据统计，世界上50％以上的人造宝石是我国内地加工的，其中约80％通过梧州集散与交易，目前梧州每年加工人造宝石达到130多亿粒，已经占到了全国人工宝石的生产交易量的90％，世界总产量80％以上，梧州已成为世界上{zd0}的人造宝石加工基地和交易的集散市场。然而从2005年6月至今，我国人造宝石行业持续处于低迷状态，成交量不大且价格持续走低。业内人士称，梧州宝石城最差时连续好长时间每日各类宝石对外出单总量不超过5万粒。      
   

一、人造宝石产业现状
     　　

世界上50％以上的人造宝石是我国内地加工的，其中约80％通过梧州市场集散与交易，我国已成为世界人工宝石的切磨加工中心。以广西梧州为代表的中国人工宝石切磨加工中心的形成，使世界人工宝石的加工、生产重点转移到我国。目前，除广西梧州之外，辽宁岫岩、山东昌乐、广东番禺、深圳、河南镇平、浙江诸暨、义乌、江苏东海、扬州等20多个地区依托其地缘优势和宝玉石资源优势，形成了一定规模的珠宝特色产业集群。
     　　

梧州的人工宝石业经过二十年的发展，已由原来靠进口原料进行加工的“三来一补”形式转化成生产原材料、加工成宝石成品以及销售xxx的加工、贸易基地，具有很强的竞争力。天时、地利、人和等多方面因素，促成了梧州成为人工宝石加工基地和贸易集散地。据了解，四川、湖南、云南、广西、重庆等省、自治区的许多宝石加工厂，90%的产品都在梧州进行交易。柳州市三江县，每年都有大批宝石输往梧州市场，仅从事宝石打磨的当地民工便有10万之众。
     　　

一直以来，梧州加工的人工宝石主要销往泰国、印度、美国等国家。其中泰国等东盟国家是梧州人工宝石贸易的主要伙伴。目前，梧州市已有400多名宝石商与泰国等东盟国家的珠宝市场建立了固定联系。同时，来自美国、意大利、墨西哥、俄罗斯等国的珠宝商也纷纷到梧州寻找商机。
     　　

随着中国与东盟国家之间关系的日益深化，中国不少人工宝石企业还在泰国等国建立了公司。梧州市组织了人工宝石行业的几十家企业代表参加在泰国举办的宝石展，中国成为当时参展展位最多的国家，梧州的人造宝石已经在国际珠宝市场上占据重要地位，其市场走向已直接影响到国际市场的动向。
     　　

从2005年6月至今，人造宝石行业持续处于低迷状态，成交量不大且价格低，梧州宝石城硕大的一个宝石城有些萧条，除开店经营的没有几个外地交易的商人，这是近来市场{zd1}迷的时期。业内人士说，宝石城最差时连续好长时间每日各类宝石对外出单总量不超过5万粒。
   

二、市场进一步规范削减行业利润
     　　

“有组织无纪律”，这是业内人士对人工宝石行业前些年市场状况的形象评价。一些行业人士透露，早期人工宝石行业的利润集中体现在一个“炒”字，从农民炒到小经纪人，从小经纪人炒到大经纪人，从大经纪人炒到一般公司，从一般公司炒到大公司，这其中的利润连续翻番，用梧州市一位负责人的话说“随便伸下去捞上来都是钱！”
     　　

在梧州宝石节中有专家表示：“实际上在最近三五年，人工宝石行业已经从暴利时代向低利润时代过渡，以前那种获利惊人的时代已经过去了。”就记者提出的行业利润的问题，梧州市宝石商会会长黄国强也表示：“生意越来越难做，人工宝石行业目前已经不存在‘暴利’一说。”
     　　

宝石商人们的理由是，以前的“暴利”时代主要是信息不灵、市场开拓不够造成的。当时，梧州当地农民磨出一颗人工宝石得到0.2元左右的劳务费，这个收入基本能让他们满足，而中间环节的经纪人每颗宝石也许能够得到几倍的利润净差，再通过一些宝石公司收上来转手给一些港商，利润又能马上翻上几番，{zh1}经过下游公司镶嵌制成精美的饰品，售价可以达到数百元，这其中的利润令人惊叹。但现在市场信息渠道畅通，而且市场开放度也越来越好，人工宝石从厂家手中收上来到终端产品在市场上销售，中间的环节也越来越透明，越来越简化，市场也越来越规范，中间利润也因此大打折扣。
    

三、国际金融动态对宝石业的影响
     　　

人民币的汇率的改变，泰国的税收的降低对宝石业都产生了很大的负面影响，黄金白银等贵金属的价格不断攀升，并居高不下，饰品厂家基于成本的考虑，压低了进价及数量，导制了宝石产业不活跃。
    

