2002-2005成果简介
(木材加工技术类)
具有喷蒸或喷加化学药剂功能压机的热压板 4
竹单板贴面复合地板 4
集装箱复合木底板 4
塑化竹木复合板 4
竹木复合细木工板 5
竹篾地板 5
复合型纤维增强石膏刨花墙板 5
杨木基复合板 5
客车车厢底板用竹木复合胶合板 6
木竹重组材 6
纳米复合地板 6
高耐火装饰板 6
胶合板与中纤板复合的复合人造板材 7
一种载客汽车用竹木胶合车厢底板 7
竹质立芯板材 7
一种薄壳结构增强型人造板 7
一种竹青增强胶合板 8
象牙色工艺木扇颜色漂白处理与制造技术 8
南方型杨树(意杨)木材加工技术研究与推广 9
厚型中高密度纤维板制造技术 10
木材干燥及热处理远程自动监测系统 12
高强度高耐磨杨木混凝土模板制造与产业化 13
竹材增强杨木单板层积材制造技术 14
复合地热地板 15
中密度稻草板的生产方法 16
高耐火木质防火门生产方法 16
一种竹材增强单板层积材及其制造方法 16
一种集装箱底板及其制造方法 17
象牙色工艺木质折扇的制造方法 17
象牙色工艺木扇扇坯漂白技术 17
大幅面竹单板贴面装饰材料及其制造方法 18
木质素固沙剂 18
一种木材颜色的物理调控方法 18
喷蒸-真空热压工艺制造中密度纤维板厚板方法 18
E1/EO级环保型人造板的制造工艺 19
一种制备异氰酸树脂农作物秸秆板防止热压粘板的脱模剂 19
以稻草板为芯板的仿细木工板制造方法 19
纳米改性炭光催化吸附、xx材料 20
单面喷蒸-真空热压工艺制造中高密度纤维板厚板的方法 20
用于配制人造板用无醛胶粘剂的高分子化合物 20
人造板用无醛胶粘剂 20
竹质立芯板材及其制作方法 21
用农作物秸秆制取秸秆炭和秸秆醋液的方法 21
农作物秸秆包装垫枕制造方法 21
环保型草木复合高中密度纤维板制造方法 22
人造板甲醛释放量的抽吸测定法 22
硼改性微粒硅溶胶的制备方法 22
结构、装饰用竹木复合胶合板及其制造方法 22
麦(稻)秸秆碎料板工业化生产制作方法 23
丙二醇甲醚丙酸酯清洁生产方法 23
木聚糖高温降解制备低聚木糖的方法 23
一种适合于麦或稻秸秆碎料板工业化生产组合式拌胶方法 23
一种杨树的农杆菌基因转化方法 24
利用等离子体改善农作物秸秆与脲醛树脂界面胶合性能的方法 24
稻草空心碎料板的工业化生产制作方法 24
(木工机电类)
TMJ-A 弹性模量无损显示机 25
高压大容量树干注射机研制 26
6HW-50高射程喷雾机 27
林博DH-50型导板 28
林博JL10型锯链 29
意杨单板弯曲胶合异型家具构件 30
数控木工曲线带锯机 32
国产化年产5万m3中密度稻草板工业化生产线成套技术 33
一种改进的树干注射机 34
远射程喷雾机的送风机 35
一种竹材端部压注装置 35
带柔化辊的单板旋切机 35
木材干缩与含水率测量两用传感器 35
链刀式绿篱修剪机 36
汽车ABS性能试验台 36
电传动高枝锯 36
木工刀具精密装夹系统 37
汽车前照灯测量误差修正方法 37
新型远射程喷雾机 37
远射程喷雾机的喷筒摆动转向机构 37
汽车前照灯检测装置 38
(社会综合类)
江苏省森林生态系统资金支撑体系研究 38
江苏林业产业化发展对策研究 39
我国木材供需中长期预测的系统模型与计算机支持系统研究 40
江苏杨树产业化发展对策研究 41
社区林业发展与xx贫困的制度及案例研究 42
江苏杨树资源及其产业经济的可持续发展战略研究 43
江苏下蜀城市森林生态系统定位研究 44
