神华包头煤制烯烃项目全厂工艺外管廊(A标)脚手架施工措施方案












本脚手架搭拆方案是为了配合全厂工艺外管廊(A标)钢结构施工而编制的。

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001》(2002年版)

《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91》

《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》

《脚手架HSE管理规定SHCTO-07-A-11》

全厂工艺外管廊(A标)主体钢结构,高度8~15m不等,宽2~9m不等,层高1.5~6m不等,根据使用要求需进行脚手架施工通道及梯道搭设以便施工,脚手架梯道搭设根据相应宽度及相应高度考虑,以满足使用要求。

1、结合本工程结构型式和实际施工特点,搭设钢管脚手架通道及梯道。本脚手架通道及梯道用于钢框架结构及工艺配管的施工,同时兼作安全防护逃生通道。


  1. 图1


    与钢梁依附构造


    1. 材料复查

    7.1搭设脚手架所使用的钢管、扣件和连接件等在进入施工场地,使用之前应进行检验;确认合格后方可投入使用。如有下列情况禁止使用:

    (1)钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝;

    (2)扣件和连接件由脆裂、变形和滑丝等缺陷。

    7.2木脚手板应使用厚度不小于50毫米、宽度为200~300毫米、长度不大于6米的杉木或松木木板;不得使用腐朽、破裂、大横透节的木板作脚手板。

    7.3钢脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹;捆绑脚手架的铁丝宜用8号镀锌铁丝。

    1、地基处理:施工时地基需做碾压夯实处理,脚手架立杆下部垫200mm×200mm,厚度不小于50mm的垫板,防止脚手架下沉,垫板布设平稳,不悬空。

2、立杆:立杆顶端高出结构1.5米。立杆接头采用对接扣件连接,立杆与纵向水平杆和横向水平杆之间采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

3、纵向水平杆:纵向水平杆置于横向水平杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧;同一步纵向水平杆四周要交圈。纵向水平杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立杆的距离不大于50cm。

4、横向水平杆:每一立杆与纵向水平杆相交处(即主节点),都必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm。

5、纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6、剪刀撑:

a、剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑应在脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置,剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45~60度之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横向水平杆上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆和立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度大于100mm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm。

b、横向斜撑在同节内,由底至顶层呈”之”字型,在里、外排立柱之间上下连续布置,斜撑应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

7、水平加固杆:在脚手架的周边顶层、底层及中间通长连续设置,并应采用扣件与立杆扣牢。

8、防护设施:

a、在结构四周边线内50cm处设置全封闭式xx栏,使用材料均采用Φ48×3.5的钢管。其高度不低于1.2米,立杆间距不大于2.5米。

b、沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆,挂醒目标志牌;xx栏杆四周满挂密目安全网,白天设警示牌,夜间设红色标志灯,邻边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

c、采用避雷针与大横杆连通。避雷针每100m对称设置2根。脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间设几根)避雷针。用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2.2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。

9、脚手架计算

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 15 m(根据钢结构{zd0}高度进行计算),立杆采用单立管;

搭设尺寸为:立杆的横距为 1.2m,立杆的纵距为1.5m,大小横杆的步距为1.5 m;

内排架距离钢框架长度为1.20m;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为4 根;

采用的钢管类型为 Φ48×3.5;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;

连梁件采用两步两跨,竖向间距 3m,水平间距4 m,采用扣件连接;

连梁件连接方式为双管扣件;

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2;脚手架用途:脚手架人行通道;

同时施工层数:2 层;

3.风荷载参数

本工程地处包头市,基本风压0.45 kN/m2

风荷载高度变化系数μz 为1.00,风荷载体型系数μs 为1.13;

脚手架计算中考虑风荷载作用;

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248;

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

安全设施与安全网(kN/m2):0.005;

脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038;

脚手板铺设总层数:4;

5.地基参数

地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;

立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。


二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的{zd0}弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;

脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.2/(2+1)=0.12 kN/m ;

活荷载标准值: Q=2×1.2/(2+1)=0.8 kN/m;

静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.12=0.1896 kN/m;

活荷载的设计值: q2=1.4×0.8=1.12kN/m;


图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中{zd0}弯矩和跨中{zd0}挠度)


图2 大横杆设计荷载组合简图(支座{zd0}弯矩)

2.强度验算

跨中和支座{zd0}弯距分别按图1、图2组合。

跨中{zd0}弯距计算公式如下:


跨中{zd0}弯距为M1max=0.08×0.1896×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.254 kN.m;

支座{zd0}弯距计算公式如下:


支座{zd0}弯距为 M2max= -0.10×0.1896×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.215 kN.m;

选择支座弯矩和跨中弯矩的{zd0}值进行强度验算:

σ=Max(0.254×106,0.215×106)/5080=50 N/mm2

大横杆的{zd0}弯曲应力为 σ= 50 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!

3.挠度验算:

{zd0}挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下:


其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m;

活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m;

{zd0}挠度计算值为:

ν= 0.677×0.143×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×15004/(100×2.06×105×121900) = 1.593 mm;

大横杆的{zd0}挠度 1.593 mm 小于 大横杆的{zd0}容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求!

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的{zd0}反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的{zd0}弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值:p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN;

脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.2×1.5/(2+1)=0.158 kN;

活荷载标准值:Q=2×1.2×1.5/(2+1) =1.050 kN;

集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.158)+1.4 ×1.2 = 1.728 kN;


小横杆计算简图

2.强度验算

{zd0}弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;

均布荷载{zd0}弯矩计算公式如下:


Mqmax = 1.2×0.038×1.22/8 = 0.006 kN.m;

集中荷载{zd0}弯矩计算公式如下:


Mpmax = 1.728×1.2/3 = 0.605 kN.m ;

{zd0}弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.611 kN.m;

{zd0}应力计算值 σ = M / W = 0.611×106/5080=120.313 N/mm2

小横杆的{zd0}弯曲应力 σ =120.313 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!

3.挠度验算

{zd0}挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;

小横杆自重均布荷载引起的{zd0}挠度计算公式如下:


νqmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900) = 0.024 mm ;

大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.2 = 1.265 kN;

集中荷载标准值最不利分配引起的{zd0}挠度计算公式如下:


νpmax = 1265.1×1050×(3×10502-4×10502/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 2.07 mm;

{zd0}挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.024+2.07 = 2.094 mm;

小横杆的{zd0}挠度为 2.094 mm 小于 小横杆的{zd0}容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求!

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc — 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;

R — 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN;

小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.2/2=0.02 kN;

脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.2×1.5/2=0.236 kN;

活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575 kN;

荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.582 kN;

R < 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m

NG1 = [0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×25.00 = 3.920kN;

(2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2

NG2= 0.3×4×1.5×(1.2+0.3)/2 = 1.215 kN;

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m

NG3 = 0.15×4×1.5/2 = 0.45 kN;

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;0.005 kN/m2

NG4 = 0.005×1.5×25 = 0.188 kN;

经计算得到,静荷载标准值

NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.772 kN;

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值

NQ= 2×1.2×1.5×2/2 = 3.15 kN;

风荷载标准值按照以下公式计算


其中 Wo — 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:

Wo = 0.45 kN/m2

Uz — 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:

Uz= 1 ;

Us — 风荷载体型系数:取值为1.13;

经计算得到,风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.45×1×1.13 = 0.356 kN/m2

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×5.772+ 1.4×3.15= 11.337 kN;

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×5.772+ 0.85×1.4×3.15= 10.676 kN;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.356×1.5×

1.52/10 = 0.206 kN.m;

六、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:


立杆的轴向压力设计值 :N = 11.337 kN;

计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ;

计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 :l0 = 3.118 m;

长细比 Lo/i = 197 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 :φ= 0.186 ;

立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2

立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3

钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2

σ = 11337/(0.186×489)=124.645 N/mm2

立杆稳定性计算 σ = 124.645 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式


立杆的轴心压力设计值 :N = 10.676 kN;

计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 : k = 1.155 ;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ;

计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m;

长细比: L0/i = 197 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 :φ= 0.186

立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2

立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3

钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2

σ = 10675.5/(0.186×489)+205860.123/5080 = 157.896 N/mm2

立杆稳定性计算 σ = 157.896 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!

