热转移印刷膜制作的成功与否直接影响转移加工效果的好坏。根据我司的应用经验，印刷图案的转移是否彻底，除了温度和接触时间外，分离层与印刷油墨的配伍性是个关键因素，分离层既要与PET膜有一定的附着牢度，又要保证油墨层在印刷时不渗透过去，与PET膜产生附着牢度，如果分离层与油墨配伍性不好，会影响油墨的印刷效果，甚至出现图案不上色，浅版区过渡网点缺失等问题。在传统的塑料薄膜印刷中，薄膜本身的透明和光泽效果大大促进了印刷图案的光泽，而在热转移印刷中，由于最终PET膜与印刷图案分离，图案本身的光泽主要取决于油墨本身及分离层(底胶)的光泽和透明性，所以我们在选择油墨和涂层时，需要考虑分离层的透明度和光泽效果，以及其耐磨性能，特别是在家具面板，以及日用品塑料制品的热转移膜制作时。另外，我们制作热转移膜时，需要注意油墨本身的安全卫生性，如重金属含量等，特别是对外出口产品加工时，欧美地区有相关的法规标准要求。专业提供等服务，欢迎广大客户前来洽谈合作！

    分析热转移印刷工艺，与传统的塑料软包装印刷基本相同，只是在原料的选择上要有针对性和专业性要求。薄膜的载体PET膜，一般以普通的12-15／xm薄度即可，油墨与涂层的选择是热转移印刷膜制作的关键。由于，该工艺在国内兴起时间不长，从事热转移油墨与涂层生产的专业厂商很少，浙江新东方油墨集团通过技术交流，引进国外技术，生产了塑料薄膜热转移配套油墨与涂层，可以xx满足该工艺的生产要求。分离层要求高的透明性和光泽，色浅，阻隔印刷油墨对PET膜的附着性能，义能与油墨有良好的亲和性，同时需有优秀的耐磨性。油墨由于要经瞬间的高温，必须保证不褪色，不发粘，可以与各种塑料基材有附着牢度，保证转移后加工工序的顺利进行。热熔底涂需有良好的瞬间热熔效果及优秀的附着力，与油墨层配合良好。新东方油墨公司生产的热转移油墨是A003油墨，分离层(底胶)是A001，热熔胶是A007，台湾或日本产的底胶和热熔胶价格很高，与国内的热转移油墨配伍性欠佳，缺少技术售后服务支持．而新东方油墨公司的该系列产品经过国内多家厂家的使用确认，二者之间的配合性佳，售后服务到位。专业提供等服务，欢迎广大客户前来洽谈合作！

凹版印刷历来是印刷工艺中重要的组成部分，与胶印、柔印、丝印组成四大印刷工艺体系。凹印工艺具有的优点是非常明显的，印刷图案鲜艳，丰富的层次再现能力，印版耐印力强，高速运行达到250m／min以上，适合的印刷基材较广泛。在我国，凹印最主要用于塑料包装印刷。随着印刷工艺的发展和技术的变革，凹版印刷从平面印刷扩大到曲面立体印刷，特别是在装饰印刷上更有着非常巨大的发展潜力。传统的塑料包装凹版印刷中，塑料薄膜是最终的印刷承印品，而新兴的装饰凹版印刷中，塑料薄膜是印刷油墨图案的载体，通过各种转移的方式，最终印刷到平面或曲面的物件上去。基于印刷载体的不同，转移的方式也很多，本文主要以塑料薄膜为载体，介绍两种新兴的特种凹印技术工艺：塑料薄膜热转移印刷和水转印(水披覆)。 专业提供等服务，欢迎广大客户前来洽谈合作！

    胶印过程中有水的参与而纸张具有很强的吸水能力纸张的伸缩变形会影响套印精度。纸张因外部环境原因或机台输水局部过量，造成局部受热或受潮会发生局部伸缩变形进而引起套印不准。 专业提供等服务，欢迎广大客户前来洽谈合作！

    胶片也具有类似于纸张在受潮后伸长、干燥时收缩的特点。印版是用版夹紧固在印版滚筒上，在校规矩时由于张力作用PS版会产生拉伸变形，就由原来的平面形成圆筒形，产生弯曲变形。为提高耐印力而进行烤版处理如果烤版时间太长或温度不均匀，印版也易伸缩变形。以上几种变形均易导致套印不准故障。

    排除方法：针对纸张伸缩变形引起的套印不准故障，对纸张进行印前调湿处理。印刷车间的温度控制在20～30℃对湿度控制在0～60％紧闭门窗，防止车间与外界空气对流。印完的半成品用纸或塑料薄膜包封与空气隔绝。

    要保持晒版胶片及印版的稳定性控制版房温湿度。在装校印版时应当掌握正确的拉版技巧，防止硬拉、硬敲减少拉版次数，尽量避免不正常的变形。 专业提供等服务，欢迎广大客户前来洽谈合作！