两个转角或定位点处向内同时砌筑。内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭接。外墙转角处严禁留直槎，墙体的临时间断处必须砌成斜槎，斜槎的长度不应小于一步脚手架的2/3高度。墙体的日砌筑高度宜控制1.8米以内。砌体相邻工作段的高差不得大于一个楼层和4米。

⑶ 单排孔砌块砌体应对孔砌筑错缝搭砌并满足设计构造要求。个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于90mm。当不能满足要求时，应在此水平灰缝中设Φ4点焊网片（不宜用搭焊网片），网片两端延伸长度具垂直灰缝的距离不得小于300mm。

⑷ 水平灰缝宜用专用灰铲或铺灰工具坐浆铺灰，铺灰长度不得超过800mm；竖向灰缝宜采用把砌块竖立后平铺端面砂浆的方法，特别注意相邻砌块的灰口应同时挂灰碰头砌筑。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8mm～12mm范围以内，以10mm为宜。单排孔砌体位于不同层但排块规则相同的砌块的竖向灰缝应各自对齐。严禁用水冲浆灌缝，也不得采用以石子、木楔等物体垫塞灰缝的方法。

⑸ 砌体灰缝不得出现瞎缝或透明缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，其中单排孔清水砌体坐浆面壁部的砂浆饱满度应≥95%；竖缝两侧为无端槽砌块时，竖向灰缝的饱满度应不低于80%；竖缝的一侧或两侧为带端槽砌块时，砌块灰口部的灰缝砂浆饱满度混水砌体应为90%，清水砌体应≥95%。

⑹ 拉结钢筋或网片必须放置并包裹于灰缝中，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。

⑺ 砌筑夹芯墙体时宜以钢筋网片或拉结件的竖向间距（400mm）之间的墙体为一施工高度段，每段的施工顺序为：先砌筑内叶墙至段高，清理落灰并刮平灰舌，然后设置保温板材，如有防渗要求应同时做隔气层，之后再砌外叶墙并按设计要求设置拉结件；在不设隔气层时，可先在夹芯位置放置条形刮灰板，分别砌筑内、外叶墙至段高后，提起刮灰板清理掉落的砂浆并刮平灰舌，按设计要求设置保温材料和夹芯墙的拉结件。

⑻ 砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，在砌筑前砂浆如出现泌水现象时应重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌和后3h和4h内用完，施工期间{zg}气温超过30℃时，必须分别在2h和3h内用完。

⑼ 砌块砌体施工宜搭设双排脚手架，不宜在砌体内设置脚手眼。如必须在混水砌体内设置时，可将砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼，待砌筑完成后，须用C15细石混凝土将脚手眼填实。严禁在墙体的下列部位设置脚手眼：

① 过梁上部与过梁成60度的三角型范围内；

② 宽度小于800mm的窗间墙；

③ 梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；

④ 门窗洞两侧200mm和墙体交接处400mm的范围内；

⑤ 设计规定不允许设脚手眼的部位。

⑽ 需要移动已砌筑好的砌块或砌块被撞动移位时，应重新铺浆砌筑。

⑾ 往砌块孔洞内填充隔热材料时，应砌一皮填一皮，所填材料须干燥、洁净、不含杂物，性能应符合设计要求。

⑿ 预埋电线管应随砌随埋设，电线管从单排孔砌块孔内穿过，接线盒和开关盒可嵌埋于U型砌块或预制的开口砌块内，然后用水泥砂浆填实窝牢。

⒀ 对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋。严禁在已经砌好的砌体上剔凿或用冲击钻打孔。如需在已砌筑的墙体上为电线开关盒等开洞或打孔时，其砂浆强度应超过设计值的70%，并应用便携无齿锯、高速旋转钻等小型机具施工，防止冲击和震动。

⒁ 对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。

⒂ 施工中需要在砌体中设置临时施工洞口时，其侧边距离纵横墙交接处不应小于600mm，并在顶部设置过梁；填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级应提高一级。

三、芯柱与系梁施工

1、芯柱部位最下端采用清扫口砌块。在砌筑芯柱部位时，应随时刮平芯柱孔洞内突出的灰舌。浇灌混凝土前，应将芯柱孔洞内的垃圾、砂浆和杂物从清扫口xx干净，然后封闭清扫口。

