1:橡胶:是较传统处理方式,也是目前应用最广的技术.优点:价格低,易操作.缺点:寿命短,影响选矿生产效率,局部磨损漏洞不易修补.
2:喷涂涂料:耐磨聚脲、聚氨脂等,是近几年新兴技术。优点:整体效果好,理论寿命可达18个月,实际寿命8-12个月,局部磨损后易修补。缺点:首期投入成本高,喷涂设备20万左右,适合湿选,干选寿命很短。
3:陶瓷片:陶瓷在上应用已经较为普遍。已获得各大企业认可。优点:正常磨损寿命可达两年,施工处理有一定的技术要求,成本低,局部磨损后可修复,是目前磁选机耐磨处理的{zh0}方案。缺点:施工要求较高,陶瓷片不耐冲击。
名词:聚脲
一、材料介绍:
由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物。异氰酸酯组分可以是单体、聚合物、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。
聚脲可由二胺与二异氰酸酯或尿素聚合而成。
聚亚壬基脲是代表性的聚脲高分子。由壬二胺与尿素缩合制备,其性质与聚酰胺(如耐纶6)相似,可以熔融纺丝,熔融温度230~235℃,密度较小(1.066克/厘米3),具有良好的耐热性、染色性和耐腐蚀性,纤维抗拉强度0.0441~0.0539牛顿/旦,伸长率23%,适宜制造渔网和针织品。
二、特点:
不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直上喷涂成型,不产生流挂现象,5秒钟凝胶,1分钟即可达到步行强度。
·对湿气、温度不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响(可在-28℃下施工;可在冰面上喷涂固化)。
·双组分,{bfb}固含量,不含任何挥发性有机物(VOC),对环境友好,无污染施工,卫生施工无害使用。
·热喷涂或浇注,一次施工厚度范围可从数百微米到数厘米,克服了以往多次施工的弊病。
·优异的理化性能,极高的抗张抗冲击强度、柔韧性、耐磨性、防湿滑、耐老化、防腐蚀。
·具有良好的热稳定性,可在120℃下长期使用,可承受350℃的短时热冲击。
·原形再现性好,涂层连续、致密,无接缝,无针孔,美观实用耐久。
·使用成套设备施工,效率极高;一次施工即可达到设计厚度要求,设备配有多种切换模式,既可喷涂,也可浇佳。并可通过施工工艺控制接达到防滑效果。
·具有良好的粘结力,可在钢材、木材、混凝土等任何底材上喷涂成型。
喷涂聚脲弹性体(Spray Polyurea Elastomer,以下简称SPUA)技术是国外近十年来,继高固体份涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低(无)污染涂装技术之后,为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术,它是在反应注射成型(RIM)技术的基础上发展起来的,其主要原料是美国Texaco/Huntsman公司首先开发的端氨基聚氧化丙烯醚(端氨基聚醚),商品牌号为Jeffamine。由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成色浆(R祖分),另一组分则由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得(A组分)。A组分与R组分通过美国Gusmer生产的H系列主机和GX-7系列喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属快速反应喷涂体系,原料体系不含溶剂、固化速度快、工艺简单,可很方便的在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。SPUA技术全面突破了传统环保型涂装技术的局限。因此,使得该技术一问世,便得到迅猛的发展。
SPUA技术是一种新型的“{wn}”涂装技术,被誉为二十世纪末期涂料、图装技术领域最伟大的发现。它将新技术、新材料和新工艺结合起来,是传统施工技术的一次革命性飞跃。在北美等发达国家的应用已有十几年的历史,市场需求十分强劲。
聚脲是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂而成。它疏水性即强,对环境湿度不敏感,甚至可以在水(或者冰)上喷涂成膜,在极端恶劣的环境条件下可正常施工,表现特别突出。聚脲的出现,xx打破了传统的防腐和防护观念,为材料保护行业树立了一个更高的标准。聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富,它致密、连续、无接缝,xx隔绝空气中水分和氧气的渗入,防腐和防护性能无与伦比。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能,因此应用领域十分广泛,难怪每天都有工程师SPUA材料神奇的新用途。
聚脲技术将为我国未来的大型基础设施的建设,如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等,提供一种{zxj}的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及最方便、快捷的施工。
耐磨陶瓷片:矿山滚筒使用耐磨陶瓷片防磨是国内xx的新型耐磨材料技术。由于耐磨陶瓷片的优异的耐磨性能,非磁性特点,使其具有其它金属和非金属材料无可比拟的优越性能,可替代奥氏体不锈钢,耐磨橡胶,耐磨非金属涂料等,广泛使用于铁矿选矿设备,特别是磁选机筒体上,使用寿命可比耐磨橡胶提高5倍以上,性能价格比提高二倍以上。
超硬耐磨
耐磨陶瓷硬度HRA≥85,{zg}可以达到HRA92以上,其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上,进口橡胶的3倍以上;
均匀无磁性
耐磨陶瓷没有任何磁性,具有其他耐磨金属材料无可替代的优越性能;
高分离率
由于耐磨陶瓷具有良好的表面特性,可以有效提高铁粉的分离效率,提高铁精粉的品位;
安全可靠
使用高强度无磁性胶粘剂,使耐磨陶瓷与金属筒体的结合强度可达到抗剪强度30MPa;以上,而且韧性{jj0},可以适应各种温差变化及振动工况。
适应范围广
耐磨陶瓷主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备,用于替代奥氏体不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外,还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上,包括各种溜槽,管道等设备上.
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