一、流程概述:
焦炉在正常生产出焦过程中会产生大量阵发性高温含尘烟气。在焦炭热浮力及风机的作用下收入设置在导焦车上的大型吸气罩,然后通过接口翻板阀使烟气进入集尘干管,送入蓄热式冷却器冷却并对较大颗粒焦尘进行粗分离,使烟气在110℃以下进入除尘器,进行净化,净化后的烟气经风机、消声器、烟囱排入大气。在除尘器及冷却器中被捕集下来的粉尘经气动双层排尘阀进入刮板运输机,由刮板运输机送入粉尘仓,{zh1}由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】:【13951737628(13547627503)】
通风机配备调速型液力偶合器,使通风机在出焦时高速运转,而在出焦间歇时使风机以低转速运行,可节省电能,在风机低转速时自动开启冷风阀,同时使冷却器的蓄垫板冷却,为下次出焦作准备。
二、系统内容概述:
系统共由以下6个部分组成:
1、出焦除尘系统的烟气管道;
2、焦炉出焦除尘系统的烟气管道支架平台;
3、出焦除尘系统除尘装置及通风机组;
4、压缩空气供给;
5、粉尘运输;
6、暖通、给排水等辅助系统。
其中,1、出焦除尘系统的接口阀及烟气管道部分,负责导通导焦车大型吸气罩与地面站之间的烟气。【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】:【13951737628(13547627503)】
2、蓄热式冷却器,负责对高温含尘烟气进行冷却与粗分离。
3、3700m2脉冲袋式除尘器,负责对含尘烟气进行净化。
4、排灰系统,负责排除除尘装置收集下来的粉尘。
四、施工难点概述:
1、大型设备安装:大型设备包括3700m2脉冲袋式除尘器1台重量180T,设备安装基础高度为9.00m,顶部标高24.0m,蓄热器重55.9T安装标高17.54m,顶部标高22m,26000m3通风机单台车25.8T。设备从出库到安装,都会有较大难度,同时会增加大型机械的使用台班,采取科学合理的吊装方案。
2、出焦除尘接口翻板阀吊装。
3、除尘风管吊装。
4、除尘器∮2500钢制烟囱吊装及防腐。【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】:【13951737628(13547627503)】
第六章:施工进度网络计划
第七章:质量保证措施
1、工程所用材料,进场时必须有出厂合格主和材质证明书。
2、材料质量抽样检验,应符合《建筑材料质量标准和管理规程》,对标志不清或认为质量有问题的材料应进行全面检验,杜绝不合格材料入场。
3、参加施工人员,应接受过公司的技术培训,对于特种作业人员应取劳动监察部门颁发的《安全操作合格》及上岗证后方可上岗。【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】:【13951737628(13547627503)】
4、质量保证体系,对施工过程进行xxx管理,对施工过程当中的每一个环节,均实行动态控制。
5、认真贯彻三检制度,和工程质量检查制度,个人检查
小组检查
6、贯彻执行质量跟踪制,在工程完工前,谁负责施工的工程 谁负责交工。
7、认真及时填写施工记录。
8、坚持技术交底和班前交底制度。
第八章:安全注意事项
1、参加施工人员,必须正确佩戴安全帽。
2、高空作业,必须系好安全带。【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】:【13951737628(13547627503)】
3、参加施工人员,首先要经过三级安全教育。
4、设立专职安全员,项目经理为{dy}责任人。
5、吊装人员应熟知本工种的安全操作规程,实际操作中要坚守工作岗位。
6、吊装要统一口哨,统一指挥。
7、施工现场严禁打闹。
8、严禁酒后作业。
9、施工用电实行三相五线制,用电设备实行“一机一箱一闸一漏”保护措施。
10、电焊工、气焊工、电工等特殊工种必须配齐,用好安全防护用品。
11、夜间操作和加班人员,必须保证照明充分,并采取防护劳保措施。
12、加强防火工作,配备专职安全消防人员和必要的消防器材,对施工现场的消防工作进行全面的检查,发现隐患及时处理。【焦化设计\焦化除尘\地面除尘站】:【13951737628(13547627503)】
13、施工用机械设备要由专人管理,操作和保养,操作人员不准乱动。
14、每层作业要互相关照,上层人员工具、材料必须放好、方稳。、防止坠落。
15、加强安全文明意识,杜绝一切人身,设备事故的发生。
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