1.1 储 量
据USGS（美国地质调查局）2006年统计,全球铋储量为33万吨，储量基础为68万吨。
中国是世界上铋储量{zd0}的国家，储量为24万吨，占世界总储量的73%；储量基础约为47万吨。占世界的69%。
1.2分布
铋资源主要分布在中国、澳大利亚、秘鲁、墨西哥、玻利维亚、美国、加拿大和日本。
我国铋资源分布在13个省市自治区。其中储量{zd0}的是湖南、广东和江西，这三个省的储量占全国总储量的85%左右；其次分布在云南、内蒙古、福建、广西和甘肃等省。
1.3全球铋供需情况
2005年全球精铋产量约12000吨，消费量约9000吨。2004年全球铋产量约7500吨，消费量约7300吨。中国、秘鲁和墨西哥是主要生产国，其中中国产量{zd0}。从消费量看，中国、美国、日本、英国、比利时是主要消费国。全球铋消费量每年的增长率在10%~15%左右。2005年消费量{zd0}的国家是中国，其次是美国和日本。
1.4中国的铋消费
中国铋消费仍旧以传统领域为主。
1.5主要消费领域
铋的用途广且xx，被人们称为绿色金属。主要应用于以下领域：
★医药; ★合金(低熔点合金和环保合金);
★冶金添加剂; ★工业颜料(无机黄颜料的替代品); ★催化剂(有机化工使用铋催化剂);
★阻燃剂(锑系阻燃剂替代); ★电子陶瓷; ★蓄电池; ★温差半导体材料; ★超导体; ★替代铅; ★核工业(用于反应堆中的冷却剂或载热体, 原子xx装置防护材料 ) ;
2氧化铋
Bi2O3有α-Bi2O3、β-Bi2O3、γ-Bi2O3、δ-Bi2O3四种晶型,具有广泛的用途 。随着科学技术的日益发展，Bi2O3超细粉在各个领域的需求量将迅速增大。
2.1 全球{zd0}的生产厂家
法国PCF
英国MCP
中国JCC-NMC(江铜集团新材料有限公司)
2.2 传统生产工艺
传统的火法和湿法工艺。火法是以精铋为原料，先用硝酸溶解生成硝酸铋溶液，经浓缩结晶后得硝酸铋晶体，再将硝酸铋晶体进行高温煅烧而得。湿法也是以精铋为原料，首先用硝酸溶解得到硝酸铋溶液，再用氢氧化钠溶液中和，便得到氧化铋沉淀，再经过滤、洗涤、干燥，即得成品。
2.3 传统生产工艺简评
火法:流程长;成本高;浓缩蒸发和煅烧过程中，产生大量氮氧化物废气 ;在瓷磨、干磨及筛分过程中，产生大量粉尘，污染现场，造成氧化铋的回收损失。
湿法:流程长，成本高;硝酸溶铋过程中有大量有毒的氮氧化物气体逸出;产品容易团聚,粒度分布不均匀。
传统法制造的氧化铋只能用于低端消费。
2.4 超细氧化铋制备技术与生产工艺
目前，制备超细氧化铋的方法分为化学法和物理法两大类。化学法大致可分为固相法和液相法两大类，具体包括：化学沉淀法、*合成法、溶胶-凝胶法、室温或近室温固相反应法（固相配位法）、液雾燃烧法等。而物理法主要指球磨法。
2.5减压挥发氧化法(JCC-NMC法)
以金属铋为原料，利用外加热源，进行铋金属熔化减压挥化氧化，整个减压挥化氧化过程是在可封闭的反应装置内进行，其粉末是将减压挥化氧化后的烟尘强制冷却后收集得到 。
优点:粉体纯度高，粒度细且粒度分布较窄 ,产品平均小于1μm ,全球状β- Bi2O3超细粉体;
流程短，操作简便，生产成本低;
无废水、废气排放。符合环保要求
3氧化铋—中国消费
中国氧化铋的消费结构：
中国的氧化铋主要用在电子行业，其中避雷器、压敏电阻和陶瓷电容是氧化铋消费的三大领域。2003年，分别占我国氧化铋消费总量的60%、20%和13%。其他领域的应用(玻璃行业、电子浆料、磁性材料等) 用量相对较小,占当年消费量的7%。
医药行业和超导材料消费将迅速增长。
压敏电阻和陶瓷电容和铁氧体磁性材料消费年增长30%;
全行业消费年增长约20% 。
4氧化铋—全球消费
全球消费大国
★美国 ★日本 ★中国
日、美为铋消费大国，用量超过世界总用量的一半，铋主要通过深加工后再应用。日本在20世纪90年代初期氧化铋的生产量就占全部铋用量的50%左右;
中国2003年消费约570吨;预计2006年超过800吨(推算数据);
据xx部门统计:全球高纯氧化铋的需求量为2500~3000吨/年。
5氧化铋—消费领域
电子陶瓷粉体材料
氧化铋粉体作为一种电子功能粉体掺杂材料，主要应用对象有氧化锌压敏电阻、陶瓷电容、铁氧体磁性材料三类,纯度一般要求在99.5%以上。
在电子陶瓷的开发方面，美国走在世界前列，日本占据了世界陶瓷市场60%的份额。
江铜新材料公司通过减压挥发氧化法实现的粉体细化和均匀化制造技术生产的产品投放市场 ,将大大推动电子陶瓷相关元器件性能的改善和生产成本的降低,中国电子陶瓷市场的将会得到更快更好发展。
