目前，不干胶标签印刷市场竞争非常激烈，用户对的要求也越来越高，标签印刷技术的进步，设备的更新为不干胶标签印刷质量提供了保证。但是在我们印刷时也会出现各种问题，只能我们掌握了这些技巧才能更好的应对不时出现的问题。
一、去除静电：静电问题是生产中常常遇到的问题．尤其是印刷标签时，需要在设备上安装整套除静电装置，而且要对车间的温、湿度严格控制。尤其是在印制模内标签和薄膜类标签产品时，去静电、除尘后的印刷效果更好。
二、加网线数：从印刷加网线数来看，胶印与凹印的{zg}线数要比柔性版印刷高。柔性版印刷比较理想的加网线数在1 50线／英寸左右。如果超过1 75线／英寸，就会增加柔性版的制版和印刷难度．特别是实地和网线在同 块版上时，实地部分墨量大，容易造成网纹辊堵墨等故障，也会缩短印版的寿命。此外，在网线部分的处理上，柔性版印刷与胶印、凹印xx不同。胶印、凹印的网点可以渐变到零。而柔性版印刷{zd1}只能做到2％。
三、刮墨效果不好：柔性版印刷过程中．刮刀及网纹辊同步传动时。易出现刀丝，即在印好的标签上有一条条油墨拉出的痕迹。在实地上表现为有的地方颜色浅于周围的颜色，这时就要把刮刀调整到{zj0}角度。在刮刀的选择上。进口刮刀的刀锋大多经过碳烧处理，刮墨效果较好。出现油墨痕迹的原因也可能是油墨本身容易产生气泡，在网纹辊上形成痕迹所致，这时就需要适当添加一些助剂。
四、墨杠：标签上有墨杠。往往是印版滚筒和压印滚筒上的齿轮、齿牙不圆整，或者印版上有压痕。一般需要更换版滚筒齿轮。这种故障在速度较快时很少发生，因为此时齿轮之间的磨合是一种相当快的瞬间接触。大大缓减了齿轮间的阻力。
五、油墨不干和易脱落问题：对于油墨干燥不良的问题，我们采取的解决方法是．使用9kw的UV烘干装置，它比2kw灯管更容易、更快速地干燥。遇到油墨容易脱落的问题。我们通常会与油墨供应商．原材料供应商共同分析，如果发现是油墨的附着力不好。可加入添加剂，如果承印材料表面吸附性能不好就需要进行电晕处理等。
能很好的解决这些不干胶标签印刷加工工艺问题，就能保证交给客户xx的产品。
