磨料作为机械加工、耐火材料、工程陶瓷、冶金等部门主要原材料，国民经济有着特殊地位。因此，磨料生产节能减排工作也越来越受到人们关注。

　　2009年7月19日，国务院办公厅下发了关于2009年节能减排工作安排通知[国办发（2009）48号]，通知指出：要严控高耗能、高排放行业盲目发展；强化节能减排监管，坚决制止纠正擅自出台对高耗能行业实行优惠电价。

　　国家环境保护部污染排放总量控制司司长赵华林日前北京召开2009国节能减排与资源综合利用高层论坛上指出：应对国际金融危机，环保部将坚持节能减排政策‘三不原则’：目标不变，即‘十一五’期间主要污染物排放总量减少10％目标必须完成；力度不减，该怎么抓还要怎么抓；执行标准也不会有丝毫降低。

　　作为磨料大省，河南省环保厅出台《关于印发对铁合金、电石、刚玉生产企业环境污染综合整治要求通知》[豫环文（2008）79号]，淘汰3000KVA以下棕刚玉、碳化硅冶炼电炉，烟气排放浓度标准修订为：有组织排放100mg/m3，材料处理及装卸30mg/m3，无组织排放参考国家标准（现行标准为10mg/m3）。未来几年，为与世界发达国家环保标准接轨，工业窑炉烟气排放浓度标准可能会提高至50mg/m3甚至更严。（见附表一）
　　
　　附表一、当前主要国家污染物排放标准
　　
　　磨料磨具行业，冶炼、制粒、微粉生产、磨具加工等工序都存严重污染现象。近几年，行业内不少企业节能减排工作不断加大投入，取得了很大成绩。结合企业自身实践，行业内可以大力推广技术主要有：

　　1、冶炼：棕刚玉冶炼环保治理经历过水膜除尘器、静电除尘器阶段以后，现大多选用滤筒除尘器或，从理论上讲，有组织排放一般可以达到50～100 mg/m3,滤筒除尘器一般可以达到20～50 mg/m3，都可以满足现行国家环保标准要求，但为什么80%以上除尘系统都没有通过环保部门验收呢？问题于没有能够根据每个冶炼炉炉况（如炉罩结构、烟气温度、烟气湿度、冷却系统结构阻力等）进行合理设计，出现了不少烟气温度过高导致滤料烧穿排放超标现象。这几年使用比较成功有山西沁新集团洛阳伊龙集团冶炼炉配套除尘系统，这两套除尘系统设计参数与使用效果如下表所示：
　　
　　2、碳化硅冶炼过程产生大量CO等气体，如何综合利用，几十年以来，一直行业十分关注问题。2008年，新疆麦斯特与六院合作正进行大胆探索。但配料与出炉所产生粉尘，至今全行业还没有一家进行有效治理，这不仅不能满足环保要求，更重要对操作工人人身健康危害甚大，应该重视。

　　3、粗碎：大多数磨料厂都采用颚式破碎机进行粗碎加工，从洛阳伊龙、宁夏金豪公司开始，将颚破安装地平面以下，优点很多：可以减少噪声、增加车间工作面、减轻工人劳动强度，同时也方便吸尘，值得推广。

　　4、以清吹机取代Sic制粒酸碱洗工艺：从98年开始宁夏金豪公司成功地采用清吹机取代传统酸、碱、水洗工艺之后，由于产品质量得到提高，经济效益显著，迅速整个宁夏地区全国各地推广，特别120#以细粒度砂，比采用水洗方法清洁度高得多（美国XX公司现只收购清吹细粒度砂），节约大量酸、碱工业用水，生产成本大幅度降低。

　　5、以清吹机取代刚玉水洗工艺1998年首先洛阳伊龙试验成功，紧接着伊川其他磨料厂，还有二砂、七砂、苏州雅宝等，其，特别值得注意，采用清吹机处理单号成品砂：可以获得很高磨料清洁度（清洁度＞98%）。

