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我和带锯二十年(韩庆祥)-上篇 [原创 2009-11-27 09:41:56]   
 

自   序

    光阴荏苒,数十载的人生岁月弹指而过;回眸一望,过去的记忆却常常是只鳞片羽甚至空白一片。当人们皓首穷经刻意考证千百年前的事件时,却偏偏不屑记录和总结亲身的经历,很多有意义的事件就这样被时间的沙砾掩埋,找不到痕迹了……

    作为先进的双金属带锯锯切工艺在山东的引进和推广者,我们一班人曾为推广带锯尝尽了酸甜苦辣,我们公司的发展与带锯的发展密不可分。因此,笔者自感有责任、也有义务对这一跨时代的锯切工艺,特别是其在山东落地生根的进程,作一番忠实的记录和梳理。

    本书系列文字原零星发表于山东庆祥锯业公司网站、博客及阿里巴巴的庆祥锯业商铺。其中,前八篇写了带锯在西方工业国的研制历程,介绍了湖南机床厂成功引进这一锯切工艺的曲折故事,以及它在填补中国机械工业空白的骄人业绩和许多不为人所知的历史。后八篇记录了带锯在山东的发展历程,特别是我公司在推广带锯的十五年中所付出的艰辛和汗水。纵观全书,既是一本带锯工艺的发展史,也是一个普通民营企业的创业史,亦可视为改革开放以来,我国众多中小型企业在市场经济浪潮中顽强生存发展的一个缩影。

    我自忖血管里流动的并非商人的血,而是能伴我终生的文化情结。读书,求知,偶尔的挥洒成篇,或言事,或抒情,或应景之作,或经营心得,目前又用一年多时间,断断续续地编写《双金属带锯漫谈》。凡此种种文字上的收获,充盈着我的精神,让我有日进斗金之快乐,让我如痴如醉。

    现在,就让我们抛却那些晦涩难懂的机械术语,从带锯“官方身份”的缺失聊起,从上个世纪八九十年xx始回放,为锯业同行和关心帮助过我们的朋友们献上这本短小的资料《双金属带锯漫谈——我和带锯二十年》。

韩庆祥 己丑年十月

{dy}篇 带锯23岁了,还没报上“户口”

    1985年深秋,我国{dy}批国产双金属带锯条问世,至今已有24个年头了。双金属带锯条的研制成功,是对传统锯切工艺的一场“革命”。这一成果填补了我国金属锯切业的空白,为锯切下料工序带来增效降耗重大利好,制造方湖南机床厂从此开始了双金属带锯条和金属带锯床的生产,也掀起了这个行业群雄登场、风起云涌的竞争热潮。在度过最初几年的推广期之后,带锯床和双金属带锯条的市场需求迅猛膨胀,它们的年增长量大大超过与之门类相关的机床和工具行业的增长幅度。

    金属带锯床虽已得到广泛应用,但查遍辞海、词典却没有它们相关的词条。而比它“出生”早的机床门类,辞书上却个个都有自己的席位。如车床:“金属切削机床,主要用来加工内圆、外圆和螺纹等成型面。加工时工件旋转,车刀移动着切削”。又如钻床:“金切机床,用来加工工件上的圆孔。加工时工件固定在工作台上,钻头一面旋转,一面推进切削。”而锯床词条曰:“金属切削机床,用来锯金属材料。加工时金属材料固定在工作台上,条锯或圆盘锯做往复或旋转运动去锯。”显然,这里提到的“条锯”,“做往复……运动”,是常见的弓锯床,不是带锯床,而紧跟着的“圆盘锯做……旋转运动”更不是带锯床了。

    再来看工具或刀具的词条。辞海对“钻头”注解曰:“一种刀具,通常为有槽的钢制圆杆,杆端有切削刃,常用于钻床、镗床、车床、手摇钻或电钻上以钻出工件的孔。钻头有扁钻、直槽钻、麻花钻、中心钻和深空钻等。”但辞海在“锯条”名下注:“钢制锯齿长条,纺纱机器上常用……”,说到底,此“锯条”非彼“锯条”也。

