乳品之窗(56)乳品基本知识问答100题(连载-25)_谷鸣之声168_新浪博客

 


乳品之窗(56)乳品基本知识问答100题(连载-25)

六十八)离心式奶泵、自吸泵的构造及其功能是什么?常见的故障及排除方法如何?

1、离心式奶泵:离心式奶泵主要用输送牛奶,其构造见图3-68-1、图3-68-2。

   离心泵的主要性能指标有:流量、扬程、功率和效率。

2、自吸泵见图3-68-3。广泛用于吸乳,可在自动CIP清洗系统中,作为清洗缸的回程泵。机械密封为内装内流式,吸取物料的温度不高于 100℃

3、在运转中离心泵常见的故障:

⑴ 启动时不上水,检查吸入管或水泵内有空气,应灌入水将空气排除;若水灌不满,是由于入   管止回阀关闭不严或有污物堵塞,应将止回阀拆下清洗检查是否漏气。

⑵ 运转时震动力较大,可能是泵与电机轴不同心;泵体变形;零件磨损。

⑶ 运转中有杂音,是由于轴承部分润滑油太少或粘度太低;轴承磨损;泵体内叶轮与泵壳磨擦或叶轮与阻水环摩擦等。

⑷ 上水(牛乳)量不足,是由于泵吸水位过低外,泵阻水环、叶轮与泵壳之间隙过大。

(六十九)螺杆泵的构造及功能是什么?

    螺杆泵的结构见图3-69-1。主要用于输送较粘稠的液体,如酸奶、稀奶油等。

(七十)转子泵的构造及其功能是什么?

     转子泵其结构见图3-70。主要用于输送较粘稠的液体,如酸奶等。

(七十一)胶体磨的构造及其功能是什么?

(七十二)离心机的构造及其功能是什么?有哪些常见故障,如何排除?

    离心机是一种在离心力场内进行固-液、液-液或液-液-固相分离的机械。料浆送入离心机转鼓内并随之旋转,在离心惯性力的作用下实现分离。离心机可用于离心过滤、离心沉降和离心分离三种类型的操作。

碟片式离心机的基本结构

如图3-72所示,碟片式离心分离机主要由驱动电机、离合器、制动器、传动齿轮、空心主轴、分离钵、出口泵等组成,其中分离钵为核心操作部件。

分离钵内装有许多互相保持一定间距的锥形碟片,随着分离钵的高速转动,液体在碟片间呈薄层流动而分离,减少了液体扰动和沉降距离,增加了沉降面积,从而大幅度提高分离效率和生产能力。

碟片式离心机的基本类型:按操作类型,碟片式离心机分为分离机和净化机

1、离心净化机

    离心净乳机用于从牛乳中连续分离固体颗粒的操作,其分离钵结构见图3-72。牛乳在碟片组的外侧边缘进入分离通道,流过通向转轴的通道,由一上部出口排出。流经碟片组的途中固体杂质被分离出来并沿着碟片的下表面被甩回到碟片的外围,汇集于分离钵内的沉渣空间。由于牛乳流经时间足够,使得非常小的颗粒都能分离出来。

2、离心分离机

    离心分离机和净乳机{zd0}的不同在于碟片的结构,离心分离机分离钵(图3-72)的碟片组带有一垂直的分布孔。牛乳进入距碟片边缘一定距离的垂直排列的分配孔中,在离心力的作用下,牛乳中的颗粒和脂肪球根据它们相对于连续介质(即脱脂肪乳)的密度而开始在分离通道中沿径向朝里或朝外运动。稀奶油(即脂肪球)比脱脂乳的密度小,因此在通道内朝着转轴运动。脱脂乳向外流动到碟片组的空间,进而通过最上部的碟片与分离钵锥罩之间的通道排出。在分离乳浊液时,往往也伴随有少量的净化作用。

在稀奶油和脱脂乳的出口处安装节流阀,可以调节两种液流相应的体积,以便获得符合脂肪含量要求的稀奶油。

    3、常见的故障及排除方法

     常见的故障及排除方法,见表3-72。

    表3-72                         常见故障及排除方法 

序号

故 障 现 象

一 般 原 因

 

消 除 方 法

1

控制阀己转至‘密封’ 位置,分离筒不能闭合。

⑴高位水箱无水

⑵控制阀泄漏,管路堵塞

⑶活塞环损坏

⑷尼龙密封环损坏

⑸立轴高度不对

⑹转鼓本体上M孔堵塞

⑺作用滑块尼龙阀损坏

⑻作用滑块下弹簧损坏

⑼小阀结构尼龙阀及密封圈损坏

⑴充注控制水

⑵修理,使之不漏不堵

⑶换 新

⑷换 新

⑸调整至正确高度

⑹疏 通

⑺换 新

⑻换 新

⑼换 新

2

  控制阀巳转至‘开启’ 位置,分离筒不见开启

⑴检查同上⑴⑵⑸

⑵作用滑块密封环损坏

⑶转鼓本体上M孔堵塞

⑷小阀结构密封圈损坏

 

⑵更换新密封环

⑶疏 通

⑷换 新

3

 

净乳分离效果不良

⑴重相压力太小,分界面离中心太远

⑵分离温度过低

⑶分离筒内积渣太多

⑷处理量过大

⑸物料进机压力过高

⑴调整净乳时重相输出背压,但≦0.02MPa

⑵提高至合适分离温度

⑶增加排渣和冲洗次数

⑷调整处理量

⑸正确压力≦0.02MPa

4

 

 

     脱脂分离效果不良

⑴检查同上⑵⑶⑷⑸

⑵脱脂时轻相压力过高,乳液含脂过高

⑶标准化用回流伐未关紧

 

 

⑵减小轻相背压

 

⑶关紧回流伐

5

分离筒转速上不去,达不到全速。

⑴摩擦筒内壁混入油脂,摩擦片摩损、打滑

⑵电动机或电气设备故障

⑴清诜或更换摩擦片

 

⑵检查电机及电气设备

6

出现异常振动或噪音

⑴分离筒零件没对准装配记号

⑵啮合齿轮或轴承损坏

⑶部分紧固体松动

⑷向心泵或配水盘碰擦

⑸分离筒内积渣不均

⑹齿轮箱无油干磨

⑺立轴上锥与转鼓内锥损坏造成贴合率不良

⑻随意更换转鼓中零件

 

⑼缓冲器弹簧及套筒损坏

⑴检查、纠正

 

⑵更换损坏件

⑶适当紧固

⑷调整好间隙

⑸冲洗于净

⑹滑油箱加油

⑺厂家修理

 

⑻更换零件转鼓应返厂动平衡

⑼换 新

7

大螺旋齿轮磨损异常

⑴齿轮箱进水

⑵润滑油粘度过低

⑴换润涓油

⑵按说明书要求

 

 

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