Upost-Article.com » 木塑成型技术及装备新进展

木塑复合材料是将塑料原料与植物纤维以一定比例混合、成型加工而成的材料,具有木材和塑料的优点,有类似木材的外观和二次加工能力,吸湿性低,耐腐蚀和抗虫害,维护量少,是室外应用木材、塑料或金属材料的优良替代品。 木塑复合材料的成型方法主要有挤出成型、注射成型和热压成型。挤出成型法由於加工周期短,效率高,应用广泛。把木粉填充配混加工成结构用型材是目前挤出行业比较活跃的课题。挤出成型工艺有一步挤出成型法和多步挤出成型法。在实际生产中,如果木质材料含水量较高或制品结构复杂时,常用多步挤出成型,但因其工艺步骤多,生产成本高。在木塑复合材料和加工技术方面取得的进展主要有:木塑复合材料界面粘合和均匀性的提高;更为美观的木头纹理外观;更多不易褪色的颜色;为提高刚性和耐久性的共挤包覆技术;为减轻重量和成本以提高最终性能的发泡制品开发。熔融和挤出等步骤一步完成,生产线一台无齿轮传动装置的单螺杆挤出机和一台异向旋转的双螺杆挤出机。生产线上安装了一台气动和两台真空排气装置,可排出多余的水气和挥发份。与传统加工过程相比,在较高的加工速度下,可加工木粉含量高达,湿度高达12%的纤维。此外,投资成本也可以降低,因为不需要加热或冷却混合设备,其总能耗降低近30%。其生产速度要比同水平的直接挤出设备高3倍,可以节约时间,提高效率。

通过在木塑复合材料中加入发泡剂,使木塑复合材料中形成微孔,可以钝化裂纹{jd0},阻止裂纹扩展,可以有效控制木塑复合材料的不足,使得木塑发泡材料在汽车内饰、航天以及装潢等方面得到应用。木塑发泡复合材料的成型方法有模压成型、挤出成型和注射成型,是一个崭新的研究领域。木塑复合材料也需要保护木塑复合材料作为室外应用木材替代品的最根本的优点是其低维护和耐候性。但一定要注意的是:低维护不是无维护。为保护WPC外观需要添加耐候的颜料和UV稳定剂以减少褪色。也有一些制造商采用共挤的办法在木塑复合材料外包覆一层塑料以将木材与环境隔离开来,降低木材的吸湿和应变,而且只需要在表面层采用高级别的添加剂。木塑复合材料可以采用废旧塑料和废木材作为原料,其本身也可以回收利用,因此在资源和环境保护方面具有很好的社会效应,已广泛应用於建筑、运输、汽车等行业。全球加工行业对木塑复合材料的关注度正在不断提高,在西方国家已经呈现出快速增长的势头。在世界范围内,使用环保型材料的兴趣与日俱增,工业界需要针对这一巿场需求积极反应,应对挑战,急需可靠的、盈利的和有成本效益的技术不断涌现。

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