详情可登陆盛田电化网站：. 技术咨询电话：0755-88839139. QQ在线咨询：228963229 在印刷工艺中，彩色复制的原稿种类繁多，所呈现的色彩也五彩缤纷，各不相同，仅用黄、品红、青、黑四色油墨来表现已远远不够，往往需要用原色油墨调配成其他颜色的油墨，或用原辅材料调配成不同粘稠度和色相的油墨，来适应印刷作业的要求。通常，我们把用两种或两种以上的原色油墨和辅助材料按照不同比例的混合，改变其原有的物理特性（色相或印刷适性），以适应印刷作业要求的工艺操作，称为油墨调配，简称调墨。 油墨调配是印刷工艺操作中一个重要的环节，它可以分为油墨色彩的色相调配和印刷适性调配。油墨的色相调配是建立在色料减色法原理的基础上的，它不仅仅是光学现象的表现，而且是色彩变化规律的体现。我们知道，所谓色料减色法是指两种或两种以上的色料混合得到的一种颜色现象，其呈色效果是从复色的白光中减去一种单色光或几种单色光后的色光。凡是不能用其它颜色调配得到的颜色，称为原色。理想的每一种原色能减去白光中相应的1/3一种原色光，反射2/3两种原色光，色料原色就是两原色光混合的结果。如色料三原色的黄色料，其呈色是色料从白光中减去（吸收）了蓝光，反射出红光和绿光，并在人眼视网膜的感色细胞上感觉到这两种色光混合的黄色的结果，所以黄色又称减蓝色，其呈色关系式为：Y=W-B=R+G。色料三原色的品红色，其呈色是从白光中减去（吸收）了绿光，反射出红光和蓝光，并在人眼的视网膜感色细胞上感觉到这两种色光混合的品红光的结果，所以品红色又称减绿色。其呈色关系式为：M=W-G=R+B。色料三原色的青色，其呈色是从白光中减去（吸收）了红光，反射出绿光和蓝光，并在人眼视网膜上感色细胞感觉到这两种色光混合的青光的结果，所以青光又称减红色。其呈色关系式为：C=W-R=G+B。 盛田丰电子材料厂十多年潜心研究油墨生产技术及新产品的开发，现供应的油墨有导电油墨、远红外电热油墨、高电阻油墨、可剥离保护油墨、导电银油等等。技术支持电话：0755-88813939. 油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色，原则上通过不同比例的调配，可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。采用油墨三原色调配，根据色料减色法原理，有着以下的规律： ①当二种原色油墨混合时，若混合比例相当，则可以得到标准间色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色，其色相偏向于比例大的一方。 ②当二种原色油墨等量混合的颜色中，加入白墨，色相变得明亮鲜艳；加入黑墨则变得深暗。 ③当三种原色油墨混合时，若混合比例相等，则可以得到近似黑色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色或复色，色相偏向于比例大的一方。 ④当三种原色油墨等量混合的颜色中，加入不同比例的白墨，可以得到不同阶调的浅灰色墨。 a）光聚合性树脂。照射紫外线进行聚合的技术从1940年开始就已研究，当初使用的树脂是不饱和聚酯系。其后随着光硬化型树脂的用途的不断扩大，又开发使用了性能更好的丙烯系树脂。这些光聚合性树脂分为低聚物和反应型稀释剂。 低聚物是几种基本分子相聚合，有低粘度液状、高粘度液状和半固体状，是一种决定紫外线油墨的基本物性的树脂，主要品种有聚酯丙基酯盐、环氧氨基甲酸乙酯丙基酸盐等。 反应型稀释剂一般使用低粘度、高沸点的单体和聚合物。反应型稀释剂用于油墨粘度的调整，促进硬化和附着性能。 b）光聚合引发剂。光聚合引发剂在紫外线照射下产生原子团，与单体反应产生聚合。光聚会引发剂有驻基化合物、硫化物、偶氮化合物、有机过氧化物等，主要使用竣基化合物。 c）颜料。一般使用不阻碍油墨硬化和稳定性好的颜料。 d）助剂。与溶剂型油墨的助剂相同。 e）聚合抑制剂。为防止油墨的暗反应而少量添加 油墨调配操作工艺过程：1、分析色样。色样分析是做好油墨调配的工作基础，是决定油墨调配是否正确的重要环节。所谓分析色样，是指对原稿标准色样进行色彩构成及特点分析，以便确定油墨调配所需油墨的色相、数量、比例以及各种辅助材料种类和比例。经过色样分析得出的结果，选用相适应的油墨就可以着手油墨配色。2、选择油墨及确定调配数值。墨色调配应采用原封色墨，按用量在天秤上称取，记录下油墨的配比数据。称量宜采用减量法进行。在确定原墨的色相、型号及冲淡剂的种类后，还要根据印刷品着墨面积、油墨着色力、粘度、纸张的印刷适性、墨层厚度及印刷数量等因素，估算出需调配的色墨量。 