徐淮平原农田防护林体系的重建与调控增益技术研究 47
江苏省森林资源—环境—经济复合系统可持续发展战略的定量研究 48
加快连云港市科技创新能力建设及评估体系研究 49
南京市产业结构演进中主导产业选择问题的研究及政策设计 50
长江中下游山丘区森林植被恢复与重建技术 51
制约"苏北星火带"支柱产业发展的关键技术研究 53
江苏省生态环境的经济核算研究 54
工业木质素防治荒漠化技术 55
(农业类)
杨树、泡桐高效营养保健注干剂的研究 57
xx农药使用中连续目标图像采集与处理 58
北美鹅掌楸优良杂交亲本材料与体细胞胚胎发生培养技术引进 59
农林废弃物生物降解制备低聚木糖技术 61
生命能量系统模型动力学特性理论及应用的研究 62
马尾松纸浆材优良家系无性系选育和栽培技术 63
8种散生竹组培及快速繁育技术 65
观赏型杂种鹅掌楸选育及生理生态基础研究 66
美国南方松优良抗病松种(品种)的引进 68
槭树、白蜡树优良品种的引进 69
面向xx农药使用的树形识别系统研究 71
银杏种质基因库的建立及创新利用 72
秋竹组培繁殖技术 75
农药实时xx对靶施用方法研究 75
三种耐寒地被类观赏竹选育及容器育苗技术 77
新型无公害饲料添加剂低聚木糖的研制及其产业化开发 78
一种中国枫香组织培养快速繁殖的方法 79
一种植物纤维原料酶降解制备低聚木糖的方法 79
杂交鹅掌楸体细胞胚胎发生与植株再生技术 79
丙二醇甲醚丙酸酯的合成方法 80
一种农作物秸秆的热处理工艺方法 80
丙二醇甲醚醋酸酯的合成方法 80
丙二醇二甲醚的合成方法 80
欧洲七叶树体细胞胚胎发生和植株再生方法 81
长筒石蒜快速繁殖方法 81
双价抗病基因植物表达载体 81
农药xx对靶施用方法 81
一步分离木草纤维的方法 82
2002-2005成果简介
(木材加工技术类)
专利号 CN01237491.1 专利权人 南京林业大学等 设计人 徐咏兰等
本实用新型提供一种为人造板板坯热压所用的热压板,该热压板的加热介质为高温热油或蒸汽,这样则减小压板表面的温差,同时增加直接向板坯表面注入高压蒸汽或喷加化学药剂,快速提高板坯中心温度的热压板.该热压板其特征在于热压板表面具有蒸汽或化学药剂喷蒸孔1,喷蒸孔1与压板内蒸汽通道2及蒸汽进口、出口管道3、4相连接;同时压板内具有供加热介质高温热油或蒸汽通道5与热油或蒸汽进口、出口管道6、7连接.
竹单板贴面复合地板
专利号 CN01244563.0 专利权人 南京林业大学等 设计人 张齐生等
一种竹单板贴面复合地板产品,其特征在于将大直径竹筒经软化处理后,旋切制得0.3~1.0mm厚的连续竹单板,用干燥后的旋切竹单板作复合地板的面层材料,用纤维板或刨花板、多层胶合板等作复合地板的芯层材料,底层背板则使用木单板或浸渍纸等作为平衡材料.经组坯、涂胶、热压后制成竹单板贴面复合地板坯料.坯料经表面处理、开榫槽、涂漆后,即可制得装饰效果好、竹材用量少,性能高、成本低的竹单板贴面复合地板成品.
集装箱复合木底板
专利号 CN01226523.3 专利权人 南京林业大学等 设计人 孙丰文等
集装箱复合木底板,包括有芯层和面层,在芯层的两面分别具有面层,其特征在于:面层是由厚度为1.7mm的1~3层单板构成,芯层是由厚度为1.7mm或1.8mm的17~21层单板构成,各单板之间涂有胶;上述芯层中,每两层纵向单板之间具有一横向单板.该集装箱底板保持了原有集装箱外观、满足了集装箱维修的需要,还改善了其底板性能,便于打钉并且减轻了其自重.
