——施工流程

3.1—检查清理粘贴面

粘贴前应对粘贴面进行检查清理，并确保粘贴面平整清洁，不存在油污、粉尘、空鼓、裂纹。如发现空鼓、裂纹，应凿除补实或重新抹灰凝固后方可施工。

3.2—测量放线

按设施图要求测量放线，确认尺寸无误后，再行施工。

3.3—搅拌粘合剂

在一切准备工作就绪后，便可搅拌粘合剂。搅拌时要按水与粘合剂1:3.5混合比例配比，并充分搅拌，使粘合剂保持一定的粘合强度，不可太湿、太干或搅拌不均匀。粘合剂要随用随时搅拌，搅拌后要一次用完，放置不可超过4小时，更不可把半凝固的粘合剂重新搅拌使用。

3.4—抹灰

若墙地属水泥墙，可直接抹粘合剂施工。若为瓷砖面、大理石面，表面应做划痕处理后抹粘合剂施工。施工时在墙地面和纤瓷板背面各抹上一层3—5mm的粘合剂，并用齿形抹刀刮成均匀的条齿状，墙面的条齿与瓷板背面的条齿要呈交叉状，以求{zj0}粘合强度。施工面抹粘合剂的面积一次不可过大，以防过大部分因粘合剂凝固影响粘贴效果。

3.5—粘合安装

墙地面、瓷板背面抹好粘合剂后，便可粘合安装。粘合时先用吸盘吸住瓷板正面，再手抓吸盘按顺序把瓷板粘合到墙、地面上。

3.6—定位、振动

瓷板定好位后，用震动器从中间部位往四项基本原则周移动振实，使粘合更紧密，保证平整度达到国家标准。施工者需随时留意贴缝是否均匀，花纹方向，颜色是否一致，瓷板是否完好无缺损。发现问题及时处理。

3.7处理缝隙

瓷板振平后，要立即把缝内的粘合剂泥清理干净。用502胶临时粘合固定，24小时后，把缝内的502胶清理干净，再用堵缝剂把缝隙抹平、压实，并清理清洁，确保“薄斯美”的品质形象。

——注意事项

4.1纤瓷板贴合后24小时固化时间内不得移动或在上面走动，防止产生松动而脱落。

4.2墙地面如属木板、水泥板、钢铁板之类材质，必须使用合格厂家提供的结构胶粘贴施工。采取软胶贴方式处理，背衬骨架强度须达到150kg/㎡

4.3同一平面内有不同材质背衬时，要事先做好防裂工作（可铺设钢丝网），施工时应尽量避免用同一块瓷板覆盖不同材质的墙地面，宜设计饰条或两块瓷板对缝粘合。防止因不同材质的伸缩度不同而拉裂瓷板。

4.4施工部位埋设电管或水管时，尝试须达30mm以上。原有埋设管路、墙面、地面发生结构性裂纹达1.5mm以上时，须凿除后铺设钢丝网，重新抹灰凝固后方可贴瓷板。

4.5施工中如遇到需裁切的部位，必须依安全距离设计裁切控孔，更要小心安装，不可重压或大力振动，以防产生裂纹，

4.6如用结构胶粘贴时，墙面及瓷板需烘干，绝不可潮湿。防止结构胶与瓷板、墙面无法粘贴结合而脱落。

4.7结构胶施工，须与双面胶配合使用，涂结构胶面积需占瓷板面积的40%以上，否则固化后粘结强度不足。

4.8施工环境温度不可低于5℃,以防影响粘合剂粘贴效果。

4.9大面积施工或基材温度变化大（如地暖），应设置伸缩缝。

4.10瓷板粘贴必须待基层抹灰凝固后方可施工。

4.11要随时清理施工表面，保持洁亮如初。