    《辞海》、《现代汉语词典》是汉语常用词汇的大典,带锯床属于金属切削机床类,双金属带锯条属于工具或刀具类,很显然,辞海没有编入双金属带锯条或带锯床的词条。双金属带锯条和带锯床出生二十多年还没有它们的“户口”,这不能不说是整个行业的一大缺憾。由此也使笔者萌生了为它们“正名”的念头——这一为全社会节能降耗作出突出贡献的革命性工艺,理应得到其应有的“名分”。

  (注:23年之说,只因此文写于2008年)                                 

  (注:此文已由《泰嘉新材》报摘登。见该报2008年9月25日第二期)

 

 第二篇 带锯家族七嘴八舌下定义

    带锯床是金切机床中出现较晚的门类,各家制造厂对这一门类都有各自的“说法”。

    湖南机床厂说:带锯床是一种新型的金属锯削机床,主要用于黑色金属的锯削,如各种型材和管材,亦可用于有色金属材料的锯削,由于切口窄,能节省大量原材料并减少了动力消耗。

    上海的带锯厂说:本机床是老式弓锯床的更新换代产品,具有锯切速度高,锯缝窄(能大大节省原材料),锯切下来的工件几何精度高,适用于机电、化工、仪器仪表等制造行业锯切各类金属。

    河北的生产厂说:带锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢等HRC45以下的各种金属材料。具有下料精度高、生产效率高、材料消耗低和节省能源等显著优点。

    综上所述,笔者认为,如果要在辞书或词典里给它报户口的话,带锯床的定义应归纳为:“金属切削机床。用来锯金属材料。加工时工件固定在工作台上,用环状的双金属锯带进行锯切。常用于下料工序。”

    金属材料的切割,迄今为止大致分为三类,即熔断法、剪切法、锯切割法。熔断切割环境污染严重,切口材料浪费很大,切断面粗糙不平;剪切法所需动力较大,加重了环境震动及噪音,材料断口处几何尺寸和形状被改变,断口处材料内部组织也有变化。锯切法中,圆盘锯锯床造价高,材料损耗大;弓形锯切割直径150mm的45#钢要耗时15-20分钟,而节材、节能、高效的带锯床,仅耗时2.5-3分钟,效率提高了六七倍。正因为具有这些明显的优势,上世纪九十年代中期开始,带锯床风靡全国锯切行业,逐渐淘汰了传统的弓形锯和圆盘锯。

    其实,带锯床之所以披甲执锐、后来居上,还要归功于双金属锯带呢。

 

第三篇 众里寻她千百度

    自十八世纪产业革命以来的二百多年里,社会上通用的各种金属切削机床,经过各工业国的能工巧匠及工程师们的精心改进,其结构性能及生产效率已日臻xx。而承担着机械加工{dy}工序的锯切机床,却还有不少缺陷。上世纪九十年代之前去过工厂的人,应该对下料车间的弓形锯和圆盘锯有点印象。弓形锯的锯架在锯切时低下来,返程时抬起来,工人形象地叫它“磕头虫”。它的锯断面不垂直,俗称马蹄形,所用的弓锯条在往复运动中损耗很快。圆盘锯所用的圆锯片厚度达7毫米,每切断1000个工件,料口消耗就达7000毫米,就等于把7米长的钢啊、铜啊、铝啊等原材料白白变成了铁屑,浪费十分惊人。

    怎样减少锯切工序的损耗呢?只有把锯条做得很薄,而且切削过程中xx度要高。

    1933年美国杜尔(DOALL)公司发明了带锯床,其原理是使用一条环状锯带切割金属。锯带的材质历经32年的反复研究,不断改进,起初,是用碳素工具钢,1963年改用合金工具钢,1964年有了突破性的进展,xx双金属锯带。这种锯带,带体既薄又柔韧,抗疲劳,能承受巨大张力;齿尖采用特殊高速钢(M42,钴元素占8%),齿尖硬度进一步提高,硬度值高达HRC67-69,使带锯床的锯切范围进一步扩展。由于锯切速度快,锯口消耗少,加工精度高,锯切直径大,立即风靡全球。

