机构开发工程师
岗位职责：

1、 进行初步的机构类设计及分析工作。如跌落，震动实验/验证、五金/塑胶箱体设计、热流分析、工

业设计、应力分析、相关技术文档的撰写等；

2、 产品开发或品质不良的分析；

3、 产线品质的维护工作。如确认更换厂商的结构件，发行ECN等；

4、 产品样机的试做；

5、 R2相关机构性能的测试工作；

6、 协助助理工程师例行公文的结构性能的确认。

结构设计，穿上我的内在美

    「结构工程师的工作就像是在堆积木，工业设计中心提出他们对产品外观的构想后，结构工程师用

ProE勾勒出产品的内部架构，实现ID(industrial design)设计=外观设计的梦想。」工业设计中心决定

产品的外在美，与Chris同样身为结构工程师的同仁们负责产品的内在美，也就是产品的内构件与心脏，

「设法在有限的空间里放进所有的零组件，于既有功能一个也不能少的前提下，努力把产品的内涵做得

比别人更优美。」
    
     L.J.形容自己就像一名建筑师，「建筑师思考的是房子的坪数大小、需要用到哪些建材、如何盖出

一栋好房子等问题；结构工程师想的是产品的长宽高各是多少、达成任务功能需要哪些组件、在应许的

空间内如何放下这些零组件。」进行设计时，结构工程师必须随时提醒自己，是否做出工业设计想要的

东西，是否兼顾到产品的功能性与量产性，包括产品的良率等。
    
     新手机的诞生从PM制定各种规格开始，在工业设计中心完成外观设计，于结构工程师手中进行内部

规划与建整；CD-ROM也是在PM依据产品诉求族群与使用状况提出产品规格要求后开始进入研发与生产流

程，但是它的属性和手机、数字相机等消费性电子产品不同，CD-ROM是个与速度竞赛的量产性产品，在

结构上强调的是设计的可制造性与可量产性，如果设计过于复杂，CP担心将会提高量产的困难度，丧失

速度上的竞争优势。

     ID所设计出的外观有时会造成结构设计上的限制，在结构设计的过程中衍生出各种问题，例如外观

该以喷漆还是电镀方式处理等，因此，正式进入结构设计阶段之前，结构工程师会先就空间、EE等面向

评估工业设计中心提案的可行性。
    
     在结构设计的{dy}个阶段，工程师扮演的是设计师的角色，决定产品的内部架构，并将内部空间的

零组件配置绘制成图(lay out)。过去还没有软件工具的时候，Chris与结构工程师只能用纸、笔和尺一

笔笔画出设计图，「设计图上必须有正确、清楚的尺寸标示，图每个人都会画，但是产品内部有许多内

构件，有的内构件符合公差上限，有的符合公差下限，如何得出一个合理的累积公差是{zd0}的挑战。」

。
    
     进入第二个阶段后，工程师化身为建筑师，将产品整个机身搭建起来。制图后，产品还要经过开模

(mock up)、发包等各种步骤才能进入量产，在这个过程中，除了各种测试外，结构工程师还要负责模具

厂的选择、模具制程前后的检讨等工作。

     从工业设计出发再进入结构设计是一个由外而内的过程，H.W.将结构设计所扮演的角色归纳为整合

、接口、美化、与保护等四种。结构工程师，角色四合一

     结构是个整合者，因为从电池、外观设计、到产品制造，结构工程师必须整合产品与各部功能，有

些零组件有固定的位置，有些可以随意移动，结构工程师设法将所有元素兜在一起，让ID的梦想成真。

结构是一种接口，她所涉及的零件本身就是各种接口，例如，按键是产品对外的接口，沟通人与机器。

结构是一种美化，与工业设计中心携手合作，实现工业设计中心的造形设计，为一堆冰冷的电子零件，

穿上美丽的外衣。结构也负责保护产品与消费者，例如手机外壳防水、防震的功能，能让手机在受到某

种程度的外力冲击时，维持正常的运作。
    
     与电子、韧体相比，结构具有相对的外显性，设计的结果摊在阳光底下，每个人都可以看得到，也

因此每个人都有自己的意见与想法，许多结构工程师都和CP有过同样的经验，「结构进行变更时，可以

听见各种不同的声音，结构工程师应该多观察、多拆解别人的产品，并从中学习他人的长处。」他山之