七、{zd0}搭设高度的计算:

按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:


构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:

NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.852 kN;

活荷载标准值 :NQ = 3.15 kN;

每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m;

Hs =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.852

+1.4×3.15)]/(1.2×0.125)=80.212 m;

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:


[H] = 80.212 /(1+0.001×80.212)=74.256 m;

[H]= 74.256 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。

脚手架单立杆搭设高度为25m,小于[H],满足要求!

按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:


构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:

NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.852 kN;

活荷载标准值 :NQ = 3.15 kN;

每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m;

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.206 /(1.4 × 0.85) = 0.173 kN.m;

Hs =( 0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.852+0.85×1.4×(3.15+0.186×4.89×100×0.173/5.08)))/(1.2×0.125)=60.018 m;

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:


[H] = 60.018 /(1+0.001×60.018)=56.62 m;

[H]= 56.62 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。

脚手架单立杆搭设高度为15m,小于[H],满足要求!

八、连墙件的稳定性计算:

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:

Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.356 kN/m2

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2

按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:

Nlw = 1.4×Wk×Aw = 8.073 kN;

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 13.073 kN;

连墙件承载力设计值按下式计算:

Nf = φ·A·[f]

其中 φ — 轴心受压立杆的稳定系数;

由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949,l为内排架距离墙的长度;

又: A = 4.89 cm2;[f]=205 N/mm2

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN;

Nl = 13.073 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 13.073小于双扣件的抗滑力 16 kN,满足要求!


连墙件扣件连接示意图

九、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg

地基承载力设计值:

fg = fgk×kc = 120 kPa;

其中,地基承载力标准值:fgk= 120 kPa ;

脚手架地基承载力调整系数:kc = 1 ;

立杆基础底面的平均压力:p = N/A =56.685 kPa ;

其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 11.337 kN;

基础底面面积 :A = 0.2 m2

p=56.685 ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求!

1、a场地平整、夯实;b、材料配备;c、定位设置通长脚手板;d、纵向扫地杆;e、横向扫地杆;f、立杆;g、小横杆;h、大横杆;I、剪刀撑;j、连墙杆;k、铺脚手板;l、扎防护栏杆;m、扎安全网。

2、在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的依附件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出依附件两步时,应采取临时稳定措施,直到依附件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内外排两立杆的连线要垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。

其余组件搭设要求参见构造要求。


3脚手架的验收、使用及管理

3.1脚手架的验收、使用及管理
(1)搭设过程中的脚手架,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。脚手架未经检查、验收,除脚手架工外,严禁其他人员攀登。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由脚手架工操作。

(2)工程的施工负责人,必须按脚手架方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

(3)脚手架上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。

(4)外架{dy}步(1.8m 高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4 步脚手架拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。

(5)脚手架搭好后要派专人管理,未经安全科同意,不得改动,不得任意解掉脚手架与柱连接的拉杆和扣件。
(6)脚手架上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时xx。
(7)雨后要检查脚手架的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。
(8)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。
(9)外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与脚手架拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。

(10)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

3.2人员素质要求:

(1)高处作业人员必须年满18 岁,两眼视力均不低于1.0,无色盲,无听觉障碍,无高血压、心脏病、xx、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

(3)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m 以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。

(4)操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

(5)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。

3.3 劳保用品(三宝)要求

(1)安全帽

1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽。

2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2.5 年。
(2)安全带
1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2)安全带使用2 年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。

