供应宙斯泵业FSB氟塑料耐腐蚀泵、浓硫酸泵、浓硝酸泵、浓碱泵、卸酸泵 ...
主要性能及用途

本系列泵是一种单级悬臂离心泵,其结构特点为:过流部件均为氟塑料制作,泵体的材料有聚全氟乙丙烯(F46)或聚偏二氟乙烯(F2)等品种,可根据用户的需要任选。
该品种泵主要适用于输送酸碱类或溶剂类的清液介质。采用特殊密封后,也可输送含少量固体的腐蚀性介质。该系列泵采用WB2、152、169等形式的机械密封。使用温度范围为-20℃~100℃。

选型提示及其它说明
(一)、用户在选用此泵时,应向本厂提供详细的工况,如输送介质的化学性质、介质的固含量、介质的粘度及温度、防爆要求等以便本厂确定细分型号:
1.耐酸型 适用输送各类强酸或酸与溶剂的混合物。
2.耐碱型 适用输送碱性清液或碱性液体与溶剂混合物。
3.耐杂质型 适用输送介质中含少量固相物料的酸性或碱性液体。如果含固量大时可选用UHB-ZK系列耐腐蚀料浆泵,或与本厂协商选型。
4.防爆型 适用输送易燃易爆的液体、配用防爆电机。
5.选型工况表 难以选定型号时,请填写好选型工况表、电传或邮寄给本厂,以便协助选型。

(二)、本系列泵在用户工况特殊时,泵体、叶轮也采用了超高分子聚乙烯(UHMWPE)、增强聚丙烯(FRPP)制造。使产品价格更经济,减少功能乘除。
(三)、FSB型为托架式结构,特点是维修方便。
FSB(L)型泵为直联式结构,特点是轻便、节能、经济。用户可根据本单位需要选型。
型号含义及说明