石可以攻错，拆别人的机器，想想别人为何如此设计，可以吸收别人的经验，也能获取一些设计的灵感

。
    
     先后负责过扫描仪与数字相机两种产品的结构设计后，Vincent依然热爱这份工作，「已趋成熟的

扫描仪强调产品功能，具有消费产品属性的数字相机除了功能之外，也强调轻薄短小的外观，然而，不

管产品种类是否相同，结构设计一直有新的任务等着自己去完成。」
    
     「就像开车，当你掀开引擎盖时，总会希望汽车内部装置的安排能干净又俐落。」每每拆开日本知

名品牌的数字相机，Vincent都会惊讶于她内部结构设计的简洁，「一开始就采用对的方法，设计出来的

自然会是个好产品，如何运用理性的方法让每个组件，甚至每条排线的组合都让人看得舒服，考验的不

只是结构工程师初始设计架构的完善性，更是结构工程师的技术与创新能力。」
    
     结构特务，要苦其心志、劳其筋骨

    「计算机当机之后可以重开机，数字相机不能用到一半就当机，使用的时候机身的外壳也不能突然

掉下来。」结构工程师的工作内容中，「测试」大概是多数人最感兴趣的部分。不论是落下测试还是破

坏式测试，以各种测试方法验证产品的品质与功能可信度，主要都是为了确保产出的产品有一定的水平

。
    
     不同的产品有不同的属性，测试方法也不尽相同。手机的测试必须考虑消费者的使用情境，「除了

落下测试外，还要考虑手机在不同地方、不同环境的使用情况，温度的高低、冷热的冲击等都是测试要

项。」手机的体积越小，内部结构设计所能保留的安全空间也越小，对H.W.而言，落下测试与热冲击是

较具挑战性的两个测试项目。
    
     摔落是消费者使用手机时最常发生的意外状况，因此，落下测试是结构设计最基本的关卡。热冲击

的目的在确保手机在特定的高、低温范围内，能不受温度变化影响，正常运作，「烤完之后再冰，冰完

之后又烤。每家厂商设有不同的测试标准，不一定是以100°C烘烤、以0°C冰镇。」落下测试与热冲击

也会交*进行，在冰、烤之后进行落下测试，检测手机在高、低温环境下的耐摔程度。
    
     「IC贴牌客户的手机必须通过客户的测试，过去测试设备并不齐全，结构工程师必须自己设法补强

。」为了顺利通过客户端所进行的测试，结构工程师采取比一般更严格的测试标准，H.W.与同事们「还

曾经站到桌子上，往上跳起，再松手让手机落下，或像丢棒球一样，把手机对着墙壁摔，用各种方法让

手机受尽『折磨』。」
    
     H.W.所负责的手机可以直接摔到地上，但是Chris所负责的投影机单价昂贵，必须活用落下测试的

方法，避免在测试过程中损坏整台机器可能付出的高额成本，「投影机造价高，在进行落下测试前，结

构工程师会先进行评估，将昂贵、不影响测试准确性的零组件先取出，初步测试完成后再做{zh1}的测试

。」
    
     数字相机主要的测试项目大致可分为功能性与结构性两大类，前者包括分辨率、色彩饱和度与锐利

度、省电性、与拍照速度等，后者包括可*度与相机的结实度。CD-ROM的结构设计则首重整合后产品功能

是否能正常运作，为了消费者的安全起见，也为了让消费者留下美好的使用经验，完整的测试项目是最

重要的关键。
创新，生命会自己寻找出路

    结构，如果你因为它听起来生硬就以为它没有创新的空间，那么，结构工程师们的实际行为表现马

上可以证明你是错的。
     「创新不一定要抽象，也不一定要深奥，解决问题其实就是一种创新的过程。」CP相信专利可以从

小地方做起，「多思考、多问『为什么？』、看看别人的做法、回顾自己的经验，工作不能只是埋头苦

干，也要懂得思考。」
    
     要创新，就不能有“me too”的想法，把创新当作一种态度，接受新的观念、新的想法、与新的点

子。手机的结构设计在工业设计完成后开始进行，H.W.与结构设计同仁时常看见工业设计中心在产品设

计上一些奇特的想法，「这些创新的点子其实并不一定要有艰深的技术才能实现，拿到ID设计图时，不

