良多业务职员问玻璃加工行业有什么特点，这个问法太泛了。由于玻璃加工行业这个名词不好定义。玻璃工业分为好几种不同的工业。出产原始玻璃片的称为原玻供给商。其下游就是购买原玻进行再加工的企业。如汽车玻璃制造商、制造商等。还有一些是购买一些玻璃料进行玻璃工艺品加工的企业，这类企业则与工艺操行业的差异不太大。

　　这里重点讲一下行业的特点及需求。由于行业较为特殊，一般的ERP软件是无法知足其需求的。

　　所谓的行业，就是提供各种建筑的外墙玻璃或者内部门窗玻璃的制造企业。这类企业一般都是根据客户的需求，采购原玻（有固定的材质、长、宽、高规格）进行切割与其他加工（如双层中空、雕花等）。

　　行业最典型的特点：

　　1、因为每栋建筑的外墙、门窗尺寸基本都不相同，因此每次订单的的形状尺寸也都不相同。即使是统一个建筑，采用同样厚度尺寸的玻璃，也会因为空间用途不同而存在良多形状尺寸不同的玻璃。因此行业是典型的接单出产。

　　2、因为是xx接单出产，且每订单的产品都不相同，因此每订单的超出产数目将无法再被其他订单再利用。因此每次接订单时，成品并不考虑剩余库存进行MRP。

　　3、由于每次接单产品都不相同，假如企业每次针对新产品都建立新的产品编码及bom，不仅工作量大且数据冗余太多。目前该行业对于玻璃的材质、厚度尺寸及加工要求都相同的成品玻璃，都采用统一个产品编码。只是在接订单的时候记实客户需求的形状尺寸，如长、宽等，不同形状尺寸的玻璃分不同的行项记实对应的数目（PCS）。

　　4、固然该行业是xx的接单出产，且每次接单的产品形状尺寸基本都不相同，但是对于大部门的玻璃来说，厚度尺寸相同的机率很高。好比外墙玻璃大部门都选用6mm或者8mm厚度的玻璃。而对于该行业的原料供给商（原玻厂），有较为固定的几种不同规格（材质+厚度+长+宽）的原玻可供制造商选购。且对于行业来说，原玻的一次采购量越大，相对本钱也就越低。因此该行业对于原玻，都是采用安全库存进行备货。

　　5、固然该行业的客户在下订单的时候，都以PCS（块）为计量单位。但该行业的成品编码却是以平方米作为基本计量单位，即本钱计算的计量单位。原因：

　　a）因为该行业对于玻璃材质、厚度及加工要求相同的成品玻璃都采用统一个编码，假如采用PCS作为基本计量单位。则对于形状尺寸不同的成品玻璃，其所要消耗原玻的单位用量就不同了。也就即是针对不同形状尺寸的成品玻璃就必需要建立不同的bom，这就与该行业的经营治理特点相冲突。

　　b）因为不同形状尺寸的玻璃可能尺寸差异非常大（面积差异），假如采用PCS作为成品玻璃的基本计量单位。由于相同规格的编码相同，则会造成“此PCS非彼PCS”，单位本钱差异非常大。这样企业就无法根据不同订单所消耗的玻璃量计算对应的本钱了。

　　6、由于客户对成品下单的计量单位是用PCS，而企业内部的计量单位是用平方米，因此，该行业就有了一个特殊需求：成品订单不仅要记实下单的PCS数目，同时也必需要记实对应的平方数目。

　　7、由于xx是接单出产，因此对于该行业来说，每个订单与订单之间基本上不会进行合并。因此每个订单上规格相同的玻璃将直接对应出产工单。也就是每个出产制令仅会对应一个独一的订单。制令的出产进度信息就相称于是订单产品对应的出产进度信息。

　　8、因为材质、厚度、加工要求相同的成品玻璃，即使形状尺寸都不同，但都采用统一个产编码。因此，假如该企业所接到的订单成品玻璃的规格大部门都相同时，在成品仓库的报表中就难以区分出不同形状尺寸的成品玻璃了。因此，假如碰到这种情况，企业就需要通过对成品启用批号治理（直接用成品玻璃的形状尺寸作为批号描述），区分不同形状尺寸的成品玻璃。

　　由于以上这些特殊需求，行业鲜有ERP可以合用，大部门都是企业自己开发或者找定制开发软件。

　　实在以上列举的行业的这些特殊需求，良多制造业自己是收拾整顿不出来的。由于这类企业目前大部门都没有上ERP，基本都是用手工在治理。因此这些矛盾点就不会凸现得那么显著。但这恰恰也是ERP作为咨询治理软件的一大特点。我们可以通过提供治理解决方案的方式让客户觉得我们的专业与附加价值。以上这些特点是我们正航在做一家规模很大的行业项目时咨询总结出来的。也就是说以上这些特殊需求正航都可以很好解决。目前这家企业是用我们的二开行业方案包，用得很不错。但是假如其他客户要用这个解决方案包的话，则必需要进级到{zx1}版本，这就必需要收取二开用度了。

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