2009年中国市场并未像太阳能发电及常规火力发电那样受到全球金融危机的影响，从中电联发布的电力统计快报中显示，2009年中国全口径风电装机容量达到了1613万千瓦，同比增长92.5%，风电发电量为270亿千瓦时，增幅达到了106%。全球知名增长咨询公司Frost&Sullivan认为主要原因是风电目前在中国能源结构中的比例非常低，其装机容量不到总量的3%，发电量不到总量的1%，发展空间巨大；其次，国内风电设备的核心部件已经逐步国产化，而其他零部件的价格也在产业萌发期的优胜劣汰中使恢复到了正常水平。可以说，世界各国普遍看好因成本下降和大规模应用带来的持续高幅度增长。
　　积极推动研发
　　20世纪70年代末起始于丹麦、西班牙等西欧国家，迄今为止已经经历了30年的时间，在逐步克服各种困难后，部分国家的风电设备产业开始进入饱和状态，取而代之的是技术输出到发展中国家。但在我国，国产风电设备是在1995年之后开始市场化运行，当时甚至至今依然缺乏某些核心技术。先进的风电技术主要掌握在丹麦、西班牙、印度等国家的企业手上，国内主要是通过支付技术转让费购进全套制造技术、与国外公司合资生产、与国外设计公司联合开发等方式引进风机技术，同时还有自主研发模式。真正推动国内风电整机制造得益于2007年我国出台《可再生能源中长期发展规划》，2007年中旬我国风电整机制造企业约40多家，到了2009年中期达到了70多家。采用永磁直驱型技术生产的兆瓦级产品和采用变桨变速技术生产的3兆瓦级风机都已批量生产。从零部件生产来看，发电机、变速箱、叶片已国产化，技术水平和产品质量和国外进口部件的差距不断缩小。但主轴承以及齿轮箱和发电机的精密轴承上，大多还是需要依靠进口，根据国内{zd0}两家轴承生产商——瓦轴集团及天马股份的资料，FrostSullivan预计在三至五年内，主轴轴承及齿轮箱主轴轴承将会实现进口替代。
　　保护政策取消
　　2010年1月11日，中国国家发展改革委员会宣布取消有关“风电设备国产化率要达到70%以上”这一政策。在此之前，国内风电市场的一半由三大巨头华锐风电、金风科技和东方电气占据，从2006年至今，每年新增市场份额的70%以上也都是由国内及合资企业瓜分。这段时期内，大型外资风电企业虽然有实现一定的国产化，但不少拥有先进技术和零部件制造能力的外资企业却只能为国内企业提供技术转化和核心部件。这一政策的发布将使得外资企业在公开招标项目中能和国内企业一较高下。
　　观察每一个新产业的发展历史，我们可以发现一个S型的发展规律。在产业初期时，各种技术和产品都受到了资本的追捧，股价和产值成倍增长，不管是大企业还是小企业都涌入其中，希望能够分一杯羹；而后随着对产品及服务的要求越来越高，产业进入过剩和淘汰时期，资本市场泡沫破裂，寒冷的冬天来临；等到春天再来时，剩下的便是那些经得起市场考验的优质企业。历史数据显示，中国风电整机制造企业从2004年的6家急剧扩张到了现在的70多家。到2010年，这70多家企业按现有规模建成后，产能xx释放将使风电设备产能将达到年产3500万千瓦，而今后五年的平均市场新增风电装机容量至多1000万千瓦。
　　FrostSullivan认为，未来国内将面临残酷的市场竞争，必将有大批企业被淘汰，但即便如此，市场增长依然将保持在25%以上。
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