塑化竹木复合板
专利号 CN01272831.4 专利权人:南京林业大学 设计人:屈永标等
一种用浸渍纸或浸渍微薄木、塑化竹席或塑化竹帘板、塑化木单板制成的塑化竹木复合板.其特征在于用浸渍纸或浸渍微薄木作表面装饰材、塑化竹席或塑化竹帘板作面材、塑化木单板作为芯材.该产品特别适合于制成室外用木制品,如公园、广场等露天使用的椅、凳、桌、花架,亭子、桥面、路面等建筑结构小品,更适合用于建筑模板、建筑等结构用材.
竹木复合细木工板
专利号 CN02219712.5 专利权人 南京林业大学等 设计人 朱一辛等
一种经涂胶、组坯、热压后制成的竹木复合细木工板产品,其特征在于以竹席和竹帘作为表层材料,以木条和竹片间隔排列的方式组成芯层.本实用新型的强度与普通细木工板相比有明显提高;其密度则低于竹材胶合模板.因此,竹木复合细木工板不仅可以替代普通细木工板作为结构材使用,尤其适合作为混凝土模板使用.
竹篾地板
专利号 CN02219711.7 专利权人 南京林业大学等 设计人 关明杰等
一种将浸胶后的竹篾经常规热压、表面砂光、规格化加工后制成的竹篾地板产品,其特征在于(1)为倾斜排列层,(2)为平铺层.本实用新型与其他竹木地板相比,不仅纹理排列与众不同,而且加工简便,材料的利用率也大大提高.
复合型纤维增强石膏刨花墙板
专利号 CN02286212.9 专利权人 南京林业大学 设计人 邓玉和等
复合型纤维增强石膏刨花墙板,结构包括三层,{dy}、三层为纤维增强石膏刨花板,第二层为周边围有龙骨的保温材料,保温材料上下端面与纤维增强石膏刨花板端面胶接,龙骨与纤维增强石膏刨花板通过螺钉固定连接.具有密度低、强度高、整体性好的特点,{dy}、三层纤维增强石膏刨花板的厚度可以做得较薄,减轻墙体重量,降低成本,中间夹有保温材料,在保持纤维增强石膏刨花板优点的基础上,还进一步具有导热系数低、保温性能好的优点,调节中间保温层的厚度,就可以满足建筑物墙体对墙板厚度的要求.制作工艺简单,适于工业化生产,施工效率高,环保型建材,可以作非承重的多种建筑物墙板、天花板、地板以及装饰板等.
杨木基复合板
专利号 CN02258059.X 专利权人 南京林业大学 设计人 张晓冬等
一种以杨木为主要原料,经组坯、涂胶、热压后制成的杨木基复合板,其特征在于以塑化杨木单板作面板,竹片为加强层,多层普通杨木单板为芯板.本实用新型的{zd0}优点在于它的物理力学性能的可设计性.如表面特性、静曲强度、弹性模量等一系列指标,都可通过对杨木、塑化杨木单板及竹材的层数选择和合理匹配而实现,从而{zd0}限度地满足产品的使用要求和外界环境要求,同时又可{zd0}限度地利用原材料的不同性能.
客车车厢底板用竹木复合胶合板
专利号 CN02263794.X 专利权人 南京林业大学等 设计人 朱一辛等
一种经组坯、浸或涂胶、热压后制成的客车车厢底板用竹木复合胶合板,其特征在于表层材料采用竹席,芯层材料采用杨木单板.与其他单纯用竹材制成的车厢底板,如竹篾胶合板、竹材胶合板和竹编胶合板相比,物理力学性能可满足要求,密度明显降低;且我国的速生杨木资源丰富,制造成本也相对更加低廉.
