1、检查机针和缝线选用是否正确，上线张力是否正确。

　　首先在保证穿线正确的前提下，检查机针和缝线选用是否正确，如缝制针织或绸缎等摩擦力大的缝料，宜选用DB系列16#机针和光滑度、强度高的缝线；反之，缝制薄料或摩擦力小的缝料要选用11#机针，普通缝线即可。接下来检查缝线张力是否合适，主要检查上线张力是否太小，顺时针转动夹线器螺母使夹紧力加大。如故障仍未排除，可适当调整挑线弹簧的张力和行程量（图1），①为挑线弹簧，张力调整方法是：旋松固定螺钉②，卸下夹线器组件⑤，旋松线张力杆③的固定螺钉④进行调整，向右的方向转动线张力杆③张力变大，向左的方向转动线张力杆③张力变小。行程量调整方法是：旋松固定螺钉②，向右的方向转动夹线器组件⑤行程量变大，向左的方向转动夹线器组件⑤则行程量变小。

　　2、检查挑线杆挑线量是否正确（图2）。

　　线导向器①上的刻线C与螺钉的中心对齐时是标准位置。缝制厚料或摩擦力大的缝料时，向左的方向移动线导向器①，则挑线量变大；缝制薄料或光滑缝料时，向右的方向移动线导向器①，则挑线量变小。

　　3、检查机针与旋梭是否正确配合（图3）。

　　机针与旋梭的配合调整步骤如下：⑴用手转动皮带轮，让针杆降到{zd1}点，然后旋松针杆套管固定螺钉①。⑵确定针杆高度。当使用DB机针时，把针杆②上的刻线对准针杆套③的下端，然后拧紧针杆套管固定螺钉①；当使用DA机针时，把针杆②上的刻线对准针杆套③的下端，然后拧紧针杆套管固定螺钉①。⑶确定旋梭安装位置。当使用DB机针时，旋松旋梭的3个固定螺钉，转动皮带轮使针杆②上升，使刻线对准针杆套③的下端；当使用DA机针时，旋松旋梭的3个固定螺钉，转动皮带轮使针杆②上升，使刻线对准针杆套③的下端。在此状态下，让旋梭尖⑤对准机针④的中心线，把机针与旋梭梭尖的间隙调整为0.04~0.1mm（大致），然后拧紧旋梭固定螺钉。为满足该系列机高速运转时不发生跳针，一般在保证旋梭梭尖不擦针的情况下，应使机针与梭尖的配合间隙越小越好。如旋梭的梭尖磨损严重要及时更换。根据缝料性质可适当升高或降低针杆高度，当缝制厚料或摩擦力大的缝料时适当抬高针杆0.5mm左右；反之缝制薄料或摩擦力小的缝料时适当降低针杆0.5mm左右。

　　4、检查夹线器的夹线片是否损坏或变形，局部是否磨损或有锈斑。

　　这一点维修人员容易忽略，因为夹线片不平会导致上线张力时大时小，造成底线出套。这时应及时更换损坏变形的夹线片，如局部有锈斑可用细砂纸打磨平整。

　　5、检查挑线与送布是否同步（图4）。

　　标准位置是当送布牙从针板落下时，送布牙上面与针板上平面平齐，此时机针孔上端也应与针板上平面平齐。如不合要求，按照以下方法调整：旋松送布偏心凸轮①的固定螺钉②和③，朝箭头方向或反箭头方向移动送布偏心凸轮。如送布相位推迟朝箭头方向调整，如送布相位提前则朝反箭头方向调整。接下来卸下机头左面板，检查挑线凸轮与上轴的固定螺钉是否松动，如有松动对好位置后拧紧固定螺钉即可。

　　6、{zh1}检查梭心、梭壳是否良好。梭心变形或梭壳损坏要及时更换，底线的张力要平稳且不能太大。另外，梭心在梭壳内应能灵活转动且梭心厚度不能高出梭壳外缘，如二者的配合不能满足要求应重新调整选配。