    应当说,带锯床的脱颖而出是二十世纪机床制造业的崭新成果,它给金属锯切带来革命性的变化。打个比方,原子弹和xx虽然都在爆炸后产生杀伤力,但原子弹出现之后却象征一个新的科技时代到来。之前的弓形锯、圆盘锯与带锯床相比,也不可相提并论。

    “众里寻她千百度,蓦然回首,那人却在灯火阑珊处”。当机床制造业的精英们殚精竭虑,去寻找新的锯切方式时,当他们不断的研制更硬的齿尖材料时,他们是在人类未知的“黑暗”中锲而不舍地摸索前进,他们是材料制造领域孤独的探险者。带锯床的研制成功终于迎来全球金属锯切技术的光明,它颠覆了传统锯切技术,给工业社会带来巨大的经济效益。如果问二十世纪的机床制造业有什么重大突破,可以说,一是数控技术,二是双金属带锯技术!                

                                                                          

第四篇 神奇的双金属带锯条

    带锯床的发明给金属切断业带来一场革命,准确的说是双金属带锯条的功劳。双金属带锯条是用一边开齿的连续钢带制成的环形锯条,齿尖是用M42特殊刀具钢(WMo9Cr4VCo8),带体是特殊弹簧钢带,带体和齿尖这两种不同的材料,是用当代{zxj}的电子束焊接成一体的,形成了刚柔结合的带体。由于高速钢在淬火后有了极好的红硬切削性能,锋利xx,因此双金属带锯条几乎无坚不摧。机床、汽车、飞机、船舶、铁路、矿山、冶炼、化工、纺织等机械制造业所用的钢材,不用说碳钢了,即便是工具钢、模具钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢等这些特硬特粘的“特殊钢”,也被双金属带锯条轻而易举地断为两截。中国古代青锋宝剑的形容词“削铁如泥”,用在双金属带锯条身上,才是名副其实。

    双金属带锯条带体很薄,通常仅0.9-1.3mm, 用它锯切产生的锯缝窄,切断面垂直,尺寸误差小,按每个切口的工艺消耗算细账,则知带锯比弓形锯节省4mm钢材,带锯比圆盘锯节省10mm钢材(请注意工艺消耗要大于刀具厚度尺寸)。

    双金属带锯条锯切材料速度快,锯切同样材质同样尺寸的钢材,带锯床比弓形锯的生产效率高3-4倍,如果选用全自动的带锯床,生产效率就更高了。

    同时,带锯床节能显著。它和弓形锯的电机功率相同,这样,生产的高效率就等于大大降低了能耗和劳动力消耗。在工业化的大规模生产的今天,为了实现利润{zd0}化,各家工厂只有一个途径,就是千方百计来降低生产成本,既然双金属带锯条具有无可比拟的优越性,与之配套的带锯床必然成为锯切机床的{sx}。

    带锯床和双金属带锯条的研发,冲击了传统的下料方式,淘汰了老式的弓形锯和圆盘锯。同时,随着老式锯床的淘汰,为它们配套的机用锯条和圆锯片也逐年减产。想想看,一根机用锯条通身是用高速钢(W18Cr4V)做成,而带锯呢,好钢用在刀刃上,只有齿尖上使用了一丁点,这样就节约了大量贵重的高速钢材。

    如果要在辞书或词典里给带锯条报户口的话,笔者认为,带锯条的定义应归纳为:“双金属带锯条,带体和齿尖是两种钢材复合而成,齿尖硬度极高,一般做成环状,常用来锯切各种金属材料和石墨、铸铁。”

 

第五篇 源自美国、“延伸”全球的带锯条

    上世纪六十年代,双金属带锯条在美国杜尔公司研制成功,立即受到世人瞩目。它有柔韧的带体,可在巨大的张力状态下进行工作;它的齿部又硬又耐磨,再加上带锯床本身结构合理,加工精度高,所以神奇的双金属带锯条的问世,使带锯床集节材、节能、高效于一身,迅速超越了传统的锯切方式,开创了带锯切割的新纪元。

