金工实习报告

新学期刚开始,就马上迎来新的挑战.为期两个星期的金工实习在开学的欢呼声中拉开序幕。是苦是乐？是喜是忧？是有趣还是无聊？个中滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。这次的金工实习分两个阶段进行,分别为钳工部分和热加工部分.

在开始热加工之前，首先学习钣金工。我们所学的钣金工就是把一些立体的展开放样。别看小这工种，看上去简单其实做起来并不容易。而且据介绍它的工作范围极大，技术含量很高。尤其是在现代工业制造业迅速发展中占了很重要的位置。它其实就是将各种类型板材和型钢等通过手工或模具冲压使其产生塑性形变。在{yt}的实习中我们只是大概的了解工作的大致过程。并完成一个“天圆地方”的展开图。对于已经学习了一年机械制图的我来说，这并不是什么难题。只是使用新方法需要耗费一点时间去理解。

热加工部分

热加工部分又分为锻造、铸造、气割、电焊、火焊等几个小部分。铸造跟锻造是机械制造过程中必不可少的。尤其是铸造，诺大的机械光靠切割，磨削成型是不可能的。这就需要铸造，将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固，落砂清整后就能做出有预定形状、尺寸和性能的铸件。遗憾的是由于种种原因而未能进行实习，只能通过老师的介绍去了解。

气割可谓是这期金工实习所有工种中最惊险最刺激的一项。光是点火的那一刹那就足以使人恐惧不已，还有那火焰的温度和喷出的速度就足以让看的人窒息。气割就是用火枪所喷出的高温火焰烧红切割金属面，然后用开动高压氧气把金属块切割成预定形状。其实，学习这工作不难，一看就能明白个中原理，所以老师也没多说，简单介绍就开始工作。但是一说起火就很容易让人想到“玩火自焚”这句话。没个人拿起火枪都战战兢兢的。手发抖脚发软的，就连旁观者都望着发呆。火枪所连接的是两瓶气——氧气和乙炔。老师在之前说安全注意事项的时候说过当火枪突然熄火的时候就有发生回火的危险，所谓回火就是高温的气体通过连接管回到气瓶的时候，因为温度达到着火点而发生气瓶爆炸。所以同学们都离那气瓶远远的。{dy}个人点火了，每个人都呆望着，点火人以点炮竹的动作准备，就在要点的时候老师打断了，因为他的动作不规范。就这样就是点火这动作都断了好几次。不过这工种还是应该这样的小心谨慎，稍有闪失别说施工者，就连旁边的人也会带来不幸。刚开始每个人都不能一割到底，总是重来又重来，不仅割得歪歪斜斜的，还把铁片烧溶了，废品就很当然的一个接一个。不过后来积累一定经验之后就割得比较利索了。

虽然大家都很小心地割，但是稍有不注意意外就降临了。

就在同学们认真工作的时候，一同学蹲在距火枪一米多之外，枪背的一侧，一个可以被认为安全的地方。事故却发生了：另一同学正在切割，就在打开高压氧气的一瞬间，好几百颗铁屑高速飞出，经垫板反弹，径直地飞向这位被认为站在安全位置的同学那里的眼睛。虽然眼睛合上的速度是如此的快，但是都无法把这突如奇来的铁屑给挡住。好几十颗铁屑就这样留在他的眼睛里。这可是高温的铁屑啊，它对眼睛的伤害实在难以估量。幸运的是，经过医生的抢救之后，这位同学的伤也没什么大碍。从这事件可以看出车间是满布危险的地方，进入车间工作一定要严格遵守安全注意事项，一点都不能马虎。就像这位同学如果他戴上了热加工所需要配戴的保护眼镜就不会平白无故地被铁屑所伤。一个活生生的事例摆在眼前，直接的教育了我们“安全{dy}”的深刻含义。

气割之后我们开始了焊接的实习。焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。目前60％-70％的金属出厂后还要经过焊接（再加工）才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和火焊。

