简 述
全国范围内混凝土高效减水剂现在已经出现了，多样化的趋势。以萘系占有市场大部分份额为主。各种高减水、高性能的减水剂可谓风起云涌、各占风流。但短时间内，因为萘系减水剂的广泛适应性、低成本、工艺简单、市场原料易得和改装成其他原料生产线也方便等特点，还不会被市场淘汰。各地可结合以上各种因素，适当建设萘系减水剂的生产线还有其可行性。
一、 项目概况
项目名称：萘系高效减水剂合成工艺项目
项目地点：沈阳市于洪区经济技术开发区
生产能力：8000吨粉剂/年
具体数据为：粉剂产量为33吨/24小时；每年按270天工作日算。
33X279=8910，除去检修停车时间，按8000吨计算。
折合成40%浓度液剂为20000吨每年。
二、 工厂基础条件：
场地：合成车间：100平米左右，要求举架高度不小于6.5米宽度不小于6米。
原料仓库、成品库房、原料储罐区、成品储罐区、复配区、实验室、办公区自定
水源：根据此生产量以及相应的复配需要，24小时的连续水供应不小于50立方，且在生产时间可随时供给。
动力电：150—200KUA变压器，{zh0}项目单独用的。
三、 项目可见投资（未包括厂房土建等设施）
设备平台：约4—5万元
反应釜：约25万元。
国标搪瓷反应釜：
KF3000L（磺化）配置：7.5KW减速机65—80转，框式搅拌桨，机封、温管、底阀
一台套
KF5000L（缩合）配置：11KW减速机80转，框式搅拌桨，机封、温管、底阀
三台套
KF5000L（中合）配置：7.5KW减速机65—80转，框式搅拌桨，机封、温管、底阀
一台套
工艺管线：约7万元
锅炉：推荐用导热油炉0.07MW手烧环保式（可解决环保排放问题）约14万元（包括油、工艺管线及安装）
原料存储设备：40—60m³，3套12—15万元
成品储罐：推荐60m³，不少于2台套，约10万元（可定制6—8厚的比较节省些）
循环水池：推荐自砌砖混结构5M见方深1.5米，约2—3万元
复配设备：自制，如现有可用。液剂搅拌设备大小根据每次或每车送料量自定，约1万元
实验设备：有实验室，具体为可做合成小试、液碱硫酸化验、合成中中间控制酸值的滴定分析、水泥净浆性能及简单的混凝土拌合物实验。约1万元。
以上总计约80万元。
干燥约20—30万元。
四、 生产人员基本配置
车间采取两班倒制度。每班操作工人3名，投萘和操作每人一釜料制度。化验员一名（同时负责本班的中控算值的测定和每釜料成品净浆流动度的测定）。锅炉工一名。另要有不倒班的但要随叫随到的电工和机修工（主要是水电焊和阀门的更换安装）各一名。
五、 基本经济效益分析
市场原料价格如下：95%工业萘9200—9300元/吨;甲醛1100元/吨;98%硫酸500元/吨;40%液碱880元/吨(折固价2200元/吨)
每次投料比例: 工业萘:硫酸:甲醛:液碱(公斤)=800:890:500:1200
此量出产品:干粉2.2吨.折合40%浓度液剂5.5吨.
则上述原料成本为:干粉4650元/吨
40%浓度液剂1800元/吨
产品市场售价：粉剂5100—5200元/吨；液剂2050—2200元/吨。
毛利润如下计算：按年产销粉剂5000吨时： 5000吨/年 X 400元/吨=200万元/年
或者液剂12000吨/年: 12000吨/年 X 200元/吨=240万元/年
(注:因直接卖液体比粉剂成本要小些。)
六、 其它未叙述因素按环保、工商、税务或相关事项确定。