四、替代品的出现对宝石的冲击
     　　

水钻、压克力、玻璃等人造宝石的替代品出现，对人造宝石冲击很大，以水钻为例，水钻是机器成批量生产，一台机器{yt}可以生产水钻20万粒，而锆石是人工打磨，成本高，如果说水钻是铝，锆石是黄金，那么，水钻生产的是黄金的品质，卖的却是白银的价格，而锆石本应该生产钻石的品质，但大多只能生产白银的质量，所以，也只能卖白银的价格，大量的统货做成饰品，并不是很精美，价格跟水钻比差别也不是很大，而众多饰品消费者并不能真正分辩得出水钻跟锆石的区别，中、低档的饰品生产厂家基于以上因素而选择使用替代品，分占了人造宝石很大的市场份额，所以说替代品的出现对宝石的冲击很大。
    

五、宝石行业的西移扩大了产量，大量的统货需要市场的逐步消化
    

宝石行业看中了西部监狱劳务加工单价低廉，大量宝石加工业西移，生产大量的人造宝石，西部的生产成本相对要低，大量的统货涌现市场对宝石行业带来前所末有的冲击。出现供大于求的现状，需要市场进行逐渐消化。
    

六、建议与思考
    

1、生产精品闯市场
     　　

以前我们生产的产品是统货，现市场上价格不高需求量也不大，目前的市场需要的是精品A级AB级货，质量好价格高，而且相对统货来说需求量也大，我们应该树立质量就是生命的意识，狠抓产品质量的管理，不断增强自身产品在市场上的竞争力，生产精品闯市场。
   

2、走自主营销之路
    

企业以前主要是合同销售，依靠老板做来料加工，市场行情好时，做来料加工能获得稳定的收入，也不用担心销售的问题，但行情一旦不好，合作老板可以采取各种手段中止合同，在从事宝石生产的十多年里许多企业一直没有一个终端客户，这跟我们以前的体制很有关系，建议从现在起，制定合理的营销政策，组织精干的营销人员走出去，自己闯市场，随时掌握市场动态，根据市场需求调整产品结构，紧跟市场安排生产，变被动为主动，并努力寻找终端客户，走自主营销之路。
    

3、根据市场需求开拓多元化产品体系
    

企业应该尝试和探索杂型和彩色宝石的加工。目前市场上杂型和彩色宝石规格众多，如千禧、钻中钻、四拼色等有特色的杂型和彩色宝石，色彩斑斓，夺目璀璨更能满足消费者的需求，在同等规格下且价格比白锆高出几分，有的还高出几倍。我们以前一直生产的是圆形白锆已不能适应人们日益增长的对饰品的需求，我们应根据市场需求变化，以产品的多样化拓展市场，抢占份额。
    

4、大胆启用{zx1}的生产设备
     　　

随着宝石业的不断扩大，宝石生产设备也不断的更新，在众多新设备中，选择启用功效高，节省劳动力，质量有保证的新生产设备，这将给我狱的宝石生产带来大的变革，提高加工生产效率，增加我狱的劳务收入，把我狱的宝石生产推上一个新的台阶。
    