    双金属锯带进入市场后,很快推动了带锯床制造业。此后,从1967年至1977年,美国的带锯床产量以年增长31%的速度,迅速占到整个锯床产量的80%以上,逐步淘汰了传统的锯切设备。可以说,在行业地位上,带锯床当之无愧地雄居“锯坛”之首。

    美国的带锯床热立即波及到一些发达的工业国家,给全世界的机床产业注入新的活力。日本、德国、英国都相继进行了引进和研发,不仅大大推动了带锯床的发展,还进一步优化提升了带锯床的结构性能。像德国贝灵格公司,从70年xx发带锯床,开始是人工送料、人工取件的半自动型,进而研制出CNC数控、计算机控制的高效全自动锯床,其巨型卧式带锯床可锯切2.5×2米的实心方料,巨型立式带锯床可锯切长达10米的板材,成为锯床家族中的佼佼者。日本Amada公司1969年研制成功“GLB“型双金属带锯条之后,为了使锯切加工xxx、更经济,不断的研发,推出了一款又一款自动化的、可编程的带锯床,还推出锯切不同材料的专用带锯条。经过二十多年努力,解决了锯切技术方面的一些重大课题。该公司锯床锯带两大产品均处于{sjlx}水平。

    科学技术没有国界,双金属带锯条不断向各国延伸,在上世纪六七十年代,美、英、德、日、奥、俄相继成为双带生产国。而在我国,机械工业部锯床研究所的专家们,也始终密切关注着国外锯切技术的动态。因为中国的锯切工业高耗材低效率的状况令人忧虑,不少业内人士撰文,批评机械工业在毛坯加工和下料工序方面浪费惊人,钢材的利用率可能仅在70%左右,大大落后于工业发达国家。而当时国内钢产量以粗钢为主,不少精轧钢和合金钢大量依赖进口,加之铜、铝、钛等稀有贵重金属材料,都在下料工序出现大量损耗,我国对带锯床和双金属带锯条的渴求格外迫切。但由于xx的破坏,中国双带的研制比国外先进工业国家至少落后二十年。                     

 

第六篇 带锯在中国的崛起之路

    当今寰球,信息传播相当迅速。一项机床工具行业的重大成果,很快便会引起各国同行的关注。当时的湖南机床厂是国家机械工业部弓锯床和圆锯床重点生产厂,是国内锯切装备行业历史最长、规模{zd0}的锯床制造基地。机械部锯床研究所即设在该厂,主导我国锯切装备的发展方向。事实上,早在建国初期,中国机械工业的决策者们在做机床门类的区域规划时,就把直线运动的机床如插床、拉床、刨床和锯床一股脑放在xxx的家乡长沙生产。

    湖南机床厂地处风光迷人的岳麓山下,湘江之滨,真是物华天宝,人杰地灵。早在1968年,湖南机床厂就从国外引进带锯床,然后进行仿制。应该说信息很灵,思路超前,起步最早。{dy}批生产十几台,所用带锯条是用外汇购买的,每米十几美元,三米多长的带锯条价值人民币五六百元。由于双金属带锯条属于工具类消耗品,国内买不到,带锯床的生产制造只能搁浅。因此,抓紧研制双金属带锯条成为我国锯切行业的当务之急。

    湖南机床厂当年的领导,如今都已年迈,然而,每当有人向他们问及带锯条的自主研发史,他们都会滔滔不绝、充满感慨地回忆起那段岁月。那时是计划经济,企业的生产计划是上级层层下达的。像双金属带锯条这样关键的科技项目,谁来研发,谁来拨款,都由上级安排。湖机人深知,不研制带锯条,就扭转不了中国锯切技术的落后现状。他们通过各种渠道层层向上打报告,建议由机械部给工具制造业下达任务,但工具行业的任务已经基本饱和,无力接受。特别是高达几千万元的技术引进和设备投资,也是一道不小的门槛。再说,工具行业要研讨,投资这样大,而国内带锯床屈指可数,生产出的锯条有市场吗?而湖机认为,没有配套锯条,生产带锯床就没人敢买!那个时候,这两种思维的斗争有点像陷入了“鸡生蛋,蛋生鸡”的怪圈。