能只是因为过去从来没有人做过，就否定它的可行性。」

     习惯去想一些新的点子，「就像生命会自己寻找出路，困难也一定会有解决的方法，只是现在我们

还没想到。」Chris与同仁时常用这句话勉励自己，「随时将相反(reverse)、转移(transfer)、合并

(combine)、改变方向(change direction)、延伸(extend)、减少(reduce)等六个创新法则拿出来检视，

把生活上的点点滴滴融入设计里，简单的一个移除或重新排列的动作都可能得到意想不到的效果。」
    
     以投影机为例，结构设计的创新可以从系统架构与材料选择两方面着手。投影机在运转的过程中会

产生噪音，结构工程师必须设法将噪音减到{zd1}，「不一定要有大幅度的结构设计变动才能有改善的效

果，有时候小小的改变也可能获得很大的突破。」Chris表示，风扇是噪音的主要来源，目前结构工程师

正设法寻找具有散热功能，又能不制造噪音的替代方案，参考别人的设计与经验，也能汲取创新的泉源

。影存事业群储存事业部成立于1994年，直到1998、1999年之际CD-ROM才开始由同仁负责完整的结构设

计，为了让结构设计有更多的变化与可能性，CP与结构工程师们时常拆解竞争厂商的产品，参考别人设

计与思考的过程，「跨入消费性电子领域后，面对新的、过去毫无设计经验的产品，工程师们更要懂得

去学习、参考他人的经验，减少错误的发生。」
    
     同样的方法，也应用在数字相机的结构设计上，「在拆解的过程中往往会产生新的想法，创新最快

的方法是观摩其它人的做法，再将这些概念重新转化成设计理念。」除了功能与可*度这两种结构上的考

量外，Vincent也会在操作接口上动脑筋，构思新的创意。
    
     「『这样的产品怎么卖得出去？』K.Y.看到我们设计出来的{dy}台数字相机时，对当时做出来的产

品品质非常不满意。有了{dy}次的经验后，第二台数字相机铝镁合金的外壳为整体结构的质感加了不少

分数，我们的数字相机也从此开始正式问市。」数字相机属于消费精品，在结构设计上要求的不是压低

价格，而是新技术的应用，Vincent表示，目前数字相机内部共有四片板子，设计出来的产品既要精致化

，也要有质感，结构工程师必须设法找到空隙，发现空间，让产品符合轻薄短小的市场潮流。
    
     就方法言，Vincent透过观摩别人的产品、寻找并应用新零件、以及新技术的发展来创新，「拆解

世界xxxx的机器，看看别人如何将各种功能所需要的零组件整齐、干净地置入有限的空间，既能从

中汲取经验，也能获得新的灵感。」以镜头这个数字相机的关键零组件为例，在目前的市场供需态势下

，属于卖方市场，买方很难掌握这部分的成本，结构工程师必须设法取得并掌握{zx1}的关键零组件，才

能跳出卖方市场的局限。     
        
     真正的创新存在于日常生活中，《国家地理频道》、《Discovery》等频道的节目提供许多科技新

知与文化艺术知识，Chris相信，把这些平日获得的涵养带入设计与工作流程之中，有助于设计的创新。

「目前结构工程师仍偏重于设计层面，未来还是要能兼顾研发。」结构工程师，三分之二的精神贡献在

项目上，三分之一留给思考与学习。

UV油墨是什么?—UV油墨是一种迅速发展的绿色环保油墨，与热固及挥发干燥等类型的油墨相比，具有低

温快速固化，不含挥发性有机溶剂，污染少，占地小，效率高，能耗低等特点。随着UV固化原料品种的

增多，价格的大幅下跌，UV油墨的用量和品种的增长速度令人吃惊，应用领域也不断扩大，并出现了功

能各异、品种繁多的UV特种油墨。如利用UV材料不含挥发性溶剂的特点，研制出了UV凸字油墨、盲文油

墨、水晶油墨、大理石油墨；利用固化膜交联密度大、耐热性和耐磨性好的特点，研制出了UV阻焊、UV

字符油墨等。
　　 UV固化体系在印刷方面的应用始于美国，主要产品是平版印刷用UV油墨和UV光油，应用在多色胶印

机上，所用的树脂为丙烯酸类齐聚物。印刷时使用含6只80W/cm的高功率紫外线水银灯的干燥系统，固化