木竹重组材
专利号 CN02258058.1 专利权人 南京林业大学 设计人 朱一辛等
将木材按常规工艺加工成横向不断裂、纵向松散而交错相连并保持原有纤维排列方向的木束;将竹材原料也按常规工艺加工成竹束.将木束与竹束分别予以干燥、施胶后,将木束和竹束以层间混合或层内混合的方式组坯,经热压后即可得到密度适中、又具有很好的物理力学性能和加工性能的木竹重组材产品.调整木束和竹束的混合方式和混合比例,可得到不同物理力学性能的木竹重组材产品,大大扩展了材料的应用范围和应用规模.
纳米复合地板
专利号 CN03259599.9 专利权人 南京林业大学 设计人 王卫东
一种新型纳米复合地板,特征在于其由含有纳米无机银或纳米氧化锌材料和三氧化二铝的三聚氰胺树脂浸渍纸表层、珍贵树种薄木层、高容重木材层和多层胶合基板构成.本实用新型与常规实木地板和多种竹/木复合地板相比,除了具有实木地板的全部优点以外,其表面强度、耐磨性、耐候性等明显优于现有产品,防水、防污能力也有很大的提高.由于表层涂料中含有纳米和三氧化二铝材料,不仅其表面的机械性能达到了以高密度纤维板作基材的强化地板产品,还具有明显的xx、xx作用,装饰效果也非常美观.
高耐火装饰板
专利号 CN03278538.0 专利权人 南京林业大学 设计人 张 洋等
本实用新型涉及的是一种高耐火装饰板,其结构是由浸渍或涂胶干燥后的表层纸、装饰纸、覆盖纸、不燃纤维织物、底层纸从上至下依次排列组合而成.本实用新型的优点:在覆盖纸与底层纸间增设不燃纤维织物取代原有装饰板结构中所用的部分纸张;在胶粘剂中加入超细粉末阻燃剂和液体内浸阻燃剂以保持混合的均匀性和阻燃效果;在胶粘剂中加入偶联剂,以改善不燃纤维织物的粘合性能,产品达到建材料标准中难燃B1级要求.
胶合板与中纤板复合的复合人造板材
专利号 CN03278361.2 专利权人 南京林业大学 设计人 朱典想等
本实用新型设计了可以节约大径级原木,促进全树利用,进而提高木材的综合利用率和促进林业的可持续发展.同时为日益发展的市场提供一种新的性能优于常规胶合板和中纤板的复合人造板材.该复合人造板材,其特征是以多层胶合板(2)作为芯层基材,中密度纤维板(1)作表层材料,中密度纤维板(1)内表面涂胶层(3)与多层胶合板(2)复合.
一种载客汽车用竹木胶合车厢底板
专利号 CN200420024584.8 专利权人 南京林业大学等 设计人 蒋身学等
一种主要用竹材和木材为原料制成的载客汽车用竹木胶合车厢底板,其特征在于面层采用木质单板、芯层采用竹帘、底层采用竹席或木质单板,经涂/浸胶、组坯、热压等工艺制成.成品的物理、力学性能,xx符合《汽车车厢底板用竹篾胶合板(LY/T 1575-2000)》行业标准所规定的技术要求,不仅可直接满足普通客车对车厢底板的物理、力学性能和外观方面的要求,还可以根据xx客车的装饰需要,在车厢底板的上表面铺设塑料地板革或地毯以提高装饰效果,避免了地板革与底板易产生相对滑移、装配费工和铺设材料易损坏等缺陷.
竹质立芯板材
专利号 CN200420025743.6 专利权人 南京林业大学等 设计人 吴智慧等
本实用新型涉及的是竹质立芯板材.其竹质立芯板材结构是由上、下表层和芯层三层结构胶合而成,其中上、下表层是竹片横拼板或木单板或薄型中密度板;芯层是竹片竖拼板,所述的竹片厚度为4~5 mm.本实用新型的优点:板材符合可持续性利用,再生或循环利用以及绿色环保性的要求;具有硬阔叶材的诸多优点,;继承了竹材良好的物理力学性能和收缩率低的特性;具有幅面大、变形小、尺寸稳定、强度大、刚度好、大幅度、耐磨损的特点;可进行锯截、刨削、镂铣、开榫、钻孔、砂光、装配和表面装饰等加工方式.