    湖南机床厂当时生产的弓锯床和圆盘锯,畅销五十多个国家和地区,弓锯床在全国市场的占有率达70%,圆盘锯占有率达90%。尽管如此,他们还是时时关注,翘首盼望着双金属带锯条快快上马,因为没有双金属带锯条,湖机就只能年复一年地重复生产落后的锯切设备,中国的锯切行业就不能崛起。就这样,一项先进的带锯锯切技术,在上世纪六七十年代中国计划经济体制的大门前,踟蹰难行,竟徘徊了17年之久,湖机上一代的厂领导们在企盼中 “白了少年头”。

    但是,xxx家乡的湖机人没有气馁,千方百计找到中国信托投资公司(前国家副主席荣毅仁创办)进行合资开发。资金有了来源,加之荣氏家族在德国遍布各个经济领域的人脉,从国外引进技术也有了渠道。这时,历史的车轮已经进入20世纪80年代。

    是改革开放的春风给了湖机人腾飞的机会。国务院国发字(82)126号红头文件,批准了湖机的研制计划,他们紧锣密鼓地从德国、美国、英国引进12套生产设备,从国外请来专家,大大缩短了摸索前进的时间。仅仅三年,1985年底,我国{dy}批国产双金属带锯条诞生,使我国成为全球又一大锯带生产国。机电部机床局的贺电高度评价这一机械工业研发成果“标志着我国切割装备和技术迈入了一个新阶段”

    湖机的老同志还记得引进生产设备时的涉外故事。双金属带锯条是用电子束将两种金属焊接而成的,电子束技术涉及军事航天科学领域,80年代初,美国还处在冷战的思维中,xx技术不准向社会主义国家输出。无奈之下,我们转向德国洽谈。德国和美国同属北约组织,有德国人出面协调,解除了电子束的技术壁垒。另外值得一提的是,德国的电子束设备的生产厂在鲁尔地区,这里一直是德国科技{jd0}和制造技术最为密集的地区。1945年盟军攻克柏林,当苏联忙于将德国大批设备和机器运回国内时,美国xx却抢先占领鲁尔地区,将大批科学家空运回美国,一年后投往日本的两颗原子弹,就有这批科学家的“功劳”。由此足见德国鲁尔的产品和技术如此了得。

    耐人寻味的是,我国金属切削机床所用的刀具,绝大多数是由专业工具厂家制造的,而双金属带锯条却偏偏“降生”在机床厂家。中国的工具制造业与带锯条擦肩而过,错过了一个{jj1}的创新机会,也由此把这页浓墨重彩的历史篇章拱手让给了湖南机床厂,成就了湖机在国内锯坛“大哥大”的地位。中国双金属带锯的历史,就是这样写成的。

  

第七篇 湖南机床厂——锯切行业先行者

    1985年,是湖南机床厂硕果累累的一年。这一年,代表当代锯切工艺和装备先进水平的带锯床和双金属带锯条,同时诞生在这片锯切工业热土上。“湖机人”上上下下,涌动着岩浆钻出地壳一样的激情,这是压抑了十多年的能量,这是工业战线干部群众发自内心的原动力,“为民族工业争光,为中国工人阶级争气”,这是响彻全厂上下的响亮口号。

    先进的技术工艺的引进,耗资大约两千多万元人民币,这在当时是一笔巨额xx,换来的是国外一系列{jd0}科技成果。如真空电子束焊接、高纯氮保护气体光亮热处理工艺、连续深冷淬火加短时回火热处理工艺,以及先进的带锯床的设计理念。他们是在引进技术的同时引进管理,引进资金的同时引进人才,迅速推动了企业面貌的改观,管理和技术、人才素质同步提高。改革开放,引进外资,湖机人先行一步,尝到了甜头。