时间为几秒钟。此后，UV固化体系便很快在胶印、凸印、网印中广泛应用。

　　我国紫外线固化体系的应用始于20世纪80年代中期，以紫外线固化油墨的研制成功为标志，随着环

保意识的提高，UV印刷在国内呈现良好的增长势头。
　　目前，UV印刷主要用于金/银卡纸、镀铝纸及塑料等非吸收性材料的包装印刷，UV油墨在赋予了印刷

品高质量和高光泽的同时，也给操作带来了许多麻烦：
　　(1)UV油墨因其腐蚀性强,所以对胶辊的要求极高，需要使用EPDM或双用墨辊。但EPDM和双用墨辊对

含苯环的清洗剂特别敏感，极易硬化而改变墨辊性能。
　　(2)普通油墨印刷与UV印刷间的转换时间过长，且过程烦琐，如转换与清洗时间过长，需要印刷机长

时间停机，从而影响生产进度。
　　(3)UV油墨的水墨平衡宽容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化，影响印刷品质的稳定性，且控制不当

，还会发生脏版故障。 由于UV油墨印刷后黏度高，缺乏流平性，还会出现墨膜表面粗糙、色相不够透明

的现象。
　　(4)由于UV油墨的叠印性能不佳，需要在印刷色组间加装中间座进行固化，以改善叠印效果；而安装

多组中间座增加了硬件投资。
　　目前国内的UV印刷市场主要集中在包装印刷领域。在包装印刷中，色块印刷较多且印量较大，对转

换与清洗时间较长、水墨平衡难控制及高额硬件投资等难题尚且可以忽略，但如果这些问题发生在商业

或出版印刷等以短版印刷为主的市场，是{jd1}不可接受的。
UV油墨的组成—

　　
　　UV油墨的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂，辅助成分是着色颜料、填料、添加剂(

流平剂、消泡剂、阻聚剂)等。
　　①聚合性预聚物
　　聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分，一般根据骨架结构来分类。骨架结构影响涂层硬

度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等。
　　预聚物主要有环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯酸酯树脂、

聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂等几种树脂类型。
　　②感光性单体(活性稀释剂)
　　UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的黏度，一般是通过添加20％～80%的单体来降低预聚物

的黏度，同时单体自身发生聚合，成为固化膜的一部分。选择单体时，要遵循以下原则：
　　a.黏度低，稀释效果好；
　　b.固化快；
　　c.在材料上有良好的附着性；
　　d.对皮肤刺激性小，毒性小；
　　e.在涂层中不留气味。
　　③光引发剂
　　光引发剂的作用是吸收紫外光能量，产生游离基，使油墨发生聚合反应。选择光引发剂应遵循以下

原则：
　　a.对UV范围的光量吸收效率高；
　　b.相对稳定性好；
　　d.与预聚物、单体相溶性好；
　　e.气味小；
　　f.成本低。
　　下面举例介绍几种UV油墨的配方。
凸印UV油墨配方
　　凸印UV油墨就其组成来看，与卷筒胶印UV油墨配方相近似，所不同的是前者黏度较低，油墨流变性

的要求也没有后者严格。现将其一般配方举例如下。
　　凸印UV油墨配方：
名称 百分比 (wt%）
环氧双丙烯酸酯 18
调节用树脂 15
活性单体 30
二苯甲酮 8
三乙醇胺 3
颜料 22
聚乙烯蜡 2
膨润土 2
合计 100
金属与聚丙烯用无水胶印UV油墨配方
　　金属用无水胶印UV油墨：
名称 百分比 (wt%）
环氧双丙烯酸酯 40
聚氨酯双丙烯酸酯 18
酞菁绿 18
二芳酰胺黄 2
二 苯甲酮 6
异丙基硫杂蒽酮 4
聚乙烯蜡 6
聚四氟乙烯蜡 1
Quantacure EPD(商品名) 5
合计 100