电解质材料
γ-Bi2O3是一种特殊的材料，具有立方萤石矿型结构,具有非常高的氧离子导电性能,是用于固体氧化物燃料电池或氧传感器的一种极具潜力的电解质材料:比现有的锆系电解质材料在相同温度下的导电性高1~2个数量级。能提高电池效率和寿命，节省电池用料和简化电池制作。
催化剂
主要有三类:
一类是钼铋催化剂，工业应用中可作为丙烯氧化为丙烯醛等过程的催化剂 ;
二类是钇铋催化剂，用于甲烷转变为乙烷或乙烯的氧化耦合反应中,明显提高催化效率 ;
三类是燃速催化剂，替代氧化铅在低压段提高推进剂的燃速,降低推进剂压强指数。
光电材料
氧化铋基玻璃具备非常优秀的光学性能(高的折射率、红外传输和非线性光学性) ,在光电装置、光纤传输等材料应用是氧化铋的重要应用方向之一。
添加铋的铯系玻璃性能更加优异，如63.3Bi2O3-32.6B2O3-4.1Si2O3-0.24CeO2，其氧化铋的含量高达63.3%，占玻璃重量的92%。
锗酸铋因有优秀的压电性、光电导性而广泛应用于全息摄影储存、相共轭、二维交换、实时干涉量度学等材料中。
硼酸铋晶体具有相当大的非线性光学系数,是一种很有应用潜力的新材料。
高温超导材料
Bi-Sr-Ca-Cu-O系高温超导材料产业化的形成大大促进了氧化铋的应用。氧化铋在铋系超导材料原料粉中的含量接近30%，纯度为4N。
世界上主要有美国超导公司、日本住友电气公司、丹麦北欧超导技术公司三家公司商业化供应BSCCO2223带材。
生产1km 带材约用约含有氧化铋3kg~5kg。
据专业人士称，建设一条完整的磁悬浮列车线，超导带材的消耗量大约为10万千米 。
颜料
铋黄是目前性能{zy}越的黄色无机颜料:
黄相（对黄波长的反射率）高于铬黄、镉黄、钛镍黄和铁黄;
耐候性、遮盖力和保光性也很优异。
主要用于各项性能指标要求较高的场合或单色体系的xx制品。例如黄色汽车外壳的喷涂、黄色工业颜料、电器线圈用涂料等; 铋黄颜料在塑料制品、橡胶制品等有机化合物的着色、陶瓷制品及搪瓷制品等无机化合物的着色、印刷油墨的着色 。
其他
氧化铋作为一种特殊的材料，在其他方面的用途还包括：
核废物吸收材料;
显像管荫罩涂层;
xx烟花等。
6氧化铋—趋势与预测
★据有关部门统计，预计2009年欧洲和美国工程陶瓷的消费将分别增加4.2%和2.9%，达到17.05亿欧元和16.55亿美元；
★预计到2015年仅中国市场就需要永磁铁氧体50万吨，软磁铁氧体20万吨，分别占全球市场的60%和30%，磁性材料以15%的年增长率发展；
★ 2007年超导产业也将进入高速增长期，今年5月10日，日本住友电气宣布将在大阪的工厂大规模生 铋系高温超导线材。
★氧化铋用于生产电子产品的元件中重要的添加剂和新型防辐材料，迅速发展的电子产品将带动氧化铋市场的不断扩大。在今后几年的发展中，在电子元件添加剂和超导带材方面的应用仍是主要方向和稳步增长的市场。
7氧化铋—重点方向
有害物的替代
2006年欧盟强制实施法令，全面禁止在电子电器产品中使用铅汞镉等6种有害物质,以铋代铅已经成为一种趋势
铋黄作为xx、无污染的高级颜料，氧化铋在颜料领域的应用也逐渐扩大。
国内汽车行业迅速发展，汽车工业也在努力xx产品中的有毒材料，在汽车涂料行业铋黄涂料的应用前景十分广阔。
应用领域延伸
随着医用器械部件的小型化、超薄化，超细氧化铋由于其颗粒微小，不仅可以很好的结合到各种材料中，而且可以满足对X光的不透光性,展现出独有的优势 。
据报道，美国伊利诺伊州Romeoville公司宣布其已成功使开发出的氧化铋纳米材料应用于骨头移植、牙齿修复装置、导管、缝合及外科手术器械的材料结合特殊的聚合物和材料，能被X光探测到但同时又xx了因重金属所致的毒性及减少了癌变引发的机率。
粉体高纯超细化-纳米粉体
在核废物吸收材料、xx烟花、超导材料等方面，氧化铋都有良好的应用前景。
目前国内采用传统的方法生产氧化铋粉体的主要问题在于纯度不够高、粒度分布范围大且因团聚而不均匀,无法满足xx市场的需求
国内生产超导带材的厂家为例，他们的原料几乎全部依靠国外进口，因此，生产高纯超细均匀性粉体是今后一段时间内国内制造厂家发展的重要方向。
粉体晶型特殊化
不同晶型的氧化铋能表现出不同的理化性能:传统法生产的氧化铋都是单斜晶型α-Bi2O3,而立方晶型结构的γ-Bi2O3具有非常高的氧离子导电性能,是提高固体氧化物燃料电池效率和寿命并节省电池用料的重要电解质材料、具有正方晶型结构的β-Bi2O3的电导性能高于单斜晶型α-Bi2O3,有利于提高超导带材的工程电流。因此，生产特殊晶型粉体也是今后制造厂家发展的重要方向。