一种薄壳结构增强型人造板
申请(专利)号CN200510038522.1 申请人 南京林业大学 发明人 张晓冬等
一种用二次热压法制成的薄壳结构增强型人造板,其特征是竹青帘采用异氰酸酯胶粘剂施胶,木单板浸渍酚醛树脂胶粘剂,经组坯、热压后先制成高密度木单板、竹青帘复合薄板;再以高密度木单板、竹青帘复合薄板为面层材料,普通速生杨木单板或其它低强度人造板为芯层材料,施胶、热压后制成薄壳结构增强型人造板.采用本发明提供的制造工艺与组坯结构,可有效利用竹材人造板加工企业废弃的大量珍贵竹青资源,大大提高了竹材的利用率.
一种竹青增强胶合板
申请(专利)号CN200510038523.6 申请人 南京林业大学 发明人 张晓冬等
本发明的主要技术解决方案为:将竹青加工成篾条、木材加工成单板后干燥,竹青篾条采用异氰酸酯胶粘剂、木单板采用酚醛树脂胶粘剂施胶;木单板和竹青篾条的纤维方向同向排列构成一个组坯单元;将每个组坯单元再次组坯、热压后即可制成竹青增强胶合板.本发明可有效利用现有竹材人造板加工企业所废弃的大量珍贵竹青资源.由于只针对竹青使用异氰酸酯胶粘剂,生产成本的增加并不显著,而成品的物理力学性能可以达到很高的指标.
象牙色工艺木扇颜色漂白处理与制造技术
课题来源 科技合作
组织鉴定单位 江苏省科学技术厅
鉴定时间 2002年3月30日
完成单位 南京林业大学木材工业学院、苏州正牌檀香扇有限公司
主要完成人员 吴智慧、李军、顾正石、孙耀文
简要技术说明
该项目主要研究目标为:利用现代高新技术改造传统制扇产业,对石斑木等普通代用木材的扇坯进行漂白处理并制成xx精致的象牙色工艺木扇(又称"玉檀扇"),使其质量性能达到象牙扇或檀香扇的要求,并且工艺技术先进.
该项目开展了象牙色工艺木扇制造工艺技术的系统性研究,主要研究内容包括:
1.将普通石斑木等深色树种的扇坯或材色不均的扇坯经漂白处理成颜色均匀一致的象牙色木扇.
2.设计与建造批量生产用的木扇扇坯漂白处理装置.
3.采用先进的丝网印刷技术将用CAD设计的装饰图案印刷到扇柄与扇面上.
4.通过加香工艺对漂白后的木扇进行香精处理以增加木扇的香味.
5.初步研究了用刨切法代替传统的锯制加工法制备木质扇坯的工艺技术,能将木方刨切成厚度符合要求的扇边及扇芯.
通过样品的试制与产品的批量生产,以及产品性能和废水环境的检测等表明:
1.利用石斑木等普通木材的扇坯进行漂白处理并制成xx精致的象牙色工艺木扇的工艺是可行的.
2.研制的象牙色工艺木扇产品符合预定质量标准的要求,漂白脱水后的变形废品率小于5%、漂白整体合格率达到92%以上、成本低、xx率较高,并达到无公害及环保的要求.
3.该项目拓宽了xx工艺木扇的树种、提高了制扇木材的利用率、改善了工艺木扇的性能、提升了木扇产品的档次和提高了劳动生产率.
4.象牙色工艺木扇产品的尺寸偏差、扇片根数、外观质量、冲花质量、画面图案(丝网印刷)、香气等均达到苏州质量技术监督局批准的苏州檀香扇厂企业标准Q/320500TX02-1998香木扇的各项要求,其性能优于普通石斑木扇.