　　此墨用于啤酒罐、饮料罐及喷雾剂罐等的无水胶印。
喷墨印刷UV油墨配方
　　喷墨印刷UV油墨：
名称 百分比 (wt%）
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 50
二甲基苯基乙酰胺 12
异丙基硫杂蒽酮 1
对二甲氨基苯甲酸乙酯 1
甲苯 25
聚甲基丙烯酸甲酯 10
颜料 1
合计 100
UV油墨的固化—

　　
　　UV固化材料的物理性能实质上是受用来固化它们的烘干系统的影响的。预期性能的获得，不管是保

护胶、油墨、还是粘合剂，将依赖于这些灯管的参数、设计和控制的方法。UV灯四个关键的参数是：
　　1) UV辐射度(或密度)
　　2) 光谱分布(波长)
　　3) 辐射量(或UV能量)
　　4)红外辐射。相对于{zd0}辐射度或辐射量，以及不同的UV光谱，油墨和保护胶将会展现出很大不同

的特性。鉴别不同的UV灯管特性并使它们与可固化材料的光学特性相匹配的能力，扩展了把UV固化作为

一种快速、高效的生产过程的范围。有许多固化系统的光学和物理性能（除它本身的组成之外）影响固

化效果，从而导致了UV固化材料外观特性（performance）的不同。
　　水性UV油墨主要是由预聚物（水基光固化树脂）、光引发剂、颜料、胺类物质、水、助溶剂和其它

添加剂等配制而成。其干燥固化结合了UV光固化和水性油墨渗透蒸发二种干燥形式，具体说主要有两种

干燥方式：水性体系的预挥发干燥和紫外光固化。
　　1.预挥发干燥机理
　　预干燥是光固化之前必须有的一道工序，不进行预干燥将导致光固化的最终结果不理想。在水性UV

油墨的制造过程中，水基光固化树脂通过添加一种碱或者酸使其变成羧酸盐才能溶于水，其中通过加氨

水使其成盐的反应。

　　2.光固化成膜机理
　　UV固化水性材料的固化是指在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射能后分裂成自由基，引

发预聚物发生聚合、交联接枝反应，在很短的时间内固化成三维的网状高分子聚合物，得到硬化膜，实

质是通过形成化学键实现化学干燥。其固化过程一般可分为四个阶段：
　　①光与引发剂之间相互作用，它可能包括对光的吸收和光引发剂之间的相互作用；
　　②光引发剂分子发生重排，形成自由基中间体；
　　③自由基与齐聚物中的不饱和基团作用引发链或聚合反应；
　　④聚合反应继续，液态的组分转变为固体聚合物。

　　 被固化材料的特性
　　 一只UV灯管的效率，决定于发射光子进入可固化材料以启动光可触发分子的难易程度。UV固化决定

于光子—分子的碰撞。光可触发分子通过材料均匀地扩散，但光子却不同。除UV光源的特质外，被固化

的薄膜还有光学及热动力学特性。它们与辐射能量互相作用，对固化的过程产生了重大影响。
　　 光谱吸收率：能量是物质在逐渐增加的厚度内吸收进波长的作用。表面附近吸收的能量越多，意味