    双金属带锯条生产线的建成投产为带锯床的生产注入了生命力。他们顺势从德美日引进带锯床样机八台,博采众长,消化吸收,开发出一系列适合我国国情的带锯床。随后,又从德国引进半自动锯带对焊机,开发出国产UBN-4型焊机,从而成为我国集双金属带锯条、带锯床和锯带对焊机成套生产和配套供应于一体的{wy}厂家,使我国带锯技术与装备的研制、开发、生产实现了xx自主。也由此推动了我国的冶金、钢铁、机械、化工、汽车、轴承、军工等相关行业的金属切断设备发生了根本性的变革。

    1988年,机电部下达文件,将湖南机床厂多种带锯床和双金属带锯条列为替代进口产品,国家计委将其列为全国重大节能推广项目。

  

第八篇 带锯床应用——谁是{dy}个吃螃蟹的人

    建国以来,我国的不少金属切削机床原型,是从前苏联和东欧国家引进的。像弓形锯和圆盘锯,大都是“苏联老大哥”五十年代初的制造图纸。在将近四十年的漫长岁月中,在大江南北的工厂车间里,年复一年地使用着传统的锯切设备。而刚刚诞生的带锯床,却是“养在深闺人未识”。

    怎样把带锯床这一新生事物从湖机推向市场呢?

    在带锯床诞生的最初几年里,一靠国内刚刚出现的机床展会,二靠媒体宣传、行业会议和学术刊物推介。各地各行业{dy}个吃螃蟹的人,大都是大型企业的设备高管。

    笔者手头有份《机电部机械行业节材降耗经验交流会资料》,署名湖南机床厂,标注一九九一年四月。文章说,我国双带自1985年投入市场后,短短五年,带锯床年产量由1985年的81台到1990年超过2000台……“由于它突出的节材、节能、高效的优越性,已愈来愈为广大用户所接受”。重读十几年前这份会议材料中例举的用户调查,可以大致了解到带锯床上市初期的使用分布情况。

    一、兵器部陕西华山机械厂收回进口申请,一次购进湖南机床厂GZ4032自动卧式带锯床10台,节汇30万美元。十台锯床同时使用,一年后结算节约材料费50万元,其设备投资一年内全部收回。

    二、沈阳黎明发动机制造公司锻铸厂采用湖机GZ4032带锯床和M42双带切割高温合金材料,解决了这种材料切割难的问题,并节省了昂贵的材料费和刀具费,仅以一个切口计算,就节省材料费473.5元,节约刀具费425元。

    三、渤海铝业有限公司采用带锯床锯切铝棒,较传统锯切工艺,年节材价值达141万元。

    还有常州武进齿轮厂、武汉重型机床厂、哈尔滨{dy}工具厂、上海工具厂、东北齿轮厂、上海{dy}汽车附件厂、湘潭轴承厂、成都轴承总厂等上百家企业,都反映带锯床下料效果好。

    我国年产4亿吨钢材,大约有一半钢材要进行切割。据机电部八十年代末统计,我国270万台金切机床中,锯床占8.1万台。带锯床出现之后,推广前景十分可观,当时预测,1995年带锯床年产量将达4020台。令人始料不及的是,随着改革开放的逐步深入,带锯床和双金属锯带的生产和销售出现了迅猛发展的局面,薄薄的锯条催生了一个崭新的行业——锯业,而千千万万的弄潮儿,在中国锯坛演绎出神话般的创业故事。

    据《中国机电日报》1995年8月27日头版头条《中国锯业王》介绍,当时“我国机床行业出现了生产滑坡,库存上升,市场占有率逐年下降的困难局面”,而湖南机床厂不降反升,“1994年工厂经济效益综合指数排名全国机床行业第二,跃居全国机床行业{lx1}地位”。引进、消化、吸收、创新的路子,使湖机在疲软的大气候里逆流而上,一枝独秀。       

 

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