前言：最近由于工作的需要，一直在研究锅炉尾气的排放。在阅读了福建龙净环保股份有限公司陈丽艳老师的《燃用褐煤锅炉的电除尘器选型设计特点》后收获颇丰，现将部分收获分享如下。

一、             褐煤锅炉烟尘特性对电除尘有利的方面

1、 烟气中水分含量高

褐煤中水分含量较高，即烟气中的水蒸气含量也高。烟气中的水蒸气与燃煤中的氢含量、水分含量，以及干空气带进去的水蒸气含量有关。

2、 烟气中粉尘粒径粗

褐煤挥发份较高，易燃，褐煤的“经济细度”比其它煤种的“经济细度”更粗，燃烧后进入电除尘器的粉尘粒径更大。

二、             褐煤锅炉烟尘特性对电除尘不利的方面

1、 处理烟气量大

烟气量大小与煤质特性和烟气温度有关，从锅炉吸收有效热量计算，燃煤的收到基低位越小，单位时间锅炉的耗煤量越大，即发热量越低，计算燃煤量越高，燃烧劣质煤会降低锅炉的热效率，无形中增加实际燃煤量，增大了实际烟气量；燃烧劣质煤，使理论空气量和过剩空气量增加，又增加了烟气量；燃烧劣质煤，使锅炉排烟温度提高，当烟气压力不变的情况下，烟气体积与温度成正比，则使烟气容积增大。实际烟气体积分为干烟气和水蒸汽，褐煤的水蒸气含量较高。因而燃烧褐煤，则比燃烧其它煤种的处理烟气量大。

2、 烟气温度高

电除尘器入口烟气温度高，与锅炉系统漏风、渗冷风量多、受热面结渣灰、空预器入口空气温度高及受热面布置等原因有关。燃烧褐煤锅炉出口排烟温度高除系统原因外，与褐煤的特性有很大的关系。燃料中的水份或灰份增加以及低位发热量降低均使排烟温度上升，这是因为使烟气量或烟气比热增加，烟气在对流区中温降减小，排烟温度上升。又因为褐煤易结渣，结渣和积灰引起受热面吸热不定，在一定负荷下需要增加燃料量燃料量，从而造成各段烟温升高，排烟温度也进一步升高。

三、             电除尘器的选择

根据燃烧褐煤锅炉的烟尘特性，做好最除器的选型，保证高效率、低排放，以满足国家相关标准制度对排放的要求。

1、 要有足够的集尘总面积

众所周知，烟气量对电除尘性能的影响程度。从“多依奇”除尘效率计算公式可知，在除尘效率一定时，电除尘器的总集尘面积与处理烟气量成正比，因此燃烧褐煤的电除尘器规格要更大。但是，若电除尘器的断面规格受限制时，则使电除尘器的电场风速增大。

从降低除尘器的造价和占地面积的观点出发应该尽量提高电场风速，以缩小电除尘器的体积。待别对老机组改造，减少电除尘器的占地面积尤其重要，但是电场风速不能过高，否则会给电除尘器的运行带来不利和影响。因为粉尘在电场中荷电后沉积到收尘极上需要一定的时间。如果电场风速过高，荷电粉尘来不及沉积就会被风力带出。同时电场风速过高，也容易产生二次飞扬，特别是在电极进行清灰振打时更容易产生二次飞扬。电场风速过高，则应有足够长的电场长度和处理时间等其它措施加以弥补，否则会使电除尘器除尘效率下降。

2、 要选择合造和振打制度

烟气温度在100摄氏度以下时，粉尘颗粒比表面积大，在水分较高的场合，更容易形成表面导电通道，降低粉尘比电阻。而燃煤锅炉电除尘的烟气温度一般高于120摄氏度以上，粉尘颗粒的导电以体积导电为主，燃烧褐煤锅炉入炉煤粒径较粗，使烟气中飞灰粒径更大，则比细颗粒粉尘的比电阻更低，有利于除尘效率的提高。还有，粉尘粒径大可避免由于粉尘粒径小，比表面积变大，使飞灰粘附力更强，会造成振打清灰困难，导致电晕极肥大，以及收尘板粉尘沉积太厚易产生反电晕。影响二次电压提高，同时粉尘粒径越细振打清灰时易造成二次飞扬，对除尘不利，造成除尘效率下降。总之，烟气中粉尘粒径粗，有利于振打清灰，选择合适的振打机构和振打制度即可，振打力不宜太大、振打周期不宜太短，否则会破损机构，同时造成二次飞扬。

3、 要选用合理的极间距

水分高有利于飞吸附而降低粉尘表面电阻（SO₃+H₂O=H₂SO₄）。实验表明：烟气温度在150摄氏度时，烟气温度从2%提高至5%时，粉尘比电阻没有什么变化；烟气湿度提高至14%时，粉尘比电阻降低接近一个数量级。另外，水分可以使细微粉凝并成大颗粒，同时可以抓住电子形成重离子，使电子迁移速度迅速下降，从而提高间隙的击穿电压，使运行的二次电压提高，电除尘器可以加大极间距。

烟气的烟温，对电除尘器的影响有：

（1）           烟气温度升高使烟气量增大，在烟气压力不变的情况下，温度升高20摄氏温，烟气量增大5%。

（2）             烟气温度升高10摄氏度，可使电场击穿电压下降3%，影响二次电压提高。

（3）             粉尘电电阻与烟气温度关系密切，一般燃煤的粉尘比电阻在150℃±20℃范围内达到{zg}值，因气温度小于此范围时，比电阻值随温度的升高而升高，烟气温度大于此值时，比电阻值随温度升高而降低。极间距加大虽然可以提高运行电压，但是，由于烟气温度升高，使击穿电压降低，当运行电压提高值弥补不了总集尘面减少值时，不宜加大极间距，因此，应采用合理的极间距。

四、             经验总结

1、 烟气中粉尘粒径粗，水蒸气含量高，对除尘效率保证十分有利。

2、 煤中水分含量高的作用比硫份含量高作用更大，因为SO₃要通过H₂0共同作用才能降低粉尘表面比电阻。

3、 燃用褐煤锅炉的电除尘可以适应 1.3m/s的高风速下运行。

4、 燃用褐煤锅炉的电除尘器，在烟气温度高（通常145～170摄氏温）的工况下，仍然有高的二次运行电压值（400mm极间距二次运行电压在53kV～68kV）,主要还是烟气水分含量高起的作用。

5、 二次运行电压值前电场比后电场更高，这是因为随电场位置后移烟气水分逐渐减弱的缘故。

6、 由于烟气中粉尘粒径较大、烟气流速高，烟道、喇叭的结构设计应特别注意防流措施和气流均匀性的保证，以防结构磨损。

7、 烟气中含湿量高，烟气露点温度高，应注意结构设计气密性，以及预防绝缘子结露和局部结构的腐蚀。