厚涂型在钢结构防火涂料中的开发最早，1987年公安部四川消防科研所率先推出第1代钢结构防火涂料——厚涂型LG隔热防火涂料，用于亚运会工程及一些工业企业设施的防火保护。厚涂型钢结构防火涂料又称为无机轻体喷涂材料或耐火喷涂物，属非膨胀型，有蛭石水泥系、矿纤维水泥系、氢氧化镁水泥系和其他无机轻体系。
常见的厚涂型防火涂料在火灾中涂层不膨胀，其阻火原理主要是依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，以此来延缓钢材的温升，保护钢件。厚涂型防火涂料按使用环境来分，有室内和室外两种类型。根据GB
14907-2002钢结构防火涂料标准，厚涂型钢结构防火涂料应满足表3-92中的技术要求。
(1)室内厚涂型钢结构一般来说，室内厚涂型钢结构防火涂料价格较低，它主要由无机黏结剂，再配以无机轻质材料、增强材料组成。它除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此它还具有成本低廉这一突出特点。该类钢结构防火涂料施工采用喷涂，一般多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上，如高层民用建筑的柱、一般工业与民用建筑中的支承多层的柱。由于非膨胀型防火涂料受火时，涂层基本上不发生体积变化，而依靠构成涂层的材料自身的低导热性和隔热性对钢构件起屏障和防止热辐射作用，避免火焰和高温直接进攻钢构件。可达到高等级耐火性能，但涂层外观装饰性相对较差。
钢结构除了要求它具有防火隔热这个特殊性能之外，还要求具有适应使用要求的物理力学性能指标。而涂料的该性能主要由涂料的基料所决定。基料确定的原则主要有下面几点：①基料在高温下(800～1000℃)与钢材有较强的黏合强度，并且有利于或至少是不影响防火涂料体系的防火隔热效果；②选用的基料除使涂料具有良好的理化性能外，还应对金属无腐蚀性；③选用的基料应考虑经济性。组成防火体系物质及其他添加剂的选择，应考虑原料能否与基料或其他成分匹配；火灾时基本不产生毒气和浓烟，以及隔热性、密度、发泡率等性能；此外还应考虑经济性成本，{zh1}通过试验确定合理的配方。可用于该类钢结构防火涂料的基料有碱金属硅酸盐类、磷酸盐类等。硅酸盐类涂料所得的涂层不耐水，不防潮，耐候性差，且易出现开裂、脱粉等不良现象，因此，如果采用硅酸钠作为钢结构防火涂料的基料，其关键技术之一是需对其进行改性。目前解决这个问题的途径大多是采用氟硅酸盐、硼酸盐、有机高分子聚合物等对其改性。磷酸盐类防火涂料由于其基料的种类较多，根据其所含的金属不同，其性能也不同，一般认为
强
度
Al>Mg>Ca、Zn>Ba；
耐水性
Ca、Zn>Mg>Al>Fe、Cu;
粘接性
Al>Mg>Ca>Cu>Zn。
其中，M/P的摩尔比（M指金属，P是磷）对涂料的贮存稳定性、与钢基材的附着力、耐水性等都有直接影响。因此在以磷酸盐为基料的钢结构防火涂料的研制中，基料的控制是很重要的。
室内厚型钢结构防火涂料有SD-2钢结构、TN-LG钢结构防火涂料，当其涂层厚度分别为27. 6mm和39. 5mm时，耐火极限可达2. 28h和2.53h；国外此类产品有英国Grace Construction
Products的Monokete Fireproofing
UK-6钢结构防火涂料，其涂层厚度为47. 7mm时，耐火极限为2.5h;美国美商华人企业股份有限公司的AD钢结构防火涂料，其涂层厚度为33. 7mm时，耐火极限为3h;可护固欧洲有限公司的CAFOB-LAZE
SHIELDⅡ钢结构防火涂料，其涂层厚度为18mm和34mm时，耐火极限为1. 88h和3.8h;该公司的CAFC0300钢结构防火涂料，其涂层厚度分别为35mm和41mm时，耐火极限可达4.5h和5h以上。
我国首先研制开发的LG钢结构，是由改性高温黏结剂和膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、粉煤灰空心微珠等加水拌和而成。由四川消防科研所研制成功，1985年提交公安部技术鉴定。涂料分为黏结料和干粉料两部分，施工现场调配使用，具有密度小、热导率低、黏结力强、不腐蚀钢材等特点，喷涂10～40mm的厚度，可达1～3h的耐火极限。与国外同类产品相比，优于英国的P20涂料，达国际先进水平。表3-93列出了LG钢结构防火涂料的技术指标。
