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             钻模-钻模是引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具。钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度对工件确定位置的一种工具（机床夹具）。
            从手工业转向机械制造的时代起，钻模就随之产生，科技的进步，产业由机械化转向自动化，可钻模的发展却一直停留在20世纪初期水平，无非是在钻套材料与加工设备上改进。传统钻模是在钢板上钻孔，然后在该孔中镶入经过处理的钻套而成。此钻模工艺麻烦，使用寿命短，制造精度差，加工造价高昂，是机械制造产业一块难啃的硬骨头。特别是非正规的中小企业，他们没有专门的模具制造班，没有专门的设备，可钻摸仍然需要，在需要钻模时就匆匆忙忙车几个钻套，在氧焊的火焰下烧红淬火，后镶在铣床铣好的孔内，经常会出现位置超差、孔径过大过小等现象，往往维修费用比制造费用还要高，针对以上情况，广东省韶关市加法机电实业有限公司研制了一种新材料、新工艺的钻模，并申请了国家专利，专利申请好为：。
该钻模是高分子复合材料凝结钻套而成，取名填料钻模，填料钻模是通过特殊的加工工艺制造，确保精度准确。制造钻模是在平板上通过专业设备先对标准钻套、定位芯定位，（钻套以内孔定位，xx传统方法中钻套不同心、钻套变形的制造误差和装配过程的累积误差）定好位置后浇注填料（解决形状各异的选材需求），填料在一定条件的养护下黏结、加强而完成。传统工艺制造钻模是先制造母板，然后在母板上钻孔，{zh1}镶钻套，而本产品是先定位钻套，后制造母板,从根本上解决加工累积误差问题。

      本钻模的钻套标准高度为15mm ，其中6以内的钻套为方便排铁屑，设计成沉头，现库存有内孔型号的钻套为4.2，，5，，5.1，，6，，6.8，，7，，8，，8.6，，9，，10，10.2，，10.3，，11，，12，，13，，14，，15，，16，，25，钻套材料为GGr15，淬火，硬度为HRC60-65，内孔光洁度为0.8um，收费原则上按照钻模上钻套的数量X8元收取，质量保证，欢迎定购。