着深层得到的能量越少。但这种情况随波长的不同而不同。总的光谱吸收率包括所有来自于光触发剂，

单分子物质，齐聚体以及添加剂包括颜料的影响作用。
　　 反射和散射：相对与吸收，光能更多地是被物质（或在物质内）改变方向；这一般是由于可固化材

料中的基质材料和/或色素引起的。这些因素减少了到达深层的UV能量，但却改进了在反应之处的固化效

率。
　　 光学密度：与吸收相似，它由“不透明度”和薄膜的厚度两个因素构成；包括吸收和散射的光稀释

作用；用一个单独的数字来表示，而不是作为光谱的分布。
　　 扩散性：一个热动力学特性包含特定的热量，传导性和密度；材料“扩散”、接受热量的能力；影

响由表面骤然进入的红外能量而导致的薄膜和基质的温度的升高。
　　 红外吸收率：温度对固化反应的速率有着重大的影响；尽管反应中的温升也对温度有作用，但来自

于UV灯管的辐射（radiant IR）才是表面热量的根本源头（不是从周围的空气或大气中传输的热量）。

过大的温度升高是影响固化过程的重要限制因素之一。

　　 光学厚度涂层和油墨
　　 由于不透明度或色彩强度是我们需要的特性这一事实，油墨和颜料涂层提出了特殊的问题。粘合剂

通常也提供相对厚的薄膜。不同于一个薄膜的物理厚度，它的光学厚度是非常重要的。当光能穿进或穿

过一种材料时，它的减少是由Beer—Lambert来描述的—在薄膜的上层没有被吸收也没有被反射的光能将

穿送并到达薄膜的底层。
　　 光谱吸收性的意义
　　 物质的吸收性随波长的不同而不同。很显然，短的UV波长（200~300nm）会在表面被吸收而根本达

不到底层。一般地说，薄膜的厚度是被限制的，对于基质，粘合力才是应具有的首要特性。
　　 即使是光可触发剂也会吸收它所敏感的波长能量，从而阻碍该波长到达深层的光可触发分子。一种

光可触发剂对于清漆涂层适用，但对于油墨也许并不是合适的选择。对于油墨，对应于较长波长的光触

发剂才是较好的选择。除物理厚度外，光谱吸收性的另一个作用是光学厚度。一个薄膜不可能在一种波

长下其光学厚度是厚的，而在另一种波长下是薄的。即使清漆涂层短波长（200~300nm）下的光学厚度也

是倾向于较厚的。
　　 当被固化的产品在UV可固化材料之上包含一层“透明”材料时，其吸收性便阻碍了光能。这是层压

法、透镜粘合、药品装配，当然，还有DVD粘合，所常用的。
　　 了解“透明”材料的光谱传播特性，以选择穿过它们进行固化的xxx的光谱是很重要的。一般情

况下，长波长UV灯的选用，结合长波长的光触发剂，是通过象PC这样的材料进行成功固化的关键。
　　 波长的重要作用
　　 大多的UV固化包含了两种范围的波长同时工作（假如包含IR，3个）。短波长工作于表层，长波长

工作于油墨或涂层的深层。这个定理是由于短波长在表层被吸收而不能到达深层的结果。短波曝光的不

足会导致表面发粘；长波能量的不足则会导致粘附不良。每一个配方和薄膜的厚度都会从一个恰当的短

、长波长能量速率中得到益处。
　　 最基本的汞灯在这两个范围内发射能量，但它在短波长下的强烈发射使它特别适合于涂层和薄油墨

层。高吸收性的材料，比如粘合剂和丝网油墨，它们的配方更适合于使用长波光触发剂的长波固化。用

来固化这些材料的灯管，包含了添加剂以及汞，这种灯在长波UV下发射的UV更多一些。这些长波灯管也

辐射一些短波能量，从而足以应付表层的固化。
　　 许多极特殊的应用，比如对大量含有氧化钛这种颜料添加剂的材料进行固化，或需要穿过塑料或玻

璃进行固化，就必须长波固化，因为这些材料几乎xx阻碍了短波。
　　 UV灯的参数特性
　　 影响固化的UV灯性能，可以xx准确地用四个特性联系起来：UV光谱分布，辐射度，辐射量和红外

辐射。
　　 1．光谱分布 它描述作为灯管发射波长功能之一的相辐射能
　　 量或到达表层的辐射能量的波长分布。它常用一个相关标准化的术语来表达。为了显示UV能量的分

