世界五百强纸箱的检测标准及测试方法简介_心情小礼盒-印刷包装空间

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百威纸箱的检测标准及测试方法简介

百威公司使用的纸箱均按照美国百威总部PTG(包装技术部)拟定的标准进行采购。该标准对纸箱的摩擦、平压、戳穿强度、滑动角、防水性以及印刷的质量和环保性做了非常严格的要求。
在摩擦指标要求方面百威公司要求所有的包装百威产品的瓦楞纸箱均能承受一定压力来回200次以上的摩擦而纸箱颜色不会转移。
在平压指标（flat crush）方面百威公司将瓦楞纸箱的平压指标与瓦楞纸的克重挂钩。具体指标如下127克瓦楞纸制造的纸箱平压要达到 40PSI(1个PSI约等与6.89Kpa),161克的瓦楞纸要达到50PSI的强度,如果瓦楞芯纸达到176克以上,平压指标需要相应达到 55PSI.
在滑动角方面,百威公司可以接受范围是24℃±3，之所以设定该指标是兼顾生产物流的需要和装卸效率。
在戳穿强度方面百威公司设定的指标是220PSI。
平压测试
国内纸箱标准是没有平压测试这个标准的。平压测试是指在指定的条件下,测量瓦楞纸板的瓦楞抵抗从纸板表面外加垂直压缩力的力量。由于中间层面纸平行移动的现象,平压只能测试三层瓦楞纸板,对于五层或者七层不能进行测试。
平压指标是测量瓦楞纸板的楞型的刚性。平压指标强度高表示瓦楞成形良好以及瓦楞芯纸的强度高.平压强度低一般是芯纸强度低瓦楞倾斜或者是瓦楞压损。
使用受损的瓦楞纸板做成的瓦楞纸箱不仅平压强度低,而且功能也收到影响。楞型倾斜的纸板,平压强度也会减小。但是不一定影响纸箱的整箱抗压强度。
测试设备
压缩试验机包括以下部件:
一个固定的支撑板,一个被驱动的平板,二个平板都有100 CM2 (15.5in2)的工作面积。二个平板之间不能有超过0.150mm的侧面移动。固定支持板在0-4500牛顿的受力状况下,在与面的垂直方向不可有超过0.150mm的移动。在100CM2的工作面积内,每一平板的表面平度在0.012mm之内,同时在整个试验过程中,二个平板要保持1/2000的平行度.为了防止式样滑动,在平板面上利用双面胶带粘上一些防滑材料。这些材料在经过2000次试验后需要进行更换。
移动被驱动平板的方法,使二张平板张开间距至少有60mm在平板张开距离0到60mm和受力范围0到4500N,被驱动板移动的速度要控制在每分钟12.50+/0.25mm为了方便起见，试验设备有快速回到原先设置位置的装置。
测试力的大小最少有4500N。
具有测量试样{zd0}承载力的方法，并且误差在2.2N。
指示设备应该能很准确。用固定总量/压力环/电子重锤来测定，所需要的xx度是0.5%或者2.2N,取较大者为主。
取样
测试的裁刀.要求可以不压损试样边缘的条件下切穿瓦楞纸板.并且可以依据要求切出圆形/正方形或者长方形.
从样品上取得10个没有一点异常并能代表测试样品的纸板.每一个试样切成面积为64.50的圆形.取得试样时,应该离开有印刷、压痕线以及压切的地方至少38mm。避免在裁切时压损试样边缘。应该避免部分的楞型数。
测试
将每个试样放在下平板的中间位置。施加压力知道试样的侧边瓦楞xx压溃为止。在xx压溃前，试样所能承受的{zd0}压力。
通常当试样两边的瓦楞顶端变平时，期处的结束点会产生。但是此时不应该和瓦楞xx压溃时的最终结束点混淆。如果瓦楞在压溃的过程中进行的很慢以至{zd0}压力无法明确的显示，则应该将这个现象记录下来。{zd0}的力通常出现在瓦楞xx压溃前。如果能接上一个图样记录器，就能够帮助记录正确的试验结束点。
试验报告
以千帕或者每平方英寸磅力(PSI)记录十次的平压强度平均值至有效数第三位。
完整的记录报告包括
• 标准的误差
• 被测试样的总数
• 出现因瓦楞卷动而压溃的试样数。一个不规则的扭曲的形态或者是倾斜楞型所造成的瓦楞压溃可以称为卷动压溃。
• 说明使用的试验机的种类和型号
• 指出楞型尺寸及类别。每一圆形试样的瓦楞数会有很大的差异。
xx度
以下xx度的估算是根据七个不同的实验室对三种不同的纸板组合所做的测试结果。其平压强度在30PSI和40PSI之间。
在同一个实验室的重复性＝5.5PSI
在实验室之间的复制性=9.5PSI
