的分类
　　方法有多种，通常我们按其结构与工作原理，分为两大类：空气过滤式与供气式。
　　空气过滤式，或简称过滤式的的工作原理是使含有害物的空气通过的滤料过滤进化后再被人吸入。
　　供气式是指将与有害物隔离的干净气源，通过动力作用如空压机、压缩气瓶装置等，经导管至面罩送到人的面部供人呼吸。
　　过滤式是我们日常工作中使用最广泛的一大类，以下详细介绍此类的选择方法及使用条件。一个过滤式的结构应分为两大部分，一是面罩的主体，我们可以简单理解为它是一个的架子；另一个是滤材部分，包括用于防尘的过滤棉以及防毒用的化学过滤盒等。所以，对于过滤式的选择使用，有些生产广家的产品给您提供了如下的方便，即您可以使用同一种面具主体，当在粉尘作业环境中需要防尘时，配上与之相应的过滤棉，这样您就戴上了一个防尘；当需要在有毒环境中进行防毒时，换下过滤棉，安装上与之相应的化学过滤盒，这样它又成了一个防毒了，或者根据您的工作需要，为您提供更多的组合。
　　一、美国国家职业安全与健康研究院(NIOSH)粉尘类呼吸防护新标准42CFR84 1995年6月8日公布(根据滤料分类)
　　N系列：防护非油性悬浮颗粒 无时限
　　R系列：防护非油性悬浮颗粒及汗油性悬浮颗粒 时限八小时
　　P系列：防护非油性悬浮颗粒及汗油性悬浮颗粒 无时限
　　有些颗粒物的载体是有油性时，而这些物质附在静电无纺布上会降低电性，使细 小粉尘穿透，因此对于防含油气溶胶的滤料要经过特殊的静电处理，以达到防细小粉尘的目的。所以每系列又划分出了3个水平：95%，99%，99.97%(即简称为95， 99，100)，所以共有9小类滤料。
　以上检验标准均以0.3微米的粒径做测试，欧盟标准的检测流量为95L/min，美国标准为85L/min。我国国标用悬浮粒径<5微米的90%以上，<2微米的70%以上，流量值为42.5L/min。在滤料的检测认证上则采取了“最坏个案”的思想，即在实验室做检测实验时的条件设立为最恶劣条件。如做效率实验时所用的氨化钠盐或DOP油雾的粉尘粒径为0.3微米的气体动力学计算直径，它代表了极细小的且最易穿透滤料的颗粒的大小、代表了从事强体力劳动时的呼吸量，实验前还要对滤料进行高温高湿的预处理，代表了恶劣的工作环境，所有这些的目的是检验在如此苛刻的条件下，如果滤料能通过检测而达到相应的效率水平，那么在实际应用中定能更有效地保护工人的健康了。防毒滤料一般都采用活性炭或经过化学处理的活性炭作为材料，通过吸附或化学反应将毒气或毒蒸气过滤而不被人吸入。活性炭的内部结构中有很多微孔能构成极大的比表面积，这些微孔能将分子大小不同的毒蒸气和毒气分子吸入其中而不会逃脱。活性炭的处理及安装要求是很高的，若处理不当或活性炭颗粒很粗，而造成粒间缝隙，那么毒气就会从缝隙问穿透进入呼吸道，而不会被吸附了。因此，自己更换袋装活性炭的做法是非常不科学的。好的化学滤毒盒里的活性碳应添装密实，粒径小，比表面积大，这样防毒时间才会长，同时还要考虑呼吸阻力小，配戴舒适。一般来说，不同类型的化学过滤盒可以防不同类型的化学物质，如有机、酸性、综合防毒、氨气等。
　对于好的防护的滤料，应具备以下三个条件，一是在面具与使用者面部密合良好的情况下过滤效率高，二是呼吸阻力小，三是使用者感觉舒适。防尘类滤料的材质有多种，包括普通织物，动物毛，无纺布等。目前在国标上非常流行的是一种合成的、经过静电处理的无纺布材料。
　　纱布的结构与人面部的密合性很差，许多对我们危害极大的细小微粒都会通 过与面部的缝隙进入呼吸道到肺部，它的滤料一般多是一些机械织物，这种滤料要达到高的阻尘效率，{wy}的方法就是增加厚度，而增加厚度的负面作用就 是让使用者感到呼吸阻力很大，感觉不舒适。而经过静电处理的无纺布不仅可以阻挡大粉尘颗粒，而且附在其表面的静电荷可以通过静电引力将细小粉尘吸附住， 达到很高的阻尘效率。而滤料的厚度却很薄，大大降低了使用者的呼吸阻力，并感到舒适，从而达到了我们前面所提到的好的滤料的三个必要条件。有了好的滤料，配合科学设计的面具结构，就构成了一个高效优质的了，能使您感到使用方便，舒适，并能真正地保护您的健康。