企业仓储管理与物料配送实务（深圳，4月29-30日）
【培训日期】2010年4月29-30日
【培训地点】深圳
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【培训对象】物料计划、仓储物流等部门的主管总经理、部门经理、业务人员及相关人士
【培训目标】
    根据目前制造企业面临客户需求变大、技术更新快、客户订单提前期短，采购周期长、库存控制困难，仓储条件有限的问题，通过培训和和学员参与成功案例讨论，使学员建立企业物流管理的新观念、掌握如何提高跨部门业务协调能力和对市场的快速响应能力；掌握如何搞好物料与备品备件库存控制，加快物料周转，如何建立仓储人员的物流服务观念，掌握仓储规划、库位标识、批次管理、先进先出、帐物一致等管理技能和方法。提高仓库利用率和仓储部门对需求的快速反应能力，掌握保税仓库管理的要求和规范程序。

【培训大纲】

一、仓储管理与跨部门协作－－如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化
1）制造企业仓储与物流的关系
■现代制造业物流发展对仓储管理的要求
■物料仓储管理普遍面临的xx问题
■如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化，降低物流成本和提升快速反应能力

2）仓储与跨部门协作
■需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果
■视频案例分析：东莞某企业因仓储归属不合理，带来仓储把关不严，管理漏洞等问题的教训视频
■跨部门协调性差的原因分析
■仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通
■案例分析：长春某汽车制造企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训

3）仓储业务流程及其优化
■案例分析：某企业生产线上发现物料短缺与差错所暴露出物流管中种种问题

4）如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
■传统仓储与现代仓储观念和目标的区别
■如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
■如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用
■案例分析：美的空调事业部转化仓储管理功能，全面提升仓储与配送服务水平的成功案例

二、仓库物料库存控制
1）仓库物料库存控制与ERP
■库存控制的三大精髓
■如何实现库存信息共享

2）ERP系统的运作八大问题及解决方案
■案例分析：厦门ABB如何解决BOM更改、产品描述不一致、收发料单位不一致、借料、系统扣料不准确，导致帐物不符，系统信息不准确的难题

3）库存控制的有效方法及其应用
■ABC控制法
■定量控制法
■定期控制法
■安全库存控制法
■滚动计划控制法
■案例分析：华晨宝马设定安全库存方法介绍

4）备品备件管理
■备品、备件管理中普遍存在的八大难题
■备件请购行为规范与操作程序
■案例分析：大亚湾核电站备品备件实行专用件与通用件分开控制的成功经验

三、物料入库控制
1）物料入库普遍面临的问题及其解决途径
■到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
■入库业务操作不规范问题（案例：某公司采购与仓储部门沟通不畅，导致验收中存在的漏洞）
■供应商供货的时间、数量随意性问题
■如何进行MRP系统操作规范操作（案例：某公司MRP系统的收货操作流程）
■如何发挥仓储部门把关作用的问题（案例：某公司如何仓储部门如何把好验收关，为供应商考核提供依据成功案例）

2）确保物料快速验收的五个条件
3）物料验收入方法
■计件货物的全检与抽检的验收操作方法
■长度货物验收操作方法
■视频案例分析：某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学方法，长期存在漏洞造成重大损失教训案例分析：
■计重原材料的验收操作方法
■案例分析：某外资企业进口化工物资验收漏洞，造成损失的教训分析
■物料验收差错的预防与责任追溯
■案例分析：某企业采购人员对物料验收方法和索赔标准的无知，合同条款存在漏洞，缺货无法索赔的教训。
■仓储部门如何做好验收记录，为对外索赔提供可靠依据
■案例分析：上海联合汽车电子如何建立接收、验收、在线物料缺货追溯的控制程序

4）仓储货卡标识的设置方法
■货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求（待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识）
■视频案例分析：某汽车制造企业根据追溯性和批次管理要求，实行仓库标识和目视化管理视频分析
■如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识
■视频案例分析：某公司入库标识与批次混乱，发现销售产品质量缺陷无法追溯，造成重大损失视频分析
■计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能

四、货物储存与养护技术
1）仓储物流规划
■如何根据储存货物的特点，合理设置货架、平库的比例与布局
■如何进行仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全和提高库位利用率
■视频分析：某机器制造企业不顾库房安全，盲目储存，导致库房开裂漏水、货物损失的教训
■在ERP系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法
■视频分析：某企业利用Excel制作库位管理系统，弥补用友U8系统功能不足，实现四号定位的储位管理视频分析
■先进先出、批次管理的四种有效方法
■案例分析：厦门ABB低压电器仓储物料先进先出的成功案例

2）仓容定额与物料合理储存
■如何确定构成仓库储存能力的三参数
■视频案例分析：某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开裂的教训视频分析
■如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存
■如何根据物料库存周转率，设定A、B、C三种活性状态，规划货位
■如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率
■视频案例分析：如何对ABC三种活性状态，确定储存地点，避免重复搬运和先进先出的成功案例
■如何根据产品BOM及的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位、确定周转率
■照片与图表资料分析：上海采埃汽车转向器“产量增加三倍，仓库未增加”成功经验

3）库存盘点与盈亏、损耗的处理
■库存盘点的目的和方法/2、库存盈亏的原因、预防与处理
■案例分析：某企业仓储人员弄虚作假，帐物不符导致严重损失的教训
■如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全
■案例分析：深圳伟康医疗器械通过合理分工和规范系统操作，防范舞弊行为发生的成功案例。
■仓库帐外料的预防与处理的方法

