引 管 施 工
引管施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地形，地貌以及周围建筑物、道路等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等。因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得{dy}手的地质资料。
现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。
对于地下管线的勘察主要是三种方法：(1)人工勘察，(2)仪器勘察，(3)间接勘察。
施工前先将牵引管工作井位置的绿化进行迁移，在拉管施工结束后再按原样恢复。
为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围）用砖基础彩钢瓦加以保护和隔离。
2.导向孔钻进
准备工作完成后，钻机定位，开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。
导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整空内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。
3.回扩孔
导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1.5倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算：
D1=K1D
式中：
D1——适合生产管铺设的钻孔直径
D——生产管外径
K1——经验系数，一般K1=1.2—1.5，当地层均质完整时，K1取小值，当地层复杂时，K1取大值。
4.敷设管线
回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子{zh0}预先全部连接妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。
将{zh1}一次扩孔的回扩器接上待铺管道，{zh1}用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。
5.钻进液、泥浆
多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。
6.轨迹设计参数：
覆盖深度：完成岩土勘察，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。
7.标高保证措施：
在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在xx。为确保工程质量，着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前经确认工程质量{bfb}合格后交付建设单位。
在设计施工曲线时，每隔6米在该处地表点测量该点地标高并标示出，要求测量前先xx地表杂物。
导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；xx调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置；导向孔每3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内；钻机应严格按照测量员的指令进行操作
M-PP电力电缆管
M-PP高压电缆护套管是以聚丙烯为基料进行配方改性制作而成，称为改性聚丙烯（M-PP）管，成本较高；而PE管是以高密度聚乙烯（HDPE）为原料挤塑成型，成本相对要低一些。但由于从外观不易区别管材成份是改性聚丙烯（M-PP）还是高密度聚乙烯（HDPE），故而一些厂商在利益的驱使下以HDPE冒充M-PP，更有甚者以HDPE回料或废料制成管材冒充M-PP管，一些原本正规厂商由于受成本及价格的影响，要么放弃M-PP管生产，要么也步入xx行列；如此良莠不齐的状况给电力工程的电缆敷设留下了严重的安全隐患，由于电力电缆长期运行在70ºС左右高温下，而PE管在温度40ºС以上时强度大幅度下降（70ºС强度下降2/3），受外力影响软化而变形，极大影响了后期电缆的维护。
M-PP高压电缆护套管采用非开挖施工敷设，无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等，可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。
M-PP高压电缆护套管使用热熔焊接，焊接头强度高，可超长度高牵引力拖管，韧性好，具有优良的抗地层沉降、抗震性能。M-PP高压电缆护套管克服了PE管在40℃以上时力学性能大幅度下降而不能用于电缆排管的弊端，克服了CPVC管抗地层沉降性能差以及不能高牵引力拖管的弊端。
由于非开挖技术对于电力企业乃至全国各管线施工部门仍属于新兴技术，没有统一的施工标准和技术规范，加上各区域地理位置不同，地下管网系统错综复杂，因此非开挖施工在安全性和施工管理上存在一些问题。为便于电力部门规范非开挖施工管理，以电缆转入正常运行后便于维护管理为原则，参照各地电力公司的相关技术文件并征求电力运行部门的意见，杭州丹红实业有限公司组织编写了《M-PP电力非开挖管线施工管理规定》以供参考选用，欢迎广大客户登陆我公司官方网站《文件下载》档目下载阅读详细产品技术资料和价格信息或致电0571-82472902咨询。
浙江杭州市M-PP管、M-PP电力管、M-PP电缆管
本文介绍了改性聚丙烯(M-PP)电缆保护管可用于直径多孔的组合钻进敷设工艺，适用于电力、通讯、邮电、信息以及建筑给排水等行业的管线敷设，特别适用于电缆套管的非开挖式排管。非开挖电缆保护管M-PP的推广，使电力电缆排管钻进铺管施工技术的大力发展成为可能，从而减少了城市道路重复挖掘，改善了城市交通拥挤状况，改善了城市环境面貌，使非开挖工程成为美化城市的环保工程。并且对城市建设的现代化，提高电网工程建设技术含量，加快城市电网发展都具有重要的现实意义。
关键词: 改性聚丙烯,电力电缆管,非开挖施工,地下管线,管线施工,水平定向钻进法,组合钻进敷设工艺