3)安全带应高挂低用(脚手架工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂。 4)安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套。

(3)安全网

1)安全网的技术要求必须符合CB5725—97 规定,方准进场使用。

工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1.5m×6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货。

2)安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。

4、人力需求计划

1、拆除程序应遵循由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网——栏杆——脚手板——剪刀撑——小横杆——大横杆——立杆)。

2、不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆除。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开{zh1}两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连结件加固。

3、拆除后架体的稳定性不被破坏,如附柱杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时应防止失稳。

当脚手架拆至下部{zh1}一根长钢管的高度(约6.5米)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连结件。

根据脚手架施工的特殊性,结合我公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下:

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

2、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。

3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血症、心脏病及其它不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。

4、上架子操作人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

5、xx栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组作业时,如需拆改,需由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

6、脚手架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,需经技术部同意后由架子工操作。

7、不准利用脚手架吊运重物,作业人员不准攀爬架子上下作业面。

8、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

9、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

10、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人。

11、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管。

12、六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。并注意采取防滑措施。

1、急救措施

1)潜在的人员伤亡事故包括:高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、灼烫、机械伤害、坍塌、中毒和窒息、交通事故等。

2)现场配备急救药箱,并配备常用的xx。药箱由HSE管理人员负责看管。

3)如果一个应急事故发生,应立即打电话叫急救人员/护士/医生/救护车,而不能自行用现场的急救箱中的工具自行处理。

4)所有的施工人员应了解医疗和急救安排。相关信息和指导应在开始现场工作之前全部告知所有雇员。

5)急救活动仅仅是在医生或者护士的医疗处理之前为了稳定伤者而对伤害或者疾病的直接处理。

6)急救活动是挽救危重伤害人员或者病人生命的{dy}步。急救活动也是防止小的创伤成为严重的创伤或者疾病的重要手段。

7)根据项目现场的实际情况,暂定的急救活动联系人为安全工程师,联系电话为急救医院电话,急救电话为120。

8)项目现场发生急救事件必须向业主或甲方HSE经理或其代表汇报。

现场急救事件记录表格见附件”急救记录”。

2、事故、事件的调查与处理

紧急情况或事故发生后,责任部门应保护好现场,划分警戒区域,组织专业人员对现场进行调查,必要时请公安部门介入。

事故、事件发生后,责任部门应填写事故报告。

事故、事件发生后,责任部门应对事故、事件进行原因分析,提出纠正和预防措施。

调查记录在24小时内上报业主HSE经理。

事故、事件发生后,必要时,应急领导小组对应急预案和程序进行评审。

3、记录

应对应急准备与响应的情况及评审结果予以记录。

4、紧急电话号码

根据现场的不同应急情况有不同的应急电话:

5、现场配备的医疗器械

工具式脚手架搭拆

1.

未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部封闭不严密

防护缺陷

高处坠落

3

2

15

90

一般

按规定现场检查控制

2.

脚手架荷载超过设计规定

违章作业

物体打击

1

6

15

90

一般

按规定现场检查控制

3.

脚手架荷载堆放不均匀

违章作业

物体打击

3

6

3

54

一般

按规定现场检查控制

4.

架体制作和组装不符合设计要求

违章作业

高处坠落
倒塌

1

6

7

42

一般

按规定现场检查控制

5.

架体与建筑结构拉结不牢固

防护缺陷

高处坠落
倒塌

3

3

15

135

一般

按规定现场检查控制

6.

未按规定进行荷载试验

违章指挥 违章作业

高处坠落
倒塌

1

6

7

42

一般

按规定现场检查控制

7.

悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求

违章作业

高处坠落
倒塌

1

6

7

42

一般

按规定现场检查控制

8.

挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按设计进行制作

违章作业

高处坠落
倒塌

1

6

7

42

一般

按规定现场检查控制

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