重复性和复制性是{zd0}差异的估算.这是当重复测量类似在实验室间所使用的材料时是可以预期的
A-B标准:测定八次,抽四个纸箱,每箱测二次.未经印刷的纸板其测试平均值不可低于上列数值.
芯纸克重      平压值 (psi)
   26# (127 gm/sq.m) 40
   33# (161 gm/sq.m) 50
   36# (176 gm/sq.m) 55
面纸和瓦楞纸板的性能
耐破强度、平压强度和厚度的测试平均值将是退货的标准.所运送的一批货物如果不能符合其中一项的测试,就可以被退货.
毒性测试
制成涂布、装饰的材料，其成分不可包含有毒的金属。供应商应当遵守当地政府有关含毒性成分最严格的标准。如果不能避免少量毒性物质，供应商应该列出事实说明含毒性的金属成分不应该超出以下规定：
• 没有显著的危险范围
• 低于300ppm或者是当地政府更加严格的数据。
防滑材料
防滑处理应该根据纸箱的规格来使用。防滑材料和印刷油墨的使用需要经过A-B公司的认可。应该使用与防滑材料相适应的油墨来印刷。防滑材料只能涂布在上下折片。如果因为防滑材料涂布在其他部位造成耐磨测试不合格，纸箱还是应该被退货。
除了纸盒外，所有瓶装、罐装纸箱和纸托五次测试的平均值应该的23。C以上，其中没有一次低于20。C。
纸盒的规格五次的平均值在17。C以上，其中没有一次低于15。C。
端面装箱型的纸箱的平均值要在20。C以上，其中没有一次低于18。C。
印刷检测
印刷应该明亮清晰，字体或者图案边缘整齐干净，不可有扭曲变型的现象。整个纸箱的印刷要均匀，位置准确，套色xx，制造过程应该使用抗水性、耐磨性以及防退色的印刷油墨。面纸不能有条状或者搓衣板状的现象。
条码的印刷方向应该与印刷机的行进方向平行。
颜色评估程序
以目视和A-B总部采购部门的指定的颜色标准进行对比。颜色的测试应该按照下列条件进行：
•使用MacbethR7500。K(North sky Daylight )的灯泡和带散光玻璃的台子来照明标准色和试样。台面上的灯泡在使用2000个工作小时后需要更换。更换时可以选择荧光灯泡或者可提供7500.K的灯泡。
•灯泡和工作台面的距离要保持在最少能提供100foot-candle 的照明度
•工作台应该时封闭性的，只有正面是开放的。其他三面墙上应该涂上Benjamin Moore GN5中型不反光的灰色或者是同类别的颜色。最理想的情况是和台面漆上同样的颜色
•所有的颜色要在不同的视觉角度检查。通常希望能符合不同角度下的明暗度和不透明性。特别是检视者在{zd0}反射的范围内比对标准颜色和试样，透明和半透明的颜色更需要符合明暗度和不透明性的标准。
静摩擦试验方法
静摩擦试验方法用来确定滑动的角度作为防滑涂布的有效性的指标。
测试设备
试验使用的是马达带动的滑动角度试验机。设备基本上是一个平面台，可在固定的速度下机械性的被推举成倾斜的状态。一个可以自由摆动的指针附在平台上，当平台被举起时可指出倾斜的角度。摩擦系数则是所显示角度的正切线。
预处理的条件是在温度在在23。C+/-1。C。相对湿度50％＋/-2%的环境下放置24小时。
取样
完整的试验需要抽取6个纸箱(连同内容物)作为试样。
试验步骤
试验设备要水平放置及归零；
将一个试样放在平台上；
将第二个试样直接放在{dy}个试样上
将机器打开；
当看到第二个试样开始滑动的时候立即停止机器，在将机器归零。如此连续三次，读取第三次的数据；
去掉下面的试样，将上面的试样放在平台上，然后重复{dy}到第五步，完成五次试验。
平均五次的试验数据，并将下列资料写在报告中：
制造商及制造日期；
包装试样及代号：
A-       B规格编号；
面纸种类；
防滑材料种类。
干摩擦的测试方法
使用Surtherland 干摩擦试验机以及1.8kg的金属块。
试验步骤
从纸箱上切下一块153mm×76mm含{zd0}印刷面积而且没有防滑涂布的试样，试样的长度应该与瓦楞方向垂直。将试样印刷面朝上放在试样机的橡皮垫上。在切一条190mm×51mm白色未经印刷的试样，纤维的方向要和试样的长度成垂直。将长条状试样夹在金属块上，未经涂布的面朝外。按照所需要的来回摩擦数操作试验机。然后使用目视的方法，将测试后的试样和照片中的样本进行对比。

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