我们从火焊开始，有了气割的经验火焊也就好入门了。因为火焊和气割就差了高压氧气的开关，点火和调节火焰大小的方法基本一样就不用重学了，直接上马。最重要的是对了半天的气割，对于火枪喷出的火焰已习以为常了，少了那份恐惧感工作起来压力就少多了。虽然如此，火焊的学习并没有由此而变得简单。光是那份扑面而来的热量就够受的了，何况要焊接一条二十来长的焊缝就要受十来分钟的热煎熬。好在这几天天气凉快，车间内空气还比较流通，要是遇到酷热的天气恐怕会受不了了。这工作还有一个比较烦人的问题，就是经常会发出炮竹似的爆炸。刚开始可吓人了，身心投入地跟着老师去做，却突然“啪”的一声火花四溅，吓得一些同学把火枪都丢到一边。其实连高手如老师也会偶尔的遇到这事更何况是初学者的我们。不过只要冷静对待就好了。

热加工的{zh1}阶段就是电焊。比起火焊电焊容易多啦，至少不用再看着那恐怖的火焰和听到那吓人的爆声。不过比起火焊所发出的热量，电焊是有过之而无不及。就看工作时所发出的光，就已经可以看出它的威力之大，以至于有时候就算戴上面罩依然免不了看花眼睛。火焊我们只是戴上一个黑眼睛，而电焊就要戴上一个面罩，再加上手套、长裤和长衣，整个人就完xx全地包在里面，加上工作时所产生的热量实在让我受不了，只好在同学工作的时候偷一下懒。除了应付那酷热以外，电焊也不怎么难，可能老师所教的只是入门知识，加上我曾经对这工作有点经验，所以很快就能上手，至于考核也不怎么难到我。就这样，一个星期就过去了。

钳工部分

在{zh1}一个星期，我们来到了钳工工作车间。钳工，就是钳工加工，它是利用各种简单设备，如钳工工作台、虎钳。台钻等来完成对零件的加工，完成对部件、机器的装配、调试、维护和修理等工作。比起其他工种，钳工的装备就简单多，落后多了。在这个科学技术飞速发展的时代，还需要用锉刀、手锯、凿子等东西去加工零件，就像回到过去似的。但是即使在这样一个时代里还是没办法淘汰钳工这工作，可见其重要之处。其实，据介绍，钳工具有实用工具简单且价廉，操作方便且灵活，适应面广等优点，但存在对工人的技术要求高、劳动强度大且工作效率低等缺点。随着加工技术的发展和自动化程度的提高，已有越来越多的钳工工作被机械加工所代替。尽管如此，钳工加工永远不会xx被机械加工替代，它将永远是切削加工中不可缺少的重要部分。钳工可不是什么好工作，看似简单的工作却要耗费大量的体力。{yt}下来手脚酸软不再说，流出的汗像整个人都被榨干似的。我们的目标是把一块圆柱形的铁块加工成一个高28直径35的螺母，中间是M10的螺纹孔。这东西看上去很简单，做起来可一点都不容易，光是做一对平行面也耗了我们{yt}的时间，一想到其他六个面就给人一种无法完成的感觉，还要钻孔，套丝，更别说再去做一个螺钉。三天过去了，原以为不能按时完成的工作还是按时完成了。虽然做得不怎么样螺孔打歪了，套丝也不怎么顺，螺钉不能顺畅地扭进。不过已经感觉不错了。可能自己在这方面比较愚钝，其他同学的零件都是锯出来的，而我却是锉出来的，因为我总是用不好那手锯，经常都在刚开始的几厘米就锯歪了。不但要重新再锯，还要把突出来的部分给锉平；感觉比别人慢了又要加快速度以不至于落在后面，一急人就快疲劳，工作也不能做好。那垂直度锉了好久都不能调到要求之内。其中的苦也只有自己知了。有好几次都想放弃，实在觉得太苦了，一个文弱书生的我自出生以来还未试过这样辛苦的工作。但是几经努力还是完成了，比要求时间还早一点。好不容易搞出了螺母和螺钉，又要继续做考核件。虽然在之前的工作中基本掌握了实习内容，但是几天的艰苦工作身心已经疲惫不堪，即使较简单的考核件对我来说还是一件不小的难题。不过地球不会因为你疲惫而停止转动的，年轻人就应该懂得坚持，懂得吃苦，懂得在倒下的时候前进。怀着这个信念两个星期的实习终于顺利完成。

这次两个星期的实习，不但让我学到零件加工的知识，还锻炼了我的意志和体魄。对于一个文弱的人来说，两个星期是如此的长，而对于一个好学的人来说这又是如此之短。尽管如此，我还是希望我能够离开校园之前能得到更多的实习机会。