5、利用现有优势，树品牌，做大做强
     　　

利用现有的优势做大做强，树立自己的品牌，并通过各种途径传播自己的品牌，让中国乃至全世界的宝石行业人士都知道我们，这将是企业今后要努力的方向。

水钻——水晶钻石，是以Ф8㎜以下的水晶玻璃珠打磨成型并抛光而成。成品的水钻（也有人称冰钻），质细透明，外状仿xx钻石，以菱形十几面体居多。由于这十多面互不平行，光照之下，水钻会反射出五光十色的光彩，十分璀璨夺目；若制作水钻的玻璃珠采用微黄、微红、微蓝色材料，就会制成金（水）钻、红（水）钻、蓝（水）钻，是服饰、首饰、工艺品镶嵌点缀的{zj0}选择。
一、水钻生产的技术现状
目前，水钻的生产不能满足市场需求。仅国内服饰业的需求缺口，保守估计也有四分之一强，更不用说再加上国外市场需求了。据了解，虽上海、浙江、广东、江西等地的生产企业在满负荷生产，并且不断增加设备，但仍难以满足当前日益增长的市场需求。究其原因，一是机械设备问题，二是磨料磨轮的匹配问题。这是制约水钻生产加工的两大瓶颈。
（一）设备技术原因
由于水钻市场供求的不平衡，其加工的利润一直较高.随着经济的发展，公众消费方式的多样化，水钻的需求不断扩大，水钻加工行业一面欣欣向荣景象，一些水晶产品加工设备的制造企业也开始摸索着生产水钻加工设备。部分水晶加工企业甚至自己动手，土法炼钢，按自己的经验闭门造车。他们凭着传统的水晶工艺品加工经验， 用习传统的磨料——金刚砂，制定电镀磨轮，自制机器，尝试生产。现在金华、温州、宁波等地已有五、六家机械制造企业开始制造水钻加工设备，但设计的思维都以金刚砂镀轮为先决条件去定位设备的结构设计。，以硬度为10的金刚石磨轮，磨硬度不足7、粒径在Ф8㎜以下的脆性玻璃珠，硬度悬殊和磨轮动能冲击，难以避免水钻的不蹦、不碎、不划伤，实现高产、高效也只能是水中望月。目前有几家用小型水钻机械的生产厂家已经在实践生产，成品率普遍较低，饱尝其苦。操作时，磨轮线速度快了，施磨时会碰碎部分原珠；慢了，会挤碎；进刀轻了，磨削太慢；重了，会有深深的划伤，很难操作，令人头疼。
（二）磨轮磨料原因
磨水钻首先要找到理想的磨料。有了理想的磨料，才能依据磨料和被磨削对象的特征制作磨具。有了合适的磨料、磨具，又确定了磨削对象，才能确定加工设备的结构设计。上述{dy}原因就是违背这条思路。一些聪明的的企业则从另一头推理，结论了磨料、磨轮的重要先决性：他们于上世纪八十年代末慕名引进了德国、捷克的先进设备，但作为配套用消耗品的磨轮却未从设备原产国进口。那是由于当时进口商品需要批文，还需要依托外贸公司代理进口。天天用磨轮就需要经常跑批文，跑外贸，确实无奈。企业只好在国内选择代用磨料自制磨轮。就此一个代用的念头，使寻找试用新磨料的路一直走到现在。可以想象，代用材料的参数如果一旦有一点与原机磨轮料的参数不同，就会导致整机性能的不协调发挥，结果或产品质量下降，或先进设备的功效不能充分发挥。哪怕是他们使用十几万元一个的烧结金刚石磨轮，也难比原配的原石磨轮的功效。
二、改变现状的方法
水钻行业属于新兴产业，技术不成熟不规范，生产企业在没有科学规范的生产流程和技术指导的情况下，在实践中总结经验、发明的方法、工艺，能够有效地改善生产水平，这些土办法被视为商业机密，每个公司都有极高保密意识，很忌讳与人探讨技术问题；所有的水钻加工、机械生产企业的管理人员都是如此。但是，没有互相的交流学习，行业整体技术水平难以快速提高。其实，现在制约水钻加工的结症已很明白，是设备和磨料问题，而这其中，磨料又是决定性的。那么，在国内找到合适磨料采用国产磨轮，试用德国或捷克（或结构、原理类似于他们）的设备，选择原该进口的那种磨轮或制造类似的机器，某地有一家聪明的企业，他们对国外的设备实行拿来主义，进行仿制，并结合磨料要求加以改进，因为水钻本身也是玻璃，所以就选择玻璃加工的{zj0}抛光材料－金誉嘉业稀土公司专门研制的的水钻稀土抛光粉制作成磨轮试用。于是，一方面，正确地选择了最适应水钻研磨的{zj0}材料—水钻专用稀土抛光粉，用玻璃行业的技术和经验确定出磨轮成型的最合理的物理数据；另一方面，根据国外先进设备的工作原理，设计新的与“求新”磨轮参数相匹配的机械结构。历经一年的实践已经获得了突破性成功。用这种磨轮的生产效率、成品率、产品质量、品率及收益应该是在水钻加工行业里是xxxx的。
三、水钻生产的将来
水钻加工业的发展，一靠政策，二靠科技，三靠投入。在政策空前开明，水钻这块正在增大的蛋糕日显诱人的今天，政策和投资不成问题，只有掌握运用水钻生产的科技为首要。如果说，当前制约水钻加工生产的技术在机械和磨料，那么，水钻专用的稀土磨料的应用为我们指明了方向。大家都可以实行拿来主义，在不侵犯知识产权的前提下，互相学习，共同发展。

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温州鸿丰机械设备制造有限公司（），科泰水钻设备有限公司（）都是生产水钻设备厂家。

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单人操作数控水钻设备
单人操作数控水钻设备该设备是采用德国进口水钻设备机械手的工作原理，美国微电脑集成模块控制电路。四轴同时循环工作和单轴分开工作的可选择性使用，高精自动检测定位系统并集研磨与抛光于一体一次完成。从而达到高效率高精度底能耗的有效全自动水钻设备。
1〉机械原理：该设备采用德国水钻设备原理运用机械手操作，员工只需把水钻
夹具装入机械手，该机械手接到输入指令后将自动完成以系列加工动作。并且在装卸夹具过程中不用使机械待机。始终将设备保持在运行状态。较传统设备大大提高了生产效率。
2〉高精数控系统：该系统采用美国微电脑集成模块控制电路，可根居用户的需求提供多种工作模式。采用微电脑数字化可编程系统来识别功能控制自动切换单轴~双轴~三轴~四轴同时工作达到省时省电省水的目的。
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