用于生产建筑石膏的脱硫石膏的性能要求 参照欧洲标准，一般要求用于生产石膏建材的脱硫石膏性能应符合表1—29的要求。 烟气脱硫石膏的形成过程与xx石膏相似，因此脱硫石膏与xx石膏的化学性能基本相同。一般脱硫石膏中放射性元素的含量远低于GB 6566—2001要求的极限值．因此，脱硫石膏对健康无害，也不污染环境。 由于烟气脱硫石膏比xx石膏的品位高，生产出的建筑石膏强度也高．脱硫石膏的自由水含量虽要求小于10％，但仍远高于xx石膏；脱硫石膏的细度较为平均，颗粒主要集中在40一60"m．因此，处理脱硫石膏只需要烘干，不需要再破碎和细唐。 2．用脱硫石膏生产建筑石膏的工艺 用脱硫石膏制备建筑石膏的工艺技术路线为：上料一烘干一煅烧—冷却一成品包装。脱硫石膏生产线的成功和先进性．关键取决于石膏的烘干和煅烧工艺装备技术。在脱硫石膏含水量较低的情况下可采用一步法生产建筑石膏，但通常脱硫石膏含水量在10％时，则将烘干和煅烧分开比较经济合理。 脱硫石膏的燃干可使用闪蒸式的气流烘干工艺、快速转动的双轴桨叶式干燥机、沸腾炉装置。锤式干燥机等．对于含水量在10％、粒度很细的脱硫石膏而言，选用闪蒸式的热气炉直接烘干石膏的效果更好。 脱硫石膏用的煅烧设备很多，是核心生产设备。一般有间接换热多管式回转窑、连续炒锅、沸腾炉、气流煅烧装置等。采用间接换热多管式回转窑煅烧石膏得到的建筑石膏的质量较好。脱硫石膏的烘干和煅烧优化组合的工艺流程如图l—31所示。
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