3、加墨试配。按色样分析结果及色墨配比的计算比例，先取一小部分油墨进行试调。调配的顺序是：①深色油墨加放顺序是由大到小，比例大的油墨先加放；②浅色油墨加放顺序由浅到深，即颜色浅的先加放。调配操作应边加边搅拌均匀，直至混合均匀。 4、涂布墨样。油墨经调配混合后，为检验其调配的准确性，往往把调配的油墨涂布在纸张上进行鉴定。通常鉴定的方法有： ①刮墨法或搭墨法； ②把墨刮涂在黑带纸上。 5、对比评定。一般采用目测对比鉴定。在经验油墨调配方法中，要对比鉴定深色油墨调配和浅色油墨调配时，可用黑带纸进行。在鉴定纸上，左侧放标准黑样，右侧方调配油墨。油墨的薄涂敷部分主要用以测光定墨的色相、明度和饱和度等差别；鉴定纸的黑带部分用于测定油墨的透明度；油墨的原涂敷部分则用于测定油墨的遮盖力和透射性能。通过黑带鉴定纸对油墨的测定，基本了解所配油墨的色相与印样油墨色相的差异。 6、逐次修正。无论采用经验法调配，还是采用先进的电脑调配，一次成功是不可能的，唯有采取渐近法，即不断修正，直到接近于原样墨色。若色相不同则推倒重来，不要再在这配方上修正。 7、记录和放大比例调配。对于每配一次（包括修正）都应有详尽的记录。直至油墨墨色接近于原样墨色，再按比例放大正式调配。 油墨调配原则： 1、要做到三个准确：色相调配准确、耗墨量调配准确、印刷适性调配准确。 2、配色时要尽量参照同一个配色系统，先调试墨样，确定后再大量调配。 3、油墨采用同系列拼配，使用的油墨品种数越少越好，尽量少用不同颜色的油墨。 4、调配过程中，配色应从最淡的颜色开始配。 5、调配时不要反复胡乱改动，不行推倒重来。 6、调配的油墨色相中，缺什么色相就加什么色相。 7、浅色油墨尽量采用冲淡剂来调配，少用稀释剂来调配。 油墨调配调拌方法：油墨调配调拌方法一般有手工调拌法和机械调拌法两种。 1、手工调拌法手工调拌法可分为单刀调拌和双刀调拌两种，在调墨台（盘）上，把调配的油墨从四周用刀向中间挑拌，然后掀刀下压，按“∞”字形搅拌，直至均匀为止。 2、机械调拌法把油墨置于三辊研墨机上，利用三辊不等速产生的滑差，把油墨研磨轧匀。 经验油墨调配法：是指操作者应用的油墨调配实践经验和色彩基础知识来进行油墨调配的方法。经验油墨调配是以三种原色油墨变化组合比例调出所需的深色油墨；以三种原色油墨为基础调配的深色油墨中加入冲淡剂，则可得到各种浅色油墨。油墨配色的操作方法有： ①根据十基色配色利用色料减色法原理，用黄、品红、青三种原色墨，红、绿、蓝三种间色墨，枣红、古铜、橄榄绿三种复色及黑，另加白墨，可以调配出所需要的色墨。 ②根据印刷色谱配色印刷色谱与三原色网点面积有类似的规律。因为色谱中每块色谱旁标有原色网点面积百分比，可根据这些数据来确定原稿色样中三原色的含量比例。计算时应注意单位面积内除去三原色含量，余下的为白纸面积百分比，即为白墨含量。计算公式：Y:M:C:W＝Y%:M%:C%:[(100-Y%)+(100-M%)+(100-C%)]经验油墨调配在生产实践中通常可以分为深色油墨调配和浅色油墨调配。 经验油墨调配法是依靠操作者的经验知识，凭目测来评定所配墨色，这种调配法因人而异，往往配墨时间常，效果不理想。采用先进的电脑来调配油墨，时间短，效果好，是目前最理想的油墨调配方法。电脑油墨调配是根据格拉斯曼颜色混合定律中的替代律——“相似色混合仍相似”，即所调配的油墨与样本油墨的光谱组成是否一样，只要颜色在视觉上相同，其混合具有相同的效果，这就是众所周知的异谱同色配色法。1、电脑配色应具有的条件 ①照明光源。根据CIE国际照明标准委员会标准色度学要求，采用D65、D50特定标准光源。 ②电脑配有Fortran语言编制软件。 2、配色时需要的基本数据 ①承印材料上各种油墨色密度值； ②印刷时各色油墨色效率和叠色密度值； ③印刷后加工处理的呈色效果、透明度、光泽度，套印精度等。 3、配色过程 ①首先用待配油墨样，在标准光源下与三原色色相比较，确定主体色和辅助色；并应用颜色XYZ三刺激值和配色理论，建立色样分光反射率和油墨色密度之间的线性函数关系，结合印刷时需要的基本数据，计算出CIE＝a*b*L色差方程配色样的色差。 ②根据待配油墨样确定的主体色墨及反差，依次掺混辅助色墨和纠色油墨，搅混均匀。 ③取所配油墨刮样，待干燥后进行测色，计算出所配色墨样色差，再予以修正。若配色时，使用的色数多且混合后也不成功，应推倒重来，改用其他油墨重新配色。 详情可登陆盛田电化网站：. 技术咨询电话：0755-88839139. QQ在线咨询：228963229 |