2、每个楼层的芯柱宜采用整根钢筋。上下楼层间的钢筋可在圈梁上部搭接，搭接长度不应小于40d。钢筋位置应校正居中，并绑扎或焊接固定。

3、芯柱位置处的楼板应留缺口或浇注成现浇带，以保证芯柱贯通。芯柱与圈梁、系梁或现浇混凝土带应浇注成整体。

4、芯柱混凝土应在砌体砌筑砂浆强度平均值≥1.0Mpa时方可浇注。每层楼每根芯柱可分2—3段连续浇筑，每次连续浇筑混凝土的高度宜为半个楼层，但不应大于1.5m。

5、浇筑混凝土前可先浇入适量的水灰比水泥浆以加强结合能力。每次混凝土浇筑后应用小直径（D≤30mm）振捣棒逐孔振捣，振捣棒应轻轻插入底部，禁止通过钢筋振动。振捣时间宜控制在几秒钟之内，防止振捣离过强导致砌块崩裂。初次振捣后经过3—5分钟，当多余的水被墙体吸收后应进行二次振捣。如果下段芯柱混凝土尚未达到初凝时连续浇筑上段芯柱，宜在两段混凝土的界面以下200mm范围内搭振。

6、芯柱施工应实行混凝土定量浇灌，测算单根芯柱的混凝土用量，并以此为依据检查混凝土的实际灌入量，以保证不出现虚灌现象。

7、当每次浇注时间间隔≥1h或浇至楼层圈梁底标高后暂停施工时，应使浇筑后的芯柱顶面低于最上一皮砌块表面30mm—50mm，并保持自然的粗糙面。

8、系梁或现浇混凝土带宜采用灌孔混凝土与芯柱一起整浇。如单独浇筑可采用坍落度为80mm的细石混凝土，但在芯柱交接的端头部位应缩近30mm—50mm，全部混凝土应用小直径振捣棒浇捣密实，端头模板拆除后应将断面混凝土细心剔除毛面。除特殊部位外，现浇混凝土的上表面应抹平。

四、装饰施工

除建筑设计所列要求外：

1、砌筑清水砌体应采用外露面较为整齐、无明显缺棱掉角的砌块。除设计要求外，所用砌块应无明显色差。

2、清水砌体灰缝应随砌随用原浆勾缝，不应剔缝另勾。在灰缝砂浆达到“指纹硬化”程度（即用手按压砂浆可显示出清晰指纹而砂浆不沾手）时进行勾缝，勾缝时应用力压实以加强灰缝的密实程度，勾缝深度不应大于3mm，勾完缝后应把墙面清扫干净。

3、支钢模板现浇混凝土时，模板贴墙部位应用泡沫塑料条封闭以防止漏浆。

4、冬季施工时，清水砌体砂浆和混凝土中不宜采用钠盐类早强抗冻剂，以防止墙面出现“返碱”现象。

5、现场锯切起拱或装饰砌块块型时，应按照设计要求严格控制尺寸偏差。

6、若混水墙面平整度好，可采用内墙刮普通腻子，北方较干燥地区外墙刮防水腻子的方法代替墙面抹灰。

7、混水砌体墙面抹灰宜在砌体砌筑完成60d以后进行，不应早于30d，避免砌体收缩变形破坏抹灰层。

8、进行墙体抹灰前，应清理砌体表面的浮灰和杂物，用水泥砂浆和细石混凝土填实孔洞和缝隙，并提前{yt}喷水湿润，用（聚合物）水泥浆做界面处理。抹灰时应在埋设暗线、暗管等的孔槽的部位应沿缝长挂纤维网布作防裂处理。混凝土构件与砌块砌体相接处抹灰前应在墙面铺钉金属网，接缝两侧金属网搭接宽度不应小于100mm，或者沿接缝长度方向加贴宽度不小于200mm的纤维网布作防裂处理。水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护，抹灰后，喷水养护时间不得少于3d。

9、清水砌体施工时应注意保护墙面防止被水泥浆或锈水污染。

10、对被污染的外墙面在竣工前应进行墙面清洗工作。污染程度较小的可用清水洗刷，污染程度较严重的可用草酸等弱酸清洗后再用清水清洗。

公司：巩义市予力市政工程设备厂

电话：0371-63236055

传真：0371-63236575

手机：15890185656

联系人：李经理

Email：

地址：河南省巩义市杜甫像北和平路11号