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印刷前设计的要点

2010-03-30 10:56:58 阅读8 评论0 字号:

1.明确表现创意的色


    大千世界,色彩斑斓,特别是设计

师的眼睛,更是善于发现美丽的颜色,并将它们有机地组织在一起,创意出各类或淡雅或豪放或温馨或有强烈视觉冲击力的作品。而作为印前设计,最终的目的是在印刷后实现自己的创意效果,并能实现工业化生产。因此,针对印前设计,在色彩运用方面,必须首先了解自己的创意在几色印刷机上实现,明确自己的创意通过几种颜色来表现。一方面要考虑到印刷机色组数,另一方面从工艺上必须考虑到是否用白墨,是否用上光油,从而最终确定可以用来表现创意的色数。
    当然,在同样能充分表现设计创意的前提下,应尽可能地将印刷色数减少,这对于批量生产时的印刷操作、质量控制、成本控制都是有益的。另外,也有许多厂家,希望用尽可能多的专色,以达到每批产品的色彩统一,并起到一定的防伪作用。于是,设计
中除了采用传统的CMYK四色外,更多的是使用专色油墨。但在实际操作中,由于受印刷机的限制,需要在四色机上印刷的稿件在分色时无论如何用4种颜色也表现不出来,{zh1}只得将相近的颜色并成一色或者对设计师的作品进行改动。

2.层次运用上,高光和暗调处层次要平,中间调层次要丰富


    注意层次的运用  由于设计师的品位不同,产品的特性不同,于是,在设计的风格上各有差异。有的追求简洁明快,有的追求层次丰富。
    特别是对于柔性版印刷,由于柔性版本质为凸版,材料又具有高弹性而易变形,故受压后网点增大较严重,并且在制版过程中,1%或2%的小网点在洗版时容易丢失,在印刷过程中也不能很好再现,3%的网点在印刷后会扩大为10 oA左右,不可能实现由0~{bfb}的渐变或层次非常柔和的效果,所以柔印产品所能表现的高光和暗调的层次区域相对要少,印得较好的产品高光处也只能再现8%~10%的网点。因此,设计中小于8%的网点,在实际印刷中是表现不出来的。比如渐变色的使用,如果网点渐变至0,在小网点或要绝网处会有明显的界线或印VI,从而影响印品的形象。虽然每个厂家都有自己的办法去克服或解决这种问题,但无论如何,柔印都不能和胶印相媲美。只有在设计时就考虑到柔版的这一特性,才能在印刷后实现所需的设计。
    再如,图像边缘的淡化,若淡化到绝网,同样会出现前面所说的问题,这就要求设计师在进行印前设计时就考虑到避免此类问题的出现。
    值得一提的是,在书刊封面和包装设计中,很多时候会使用金、银墨等来丰富设计效果,提xx次。在使用金、银墨时,如果图案包含网目调,{zh0}在高光和暗调处多留出一些空间,高光处网点{zh0}在20%以上,因为这类油墨印刷网点很容易糊版。

3.尽量利用专色来弥补四色印刷的不足


    由于受传统胶印和凹印的影响,很多客户在设计时总是要求设计人员将其产品做成只用CMYK四种颜色表现的,却要套出10多种颜色的稿件,但有时并不是只通过三原色或常规四色就能简单地表现出整个彩色世界,额外地加置专色是非常必要的,也是非常有效的一种方法。因为柔印机非常适合于印刷大面积的实地与专色,柔印机大多为六色或八色,只用四色会造成机组闲置,而四色印刷效果又追不上胶印或凹印,影响柔印产品质量。

4.设计时应考虑到印刷套印的难度


    在印前设计中,一方面要追求图案的精美,另一方面也要考虑到印刷难度。比如,对于细小的文字和图案,若要通过套印来表现,由于套印精度很难保证,势必造成废品率的提高或是印刷图案的不美观。一般通过陷印来解决这一问题。印刷的陷印值通常为0.5~lmm,有时针对不同印刷机可能会略小一些。如果在这么大的陷印值下,文字、图案的印刷都有难度,就必须做相应调整。特别是互补色的套印,两色交界处会出现明显的黑边,影响印品的美感。相对来说,深色和浅色的套印会好得多。另外,一组文字或色块由多个机组套印而成也增加了印刷难度。由于国内使用的印刷机大部分都是靠齿轮传动,包装设计中出现的一深一浅两色或多色有规律的色块或线条排列,也会给印刷造成困难。

5.重视设计的排版效果


    在包装设计中,一般设计师只注重包装的成品效果和平面效果,很少重视包装的排版效果。印刷是一个批量生产过程,需要根据印刷机的幅宽和版辊周长来排列包装的单图,因此,在设计时一定要考虑到排版效果。特别是当单个图案需要重复排列时,相交接位置的颜色应该一致或者相连的图案设计是连续的,以避免在印刷后由于模切偏差使一个包装上的局部图案孤立地出现在版面上相邻的另一个包装上,造成成品包装不美观。在设计时要尽可能避免此类排版。
    上述牵涉到排版问题的都是小尺寸包装,实际上,在包装中有许多是大尺寸的,如冰箱、显示器等的包装,在设计这些大包装时就必须考虑胶片输出和制版尺寸的局限性。目前国内柔性版的制版尺寸{zd0}规格不能超过2000ram×1320mm,胶片输出在1100mm×800mm以内的居多。在进行大尺寸的包装设计时,要考虑到这些工艺特点,超过这些尺寸的图案{zh0}不要设计成连续图案或整体图案。一旦这样设计了,必然要在印刷前对版材进行拼接,拼接得再仔细,印刷后图案上也还会出现明显的接El,大大影响包装的精美程度。在设计时,只有考虑到大尺寸包装印刷版拆版的方便性,才能使印刷后的产品符合设计师的创恿。

6.柔版印刷设计时尽量使用矢量软件


    目前大部分设计师使用电脑作为工具展示自己的创意,设计软件有矢量形式的,如Freehand、Coreldraw等,有像素形式的,如Photoshop等,在设计过程中千万不要全部用Photoshop等像素形式的软件制作,Photoshop{zh0}只用来处理图像或制作一些特技效果,其他的线条、文字、色块{zh0}用Freehand等矢量软件来制作,这样稿件发到制版公司,制版公司才能更方便、更快捷地针对柔版印刷的特性对设计稿做出一些调整,如做陷印、降曲线等,达到方便印刷的效果。设计师在将自己的设计作品以电子数据的形式交付印刷厂家或制版厂家时,{zh0}在数据存储前将设计稿中的所有文字转成路径,以减少接收者因字库不全等原因而更改字体。如果需要更改的文字较多或不将文字转成路径,应该把相应的字库和设计稿件一起发给数据接收者。
    总之,要印出良好的印刷效果,必须从稿件设计开始就充分考虑柔版印刷技术的特点,而这也需要设计师、制版厂家、印刷厂家、最终用户共同努力协商而成。

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