模具冷却

塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型朔胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。

冻水温度要求：6…18℃

冻水温差要求：±2K 或 ±0.5K

冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。(通常可按每安士约0.7KW制冷量的经验值来配置)

注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，这就需要将“吨数”转换成 “安士”，但“吨数”与“安士”并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差。

吨数 安士
10       0.24   
20       0.64  
30       1.1   
40       1.7   
50       2.3   
60       3.0   
75       4.1  
80       4.5   
90       5.3   
100      6.1   
110      7.0   
120      7.9  
130      8.8   
140      9.8   
150      10.8
160      11.8
180      13.9
200      16.1
220      18.4
250      22.1
300      28.5
350      35.3
400      42.6
450      50.2
500      58.2
550      66.5
600      75.1
650      84.0
850      122   
1000      154
1200      198
1400      246
1600      297
1800      350
2000      405
4000     1070

挤塑

挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。

加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。

由于生产速度高，因面需大冷量机组。

由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。

吹瓶

主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。

压缩空气干燥 - 吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。

模具冷却 - 冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率

压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源

热力塑型

最常见产品为一些少容器，如酸奶杯

塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地xx地调节温度。