烙铁的烙铁头（烙铁咀）使用寿命问题是手工焊接工艺中一个值得关注和探究的问题，它关系到焊接工艺的优劣、关系到焊接时的使用成本、关系到整个焊接制成，所以，针对手工焊接时怎样使用烙铁头（烙铁咀）进行以下探讨：

1. 使用尽量低的温度进行焊接，进行无铅焊接时不要使烙铁头（烙铁咀）的温度超过400度，实验证明，当焊咀的温度超过400度进行连续焊接时，烙铁头（烙铁咀）的寿命大约缩短1/4—1/3；虽然无铅焊锡的溶点较高，但这并不代表必须要使用较高的温度来进行焊接。严禁操作人员随意更改焊铁设定温度，建议把焊铁统一调试到一个固定温度，并且定期使用191温度计进行测量，发现温度误差较大的及时校正。

2. 进行无铅焊接时，焊咀必须经常保持清洁，原因是相比起63/37或60/40之传统焊锡，无铅焊锡是不能够容忍杂质污染的。

3. 使用焊铁清洁海棉清洁。清洁海棉保持潮湿状态，请勿加水太多或太干燥，加水过多，会加速焊咀的氧化，太干燥，会破坏焊最表面的镀锡和镀铬层。具体方法是：打开海绵的包装，将中间的小圆块海绵取下放在烙铁架槽内任一小圆槽中，槽内的水通过小海绵渗到大块海绵上，清洁烙铁头（烙铁咀）时，废弃的焊锡将从海绵中间小孔掉到槽内，保持焊台干净而且容易清理。

3. 当烙铁头（烙铁咀）停止使用后，一定要加上新锡层，以保护烙铁头（烙铁咀），防止其氧化。加新锡层的时间以烙铁头（烙铁咀）温度达到250℃为宜，方法有两种，

4. 不使用烙铁头（烙铁咀）时，不要让焊铁长时间处于高温状态，烙铁头（烙铁咀）处于高温状态，会使烙铁头（烙铁咀）上的焊剂转化为氧化物，致使烙铁头（烙铁咀）导热功能大为减弱，并加速其氧化。

5．当发现烙铁头（烙铁咀）头部有黑色氧化物时，请及时进行氧化物去除处理，方法是：调整焊铁温度至250℃，用清洁海棉进行反复清理，直至黑色氧化物去除。立即进行使用或加上新锡层。

6. 经常校准温度，保证使设定温度和烙铁头（烙铁咀）一致，严禁操作人员随意更改或调整温度。烙铁头（烙铁咀）的大小及长时间使用，会导致烙铁温度与显示温度不一样。温度校准方法是：使用191温度计测量烙铁头（烙铁咀）的温度，如果温度计显示温度和焊铁显示温度（设定温度）不一致，应尽快校准，一般普通焊铁是通过焊铁前面板下半部中间位置的“CALL”来校准的，用小型螺丝刀插入小幅度旋转，直到设定温度和烙铁头（烙铁咀）的实际温度一致为止。

7. 选择合适的烙铁头（烙铁咀）尺寸和型号，能使工作更有效率和增加烙铁头（烙铁咀）的的耐用程度，选择错误的烙铁头（烙铁咀）会影响焊铁不能发挥{zj0}效率，继而影响焊接效果。烙铁头（烙铁咀）的大小和热容量有直接关系，烙铁头（烙铁咀）越大，其热容量相对越大，烙铁头（烙铁咀）越小，其热容量相对越小，进行连续焊接时，使用较大的烙铁头（烙铁咀），温度跌幅减小，不易氧化，可适当延长烙铁头（烙铁咀）寿命。一般来说烙铁头（烙铁咀）尺寸以不影响临近元件为为标准。

8. 烙铁头（烙铁咀）螺母的螺丝不要拧得太紧，如果太紧，因为热胀冷缩会破坏螺母甚至烙铁头（烙铁咀）。

9. 焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头（烙铁咀）受损变形。只能烙铁头（烙铁咀）能充分接处焊帖，热量就可以传输。

10.根据焊接需要，选择使用较粗一点的锡先进行焊接，这样能更好的保护烙铁头（烙铁咀）。

11.不需要焊接时，应小心地把焊铁手柄放在焊铁架上，请勿随意放置焊铁手柄，以防止烙铁头（烙铁咀）接触其它物体。

12. 使用高质量的免清洗助焊剂会延长烙铁头（烙铁咀）的寿命。

13. 建议使用烙铁头（烙铁咀）清洁器及时对焊咀进行清洁，可代替焊铁清洁海棉使用，效果非常理想。