近几年，在用全自动大棚卷帘机致人死亡和伤残的事故在全国各地已发生多起。笔者结合多年从事大棚卷帘机试验鉴定的工作经验和质量调查情况就我省在用的大棚卷帘机出现的问题及原因作简要分析。

    一、在用卷帘机的型式及分类

    按照安装和作业形式，我省在用的卷帘机分为“顶置固定上拉式（主机和卷轴固定在棚顶部，卷轴和草帘用绳索连接，主机驱动卷轴旋转，卷轴缠绕绳索拉动卷帘）”和“前置移动上推式（支臂下端固定在棚前方中间，主机和卷轴安装在支臂上，主机驱动卷轴旋转并移动卷帘）”两种，按照变速箱传动结构分为：齿轮传动、涡轮蜗杆传动和链条传动三种形式，其中“顶置固定上拉式”多数采用齿轮传动变速箱或链条传动变速箱，“前置移动上推式” 多数采用涡轮蜗杆传动变速箱。配套动力绝大多数采用两项电机，功率在0.75～2.2千瓦之间，2.0千瓦以上居多。“前置移动上推式”单机作业长度在80米以下，超过80米作业长度，卷帘质量较差。“顶置固定上拉式”单机{zd0}作业长度可达200米，并且卷帘作业质量较稳定，而我省的大棚长度多数在100米以上（棚大保温效果好），因此我省多数用户选用“顶置固定上拉式”卷帘机，只有大连地区的部分用户选用“前置移动上推式”。根据2009年的我省市场销售情况粗略估计：“顶置固定上拉式”占市场总销售量的70%以上，“前置移动上推式”占市场总销售量不足30%，而且多数是外省产品（以山东产品居多），本省只有2～3家企业生产“前置移动上推式”卷帘机，总产量在5000台左右。

    二、出现的问题及原因分析

    1.安全问题： “顶置固定上拉式”卷帘机的危险部位主要有两处，一是卷帘机卷轴与绳索的啮合处，卷帘作业时，操作者习惯在棚顶巡视卷帘情况，或者未成年儿童在棚顶玩耍，稍有疏忽，衣角、头发或肢体等极易随着缠绕的绳索卷在卷轴上，由于绳索与卷轴的缠绕力较大，啮合紧密，凭个人之力难以挣脱，越卷越紧，结果轻则致残，重则致死。在辽宁省发生的卷帘机作业安全事故中，此类事故居xx。早期的此类事故发生，是因为产品没有采取针对性的安全防护措施；近几年，多数生产企业开始在产品上采取安全防护措施，具体做法有四种，其一是在每根绳索与卷轴的啮合处加装防止衣物等卷入的塑料防护套；其二是在主机电源上安装遥控接受装置，再配以遥控启动器，作业时操作者手持电源遥控器，一旦发生卷入事故，操作者可及时按动遥控器切断电源，立即可以停机，避免伤残事故发生；其三是在主机电源上加装一个拉线开关，并将拉线沿卷轴布置，一旦有衣物等卷入，被卷入者只需触动拉线即可切断电源停机；其四是在主机上加装过载保护器，一旦有衣物等卷入，人体挣脱时主机负荷加大，达到过载程度时，主机电源切断停机。在这四种措施中，前三种较为可靠，第四种还需进一步验证是否可靠。问题是这些简单可行的防护措施并未有被农民普遍采用，原因在于两个方面，一方面农民安全意识不足，对于卷帘机潜在的危险认识不够，多数农民在事故发生前对这些安全防护措施持不以为然的态度，甚至认为即浪费钱财又添麻烦，防护套不装，遥控器不拿的现象较为普遍。另一方面，生产企业对农民的安全提示工作不到位，多数企业的卷帘机说明书安全警示内容不全面，不规范；产品危险部位的警示标志多数也是没有。对于安全防护措施也不是每台出厂都配备的，而是用户自己选配，可选可不选。因此，此类安全事虽然是可防可控的，但是由于前述原因，仍然时有发生。二是卷帘机变速箱与卷轴的联接处，多数企业的卷帘机产品在此处采用万向节联接，但是万向节外露，不设防护罩，在作业时极易把操作者的衣角卷入后挣脱不得，致死致残。此处隐患极易防护，只需加一可靠的防护罩既可，但是目前还有很多在用卷帘机没有在此处加装防护罩。

    另外，卷轴转速较快的“顶置固定上拉式”卷帘机出安全事故的概率高。

    “前置移动上推式”卷帘机的危险部位主要有两处，一是支臂负荷较大，在作业时支臂会突然断裂，断臂弹回而伤及附近的操作者；二是变速箱体在作业时会突然崩裂，碎片崩伤附近的操作者；这两类事故xx是由于制造质量缺陷（焊接、材质或铸造缺陷）引发的，出事故的卷帘机当属粗制滥造的劣质产品，在辽宁省发生的较少，但是曾经出现过。

    2.作业质量问题

    我省用户反映较常见的作业质量问题主要有：卷帘机安装要求较高，安装质量直接影响作业质量；采用涡轮蜗杆传动的卷帘机可靠性差，涡轮或蜗杆不耐磨，使用寿命短，部分产品使用不足一个作业期就报废；“前置移动上推式”卷帘机在作业长度超过80米时，卷帘质量普遍较差，另外，在草帘较厚时，由于符合加大，此类机型卷帘效果差；部分卷帘机主机防雨水措施不可靠，易漏水，引发电路短路；部分卷帘机主机防锈措施不足，易锈蚀。