4）货物养护技术
■导致物料质量变化的八大原因分析
■仓库温湿度控制的有效方法/3、霉变、锈蚀防治的八大措施
■案例分析：某外资企业物料养护教训与成功案例分析

5）仓储6S管理
■6S的内涵
■仓库6S管理的内容
■仓库6S的规范标准
■6S达标内容及评比标准
■案例分析：广州移动公司仓库6S管理成功案例分析

五、出库业务
1）出库规范操作的xx要求
2）出库操作的八大程序
3）拣货与备货作业
■快速拣货的三种方法及其适用情况
■视频分析：某企业采用电子标签拣货大幅提高拣货效率和准确率视频共享
■如何防止拣货差错
■视频分析：某企业为及时发现拣货差错或避免客户货物纠纷，包装前进行扫描点数、喷码及现场录像

4）退料与补料的规范操作
■工废、料废定义与补料处理和退料处理
■ERP移库与按BOM自动扣料方式下，报废、布料、盘盈和盘亏业务处理

5）非正常领料之处理
■借料产生的原因及其带来的问题
■杜绝借料的有效方法
■案例分析：TCL通讯利用ERP成本中心功能杜绝借料的经验介绍

六、如何构建高效的物料配送体系
1）领料制与、发料制与配送制的利弊分析
2）高效物料配送必须解决的几个具体问题
■如何打破部门界限， 实现仓储、配送及产线物料管理一体化（仓储、车间物料管理与配送岗位归物流部门统一管理）
■视频案例：共享赴日考察《日本日产汽车生产旁线喂料配送》案例。
■如何进行仓储、配送与在线物料管理岗位责职定位
■如何处理好物流部门与车间的关系
■案例分析：三一重机实行车间物料与仓储物料管理一体化管理，有效控制在线物料和在制品占用的经验介绍
■JIT物料（同步化、排序）、非JIT（VMI）物料分类管理

3）物料配送的具体运作
■如何确定生产需求与配送的信息传递方式
■计划配送运作
■案例分析：博西华制冷三箱周转配送运作三箱周转配送运作实例
■看板配送运作
■视频案例：《日本丰田汽车看板管理》视频
■电子标签看板配送运作
■视频案例：翟光明开发的07上海市教委重点项目《制造业物流实训中心》

4）仓储与配送技术信息化与现代化
■仓储与配送技术发展趋势
■仓储与配送新技术应用６个视频案例：
■条形码与RFID
■配送喂料系统
■自动立体货架
■视频案例分析：蒙牛乳业物流自动化管理视频共享
■电子标签、自动分拣与输送系统
■视频案例：某xx图书配送中心图书分拣、分装、退货等采用电子标签和条形码作业视频共享

5）先进的仓储管理应用软件选择关注的三大问题
■先进的仓储管理应用软件应具备的功能
■如何规避软件功能及其供应商选择的风险
■先进的仓储管理应用软件及其供应商选择应注意的八大关键点

七、自管保税仓库管理
1）保税仓库的定义（国家海关总署105号文件）
■案例分析：某企业对保税物料管理不严、批次不清

2）海关对自管保税仓库的要求（如何实施《国家海关总署105号文件》）
■可以存入保税仓库的规定物品
■保税仓库应具备的条件
■保税仓库管理的要求
■如何对保税物料进行全过程跟踪
■案例分析：东航公共保税仓库如何确保保内、保外分割管理和批次、帐物相符成功案例

3）保税商品进出存操作程序
■案例分析：宁波某企业保税仓库如何规范管理的成功案例

八、仓储与配送业绩评估
1）仓储管理质量评审内容
2）仓储与配送业绩评价指标体系

【讲师介绍】
    翟老师，中国培训资讯网()资深讲师。上海交大硕士，国家注册高级咨询师，国家仓储职业鉴定资深专家，任某外资企业采购、物流供应链总监多年。根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系的要求，为几百家xx跨国公司和世界500强外资企业提供包括仓储与配送运作实务、生产计划与物料控制（PMC）、汽车制造业物流一体化等课程培训和管理咨询近十年，是国内物流与供应链及库存管理xx专家之一。任2007年中国制造业物流赴日本考察团团长。
    翟老师曾服务过的部分企业有：汽车制造：上海大众、上海通用、一汽集团、襄樊东风康明斯、上海康明斯、上海联合汽车电子、上海实业交通电器、上海制动系统、上海汇众汽车、上海埃梯梯汽车电器系统、上海依顿汽车、上海纳铁福转动轴、中国弹簧厂、上海齿轮总厂、上海有色铸造、上海采埃孚汽车转向器、重庆李尔汽车内饰、上海龙马神、宇通客车、东风（柳州）汽车、徐州美驰车桥、上海万众国际空调、上海科泰交通空调、重庆隆欣汽油机、重庆渝将压铸、徐州美驰车桥、柳州（东风）汽车、秦皇岛旭硝子汽车玻璃、久保田农业机械（苏州）、成都艾特航空、株洲西门子机车、株洲电力机车、青岛庞巴迪机车等。

【费用及报名】
1、费用：培训费2800元（含培训费、讲义费）；如需食宿，会务组可统一安排,费用自理。
2、报名咨询：010-63836477 63830994 13810210257 鲍老师
3、报名流程：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
4、备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询{zx1}课程
5、详细资料请访问中国培训资讯网： (每月在全国开设四百多门公开课，欢迎报名学习)