　　6、清吹制粒生产线使磨料加工实现了清洁生产连续生产：行业传统制粒工艺为酸、碱、水洗烘干工艺，不能连续进行、粉尘排放严重超标、产品清洁度不高、水资源浪费严重并有二次污染水产生。从1999年至今伊龙集团、鑫祥刚玉、太岳磨料、内蒙古日鑫、洛杉矶凯迪纳、银川英利特、福建光泽等数十家单位使用效果看来，清吹制粒生产线核心技术为先进清吹工艺对粉尘源端处理技术（采用了具有国际先进水平脉冲式滤筒除尘器），它使磨料制粒可以自动化连续生产、提高产量产品清洁度同时，降低了劳动成本，改善了劳动环境。经环保部门监测，清吹制粒生产线环保指标为：车间粉尘浓度<3mg/m3，国家标准为10mg/m3，除尘器排尘口粉尘浓度<20mg/m3，国家标准为50mg/m3，可以看出：采用清吹制粒线生产磨料，各项环保指标优于当前国家环保指标，可从根本上实现清洁生产。

　　7、微粉生产：主要环保问题为磨粉、筛分、包装产生粉尘污染及溢流产生二次水污染。粉尘污染由于微粉颗粒很细特性，不推荐采用延展性强滤料（毡类滤料一般为5%～20%，聚脂类滤料一般为2%～5%）。采用过滤精度0.5微米覆膜聚脂滤料可使粉尘排放浓度达到10mg/m3以下，优于国家环保标准。由郑州金烨公司设计、制作平煤集团易成碳化硅制品有限公司筛分、包装车间配套除尘系统已稳定运行3年，取得了良好经济效益环境效益。

　　8、窑炉：小型陶瓷磨具厂烧成窑，大多采用方、圆型倒焰窑，这种窑炉热能利用率很低，特别以烧煤为能源，对周围环境污染严重，山东大店地区政府、高度重视此类窑炉治理，根据河南巩义地区经验，以（煤）气代煤、节能环保有效措施。

　　对于隧道式窑炉除尘排烟系统，传统水幕除尘器效率太低，达不到环保要求，应该尽快以滤筒或布袋取代。

　　9、砂轮加工除尘：砂轮平面、外围以及孔加工都会产生大量粉尘，严重影响操作工人健康，但行业内对此重视程度远远不够，金属（铸件）加工产生粉尘砂轮加工千分之一还不到，但大连机床厂、沈阳机床厂等对每台机床都安装有除尘器，陶瓷与耐火材料行业也正大力推广加工机床除尘系统，磨料行业砂轮加工机床也以单台（或一带二）购置除尘系统较为经济合理。

　　当前磨料产能过大，市场竞争激烈，利润较低，国家宏观调控政策也要求磨料行业从一个粗犷型生产行业发展成节能环保型工业生产部门，因此有必要调整思路，重视节能减排。

　　总之，磨料行业近年来环境治理方面经验很多，为整个行业进一步推行清洁生产打下了良好基础，为此建议：

　　1、行业进一步组织交流环保治理经验，把先进技术、成功案例迅速行业推广，此需要引起注意：除尘系统参数先择十分重要。不同条件风阻相差很大，同一个除尘器放不同地方效果差别很大，因此，没有较强设计水平，很难实现吸尘系统合理配置。

　　2、要正确处理环保投资与总体经济效益关系，环境治理需要投资而且不直接产生经济效益。但，我们发现，凡重视环保治理单位发展都很快，伊龙公司十年来从小到大迅速发展就很好先例，福建光泽有个小碳化硅厂，老板清吹制粒线生产期间就要求工人穿白大褂上班，客户们认为有他精心管理，产品质量一定很好，因此他Sic 一直很畅销。

　　3、磨料生产综合利用：如冶炼排尘粉、冶炼热能利用，除尘器收集粉尘……都有待进一步开发利用。

参考中国研磨网