数控铣床安全操作规程 （一）安全操作基本注意事项
l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。
2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
（二）工作前的准备工作
1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
5、检查卡盘夹紧工作的状态。
（三）工作过程中的安全注意事项
1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。   
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
4、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。
5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。
7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。
（四）工作完成后的注意事项 
1、xx切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。
2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
数控铣床维护保养 日常保养内容和要求 定期保养的内容和要求 保养部位 内容和要求 一、操作前
1．对重要部位进行检查。
2．擦拭外露导轨面按规定加油。
3．空运转，察看润滑系统，是否正常。 二．结束后
1、清扫铁屑。
2、擦拭机床。
3、各部归位。
4、认真填写好交接班记录及其他记录。 一、表面 1、清洗机床身表面死角，做到漆见本色，铁见光。
2、xx导轨面行刺，无研伤。
二、主轴箱 1、清洁。
2、润滑好。
三、工作台 1、调整夹紧间隙。
2、润滑良好。
四、升降台 1、调整夹紧间隙。
2、调整伞齿轮齿合间隙。
3、润滑良好。
五、液压 1、液压箱清洁，油量充足。
2、调整压力表。
3、清洗油泵，滤油网。
六、电气 1、擦拭电机，箱外无灰尘，油垢。
2、各接触点良好，不漏电。
3、箱内整洁，无杂物。
数控加工中心操作规程 1、读懂图纸，弄清楚需加工的尺寸。
2、确定加工方法（普通加工、数控加工、特种加工）。
3、如需要数控加工，就要制定加工工艺。
4、根据工艺确定机床、刀具、夹具、装夹方法。
5、编写程序（自动编程、手动编程）。
6、调试程序（摸拟加工、空运行、图形检查）。
7、安装工件、刀具。
8、程序的输入（手工输入、DNC控制）。
9、对刀。
10、试加工（用单段执行程序）。
11、首件的检验。
12、调整程序。
13、正式加工。
14、去毛刺、清理、检验、送交成品，加工结束。
15、清扫、保养。