(二)、标识
本产品的叶轮形式、叶轮尺寸在产品上不做标识,只在用户档案中做记录。
性能参数表
序号 规格型号 流量
(m3/h)
扬程(m) 转速(r/min) 配套功率(KW) 进出口直径
(mm×mm)
允许吸上高度(m) 效率(%)
1 25FSB(L)-15 3 15 2900 0.75 25×20 5 35
2 25FSB(L)-18 3 18 0.75 5 35
3 25FSB(L)-15 6 15 1.1 5 35
4 25FSB(L)-10 10 10 1.1 5 35
5 40FSB(L)-23 5 23 2.2 40×32 5 45
6 40FSB(L)-20 10 20 2.2 5 46
7 40FSB(L)-15 20 15 2.2-3 5 46
8 40FSB(L)-20 5 20 1.1-2.2 5 46
9 40FSB(L)-16 10 16 1.1 5 46
10 40FSB(L)-15 15 15 1.1-2.2 5 46
11 50FSB(L)-25 12.5 25 3-4 50×32 5 48
12 50FSB(L)-20 20 20 3-4 5 48
13 50FSB(L)-25 25 25 3-4 5 48
14 50FSB(L)-20 12.5 20 3 5 51
15 50FSB(L)-15 20 15 3 5 51
16 50FSB(L)-35(高) 20 35 4-5.5 50×40(高) 5 53
17 50FSB(L)-32(高) 12.5 32 4-5.5 5 53
18 50FSB(L)-30(高) 20 30 4-5.5 5 53
19 65FSB(L)-35 10 35 5.5-7.5 65×50 4.5 55
20 65FSB(L)-30 25 30 5.5-7.5 4.5 55
21 65FSB(L)-20 40 20 5.5-7.5 4.5 55
22 65FSB(L)-28 25 28 7.5 4.5 55
23 65FSB(L)-26 30 26 4-5.5 4.5 55
24 65FSB(L)-30 10 30 4-5.5 80×65 4.5 55
25 80FSB(L)-35 25 35 7.5 4.5 63
26 80FSB(L)-30 50 30 7.5 4.5 64
27 80FSB(L)-22 60 22 7.5-11 4.5 68
28 80FSB(L)-15 70 15 7.5-11 4.5 68
29 80FSB(L)-26 30 26 7.5 4 68
30 80FSB(L)-20 50 20 4-5.5 4 68
31 80FSB(L)-15 60 15 5.5-7.5 4 68
32 100FSB(L)-40 45 40 15 100×80 4 68
33 100FSB(L)-35 80 35 15-18.5 4 68
34 100FSB(L)-32 100 32 15-18.5 4 68
35 100FSB(L)-25 130 25 18.5-22 4 68
36 100FSB(L)-25 100 25 15-18.5 4 68
37 100FSB(L)-20 100 20 15 4 68
38 100FSB(L)-20 150 20 18.5-22 4 69
39 100FSB(L)-32 60 32 15 4 67
泵的结构简图
泵的安装、拆卸及装配
(一)泵的安装
1、该泵与电机由本厂装好出厂,只要将本泵水平放置接上进、出管和接通电源引线。(注意电机转向应与泵的运转箭头方向相一致)。
2、泵体采用氟塑料压制成、钢度较金属差,故管路重量不能直接压在泵体上,吸入管路尽量短直、出口管路如果过重应另加支架承受,以延长寿命。
3、所有接合处必须保持密封,以防漏气漏液影响泵的工作性能。
(二)泵的拆卸
1、该系列泵与电机联接用爪型联轴器连接、拆卸时先松掉托架与底座的4只连接螺栓,使泵与电机分脱开。
2、松开泵体(2)与后盖(4)的连接螺栓,用木锤轻击泵体脱开。
3、松开叶轮轴(8)与历史意义轴莫氏锥度连接在联轴器中心的闰杆螺丝(7)。FSR-1型直联式泵的拉杆螺丝在电机风罩内。拆卸时先卸下电机风罩。(进口Φ25mm、Φ40mm、Φ50mm型泵只需松开电机轴头的2只支头螺丝。)
4、松开机械密封动环内六角固定螺钉、用木锤轻击连轴器中心拉杆(7)。叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮(3),后盖(4)、密封件动环,松开后盖上的紧固螺钉,取出静环。
5、松开泵轴前后侧盖螺钉,取出泵轴、清洗托架油室。
(三)泵的装配
1、按拆卸的相反顺序将密封件动环、静环、后盖、叶轮、泵等装上昆定螺钉。
2、后盖与静环压盖组装旋紧螺栓,静环端面用柔软清洁布擦净滴上润滑油。
3、安装泵体时检查螺栓螺纹,防止旋紧顶坏泵体内螺纹,检查叶轮位置是否对准流道。
4、装好出门法兰圈。
泵的操作与作用
(一)起车和停车
1、检查电动机动转的方向,是否与泵的旋转标记一致。
2、FSB型泵启动前检查托架油室内油位是否在规定范围内。
3、开启进口阀门,往水泵内注足液体(引液)。
4、关闭出口阀门。
5上述步聚完成后,启动电机慢慢打开电机阀门,这时压力表的位置将随出水的大小和变化,当压力表指针指到需要的位置时,停止出不阀门的调整。
6当需要停车时,首先关闭出水阀门,切断电源,再关闭进口阀门。
(二)、运转
1、运转过种中发现振动和不正常声音时,应立即停车检查,故障排除才能工作。
机械密封的使用及维护
本系列泵根据使用条件的不同而安装不同材质的密封,我厂正常安装配套出厂的密封为WB2和169型,使用时请注意以下几点:
1、一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质。如有颗粒请预先在订合同时告知。对新装的系列管道和储液罐,应认真冲洗干净,严防固体颗粒进入密封端面,使密封失效。
2、在结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗,停车后重新启动前,要使密封端面的结晶冲洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤、铁器等物强行敲击,以免破坏动、静坏密封面。
4、如果机械密封长期使用后污垢结实拆不下来时,不要强行敲击。应设法xx污垢,冲净后,再进行拆卸,经保证元件完好无损。
5、安装机械密封前,应首先检查机封元件是否失效和损坏,如有则应重新更换或修复,严格检查动、静密封面的损坏情况,不许有任何细微的划伤、破边与缺陷,所有零部件(包括泵体、叶轮、后盖、密封腔等在装机前冲洗干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
6、装配时,注意静环与后盖的平行度,以防影响密封效果。
7、正确调整弹簧的压缩力,使其不要太紧太松,安装泵时要先用手转动,应感觉密封有一定的压缩力,而又能轻快自如灵活的转动即可,如没有感觉调整弹簧的压缩力,以保证密封效果。

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