如何选购塑料混合机
在PVC制品生产过程中影响最终产品品质的因素很多,如原料、助剂、挤出机、模具、混合料质量、挤出工艺参数等等。生产中,这些因素交织在一起,给最终分析判断带来不小难度。所以混合质量不好所带来的影响,往往被人重视不够。实际上,混合工序是影响产品质量的重要环节。混合质量的优劣直接影响制品的表面光滑度、化学稳定性、力学性能。因此一台价格适中,质量过硬的混合机组就变得极为重要。那么如何判定混合机的优劣呢?本文就从混合效果和机器本身的技术指标两个方面进行分析。
一、混合效果
混合工序要实现的三个目标是:混合均匀度、热混大分子化效果、热混预塑化效果。
混合均匀度就是混合物料各组分经混合后达到动力学平衡的程度。
PVC大分子化效果是指PVC及稳定剂、增塑剂、辅料等各组分经高速热混合后,PVC粒子尺寸增大的效果。PVC原料粒子呈圆形,尺寸为:0.13-0.15mm, 混合后粒子尺寸应在0.2-0.25mm之间。
预塑化效果是批PVC树脂在较低温度(小于120℃)及机械力作用下与稳定剂、增塑剂等完成初步化学反应。
对于大部分厂家来说,不可能采用复杂的仪器进行混合效果的判定,那么如何直观的判断混合效果呢?:{dy},观察PVC大分子化效果,如果混合料的粒子尺寸大于0.2mm, 视为效果较好;第二,手感混合料的表面粘性,具体方法是,用手捏混合料,松手后轻拍手掌,若手上不粘粉末,说明效果较好;第三,观察混合机电流变化情况,混合机启动后电流随着时间推移逐渐增大,约在第6分钟时电流稳定一个数值(混合时间为8分钟),如果混合时间为10分钟电流稳定下来的起始时间约在第8分钟。
二、机器本身的技术指标方面
1. 桨叶设计(这方面很容易模仿, 各个厂家的机器无甚差别,不做展开论述)
桨叶的层数,根据热混机容量的大小,桨叶层数由2-4层不等。
桨叶的倾角,下中桨叶的倾角应取20°左右,上桨叶的两头上翘段应略大于20°,上桨叶的中间段可取为25-30°。
2. 桨叶材料,大多数混合机桨叶采用1Cr18Ni9Ti,这种材料成本低,加工打磨方便,但是耐磨性能不尽人意。为解决磨损问题,现在已开发出高铬耐磨合金钢,其主要成份为:Cr、Ni、Nb、V,其中铬的含量为:25%,其耐磨性能为1Cr18Ni9Ti的4倍。由于金属铬的价格高达¥75000/吨,因此这种桨叶成本稍高。
3. 主轴加工与搅拌桨叶装配精度的衡量标准:
径向圆跳动公差(主轴与搅拌桨叶配合的外径径向圆跳动公差)
高速混合机:
冷混机
4. 工作噪声,如果装配合理,部件加工精度符合国家标准,其整机工作噪声不会超过85dB。
5. 下桨叶与混合室底平面的间隙应符合下表所示
高速混合机
冷混机
较小间隙的优点是:{dy},对高速混合机来说,减少锅底原料残留量,保证混合均匀度;第二,对冷混来说,减少锅底原料残留量,提高热交换效率,进而增强冷却效果,同时排料也会更干净。
6. 缸壁表面粗糙度(俗称光滑度)
光滑的缸壁可以防止原料粘附,原料粘附在缸壁会导致热交换效率下降,对于使用电油加热的高速混合机来说会降低加热效率,对冷混机来说会降低冷却效率。
7. 电气控制部件
混合机组上主要的电气控制部件为断路器、接触器、继电器等。选用高品质的电气控制部件对机器的稳定运行至关重要,经过长期实践经验表明,江苏白熊机械有限公司所选用的西门子、施耐德断路器、接触器、继电器质量可靠,价格适中。
结束语:
目前中国市场上,塑料混合机厂家众多,鱼龙混杂,品质以参差不齐。但是,只要我们多了解下相关机械专业知识,不被低价所迷惑,不被高价高质所迷信,选中一款满意的机器,并非难事。
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