硬质合金五金刀具加工的基本常识
[原创 2009-11-24 15:49:00]
聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的材料，其次是硬质合金。
硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在开展的物xx相聚积法不只可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为妨碍化学聚集和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的比较大约进步 1~3 倍以上。
制造的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。
选择的角度时，需求考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具资料、加工本质（粗、精加工）等，必需根据细致情况合理挑选。普通讲的刀具角度，指制造和测量用的标注角度在理论义务时，由于刀具的安装位置一致和切削运动方向的改动，理论任务的角度和标注的角度有所分歧，但通常相差很小。
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