布，可以把光谱能量合并为10nm的频谱带以形成一个分布表。这样便允许不同UV灯之间的对比以及更易

于光谱能量和功率的计算。灯管生产商们公布它们产品的光谱分布数据。
　　 在线检测使用多谱带射线探测仪来使光谱辐射度或辐射量特性化。他们通过对在相对狭窄

（20~60nm）的频带中的辐射能量的采样以获得对光谱分布有用的相对信息。由于不同厂商的射线探测仪

的构造不同，对它们做相互比较是有可能的，但很困难。现在还没有这样的标准以使型号、厂家之间进

行比较。
　　 2．UV辐射度（Irradiance）：辐射度是到达表面单位面积内的辐射功率。辐射度，以每平方厘米

瓦特或豪瓦来表示。它随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同。（它

是灯管及几何形状的特性，故与速度无关。）直接置于UV灯下的高强度、峰值聚焦功率参考为“峰值辐

射度”。辐射度包括了所有有关电源功率，效率，辐射输出，反射率，聚焦灯泡尺寸及几何形状的因素

。
　　 由于UV可固化材料的吸收特性，到达表层以下的光能量要比表层的要少。在这些区域的固化条件可

能有显著不同。光学厚度厚的材料（或者高吸收性，或者物理结构厚，或者两者有之）可能会减少光效

率，从而导致材料深层的固化不充分。在油墨或涂层里，表面较高的辐射度会提供相对觉高的光能量。

固化的深度更多地是被辐射度影响而不是较长的曝光时间（辐射量）。辐射度的影响对于高吸收性（高

不透明度）的薄膜更重要。
　　 高辐射度允许使用较少的光触发剂。光子密度的增加增多了光子—光触发剂的碰撞，从而补偿了光

触发剂浓度的减少。这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光触发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的

光触发剂分子。
　　 3．UV辐射量
　　 到达表面单位面积的辐射能量。辐射量表示到达表面的光子总量（而辐射度则是到达的速率）。在

任一给定光源下，辐射量与速度成反比而与曝光的数量成正比。辐射量是辐射度的时间累积，以每平方

厘米Joules或转miliJoules表示，（遗憾的是，没有有关辐射度或光谱内容换为以辐射量测量的信息，

它仅仅是被曝光表面能量的累积。）它的意义在于它是{wy}包括了速度参数和曝光时间参数的特性显现

。
　　 4．红外辐射密度：红外辐射主要是由UV源的石英泡发射出来的红外能量。红外能量和UV能量一起

被收集并聚焦在工作表层。这决定于IR的反射率和反射器的效率。IR能量可以被转换为辐射量或辐射度

单位。但通常，它所产生的表面温度才是被注意的重要之处。它所产生的热量可能有害也可能有益。
　　 结合UV灯解决温度与IR之间关系的技术有许多。可以分为减少发射，传送和控制热量移动。发射的

减少通过使用小直径的灯泡来实现，因为正是hot quartz的表面区域发射几乎所有的IR。传递的减少可

通过在灯管后面使用分色的反射器（cold mirror）来实现；或在灯管与目标之间使用分色窗（hot

mirror）。热量移动降低了目标的温度—但仅仅是在IR已引起了温度升高之后—可使用冷气流或散热装

置来控制热量的移动。IR能量的吸收由材料本身决定—油墨、涂层或基片。速度对由入射的IR能量及工

作表面吸收的能量引起的温度有重大影响。过程越快，被吸收的IR能量越少，引起温度升高。可通过改

进效率来加快生产的过程。
　　 UV烘干技术资料
　　 1．大部分的UV光线包含两种UV波长，这两种波长同时工作。短波工作在表面，较长的波作用于油

墨或Lacquer深层。这是由于短波的能量被表面吸收而不能进入深层。短波曝光不足会引起表面发粘，而

长波能量的不足则可能导致附着困难。 2．CD生产中的UV烘干用于两方面——即保护胶烘干和印刷油墨

烘干。
　　 A．保护胶：保护胶的覆盖几乎都是通过喷射——旋转（spinning）这种方式进行的。然后在UV下

曝光。曝光的方式有许多种，大致可分为：旋转或不旋转方式；聚焦、离焦或无焦点方式。
　　 B．旋转方式：这种方式是把DISC固定在UV灯下进行旋转，置它的表面于在焦或离焦UV灯的一定距

离内。尽管旋转方式好像是一个对DISC表面提供均匀曝光的好方式，但也不尽然。假如UV灯在焦点之内

或焦点附近，一条强光线将会穿过CD的中心。当光盘旋转时，其中心持续曝光，而边缘只接受到两个短

时的“闪照（burst）”UV光。这会导致边缘烘干不好。