流化技术起源于1921年，最早应用于干燥工业化大生产是1948年美国建立的多尔—奥列弗固体流化装置，而我国直到1958年后才开始发展此项技术。流化床干燥过程中散状物料被置于孔板上，下部输送气体，使物料颗粒呈悬浮状态，犹如液体沸腾一样，是物料颗粒与气体充分接触，进行快速的热传递与水分传递。流化干燥由于具有传热效果良好、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量小等优点，得到了广泛的发展和应用。

        一、流化床干燥设备的分类

       流化床干燥设备在不到100年的时间里，经过科研人员的不断改进和创新，得到了长足的发展和广泛的应用。其种类很多，根据待干燥物料性质的不同，所采用的流化床也不同。按其结构大致可分为：单层和多层圆筒形流化床、卧式多室流化床、搅拌流化床、振动流化床、离心式流化床、脉冲流化床等类型。

       下面就华北干燥设备厂的成熟产品振动流化床进行重点介绍。

       随着多级干燥的发展，振动流化床得到应用，其基本结构与普通流化床相似，是一种将机械振动加于流化床的改良产品。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化，并在振动作用下向前做活塞形式的移动，利用对流、传导、辐射向料层供给热量，即可达到干燥的目的。

      振动流化床由于物料的输送是由振动来完成的，供给的热风只是用来传热和传质，因此可以明显的降低能量消耗。另外，由于床层的强烈振动，传热和传质的阻力减小，提高了振动流化床的干燥速率，同时使不易流化或流化时易产生大量夹带的块团性或高分散物料也能顺利干燥，克服了普通流化床易产生返混、沟流、粘壁等现象。

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