工艺木扇的制造是一项系统工程,它包含木扇的造型与结构设计、木扇树种的选择、木扇扇坯的制备加工、木扇扇坯的颜色处理、木扇扇坯的整形加工、扇柄与扇面(扇边及扇芯)的装饰加工、组扇与{zh1}处理等.该项目的系统性研究,工艺技术先进,填补了国内空白,处于国内{lx1}和国际先进水平.象牙色工艺木扇的制造方法及漂白技术已获得2项发明专利.
推广应用前景
在我国,扇子的历史十分悠久,它既是拂凉实用品,也是艺术欣赏品,更是人们美化生活和馈赠亲友的工艺珍品.其中,以珍贵檀香木制成的"檀香扇"已有近百年的历史.它以材质细致、彩色美观、香气扑鼻、造型新颖、式样独特、纤巧玲珑、芬芳馥郁、品种繁多的风貌热销国际扇子市场和被世人所知晓.
目前,随着檀香木原料愈见珍贵稀少、进口檀香木价格不断上涨,以及我国各种类型的扇厂(庄)不断涌现,使得檀香扇的仿制品、低档品、劣质品、假冒品不断冲蚀国内外檀香扇市场,使得一些规模和市场较大、曾经有过辉煌的生产企业陷入了困境,虽然一些生产企业也曾利用香红木、侧柏(柏香)、荷木、梨木、石斑木(蔷薇科石楠属)等一些代用材开发生产xx木扇,但产品均远不如用檀香木好,价格也比檀香扇低得多,因此,许多企业出现了产品销路中断,造成大量积压.
该项目的研究和获得的成果,可使制扇企业既拓宽了工艺木扇用的树种和开发了xx工艺木扇的品种,也提高了制扇工艺的技术水平和改善了工艺木扇的质量性能,还增加了木材的利用率和提高了企业的生产效率.对利用现代高新技术改造传统制扇产业,使制扇企业摆脱困境、改革工艺落后状况、开拓木扇花色品种、抓住加入WTO的机遇、适应时代的进步和消费观念的更新、扩大国内外市场销路,极具实际意义和推广应用前景.具有良好的社会和经济效益.
南方型杨树(意杨)木材加工技术研究与推广
课题来源 科技合作
组织鉴定单位 江苏省科学技术厅
鉴定时间 2002年12月25日
完成单位 南京林业大学、苏福马股份有限公司、盐城轻通机械有限公司、江苏胜阳实业股份有限公司
主要完成人员 张齐生、华毓坤、周定国、徐咏兰、朱典想、李大纲、张洋、徐永吉、王心男、张永干、夏友忠
简要技术说明
我国森林资源缺乏,木材供应紧张,为了改变这种状况,南京林业大学从1972年起在苏北地区引进国外速生杨树(南方型杨树,俗称"意杨"),取得了很大成功,形成了丰富的木材资源.针对南方型杨树本身密度低、材质软、变异性大等特点,课题组从20世纪70年代末开始,在国内率先对南方型杨树的材性与栽培和加工利用的关系进行了系统的应用基础研究,为南方型杨树木材加工技术研究与开发提供了理论依据,并就南方型杨树木材加工技术进行研究与推广.20多年来,不断进行科技创新,坚持"产学研"相结合,成功地研制开发了一系列新技术、新装备和具有高技术含量的南方型杨树加工系列产品,取得了一系列自主知识产权,为南方型杨树木材利用产业化提供了技术支撑.
主要研究内容和成果如下:
1.南方型杨树材性研究.应用现代手段,解剖杨树的结构组成,分析杨树化学成分,测定杨树物理力学性能,探讨南方型杨树材性与杨木产品加工工艺和质量的关系,为杨树木材加工利用提供了理论依据,并为实现根据杨木用途进行定向培育创造了条件.
2.南方型杨树胶合板研究.通过实验室试验和工厂生产试验,研制成功了利用南方型杨树制造胶合板、细木工板和单板层积材的成套工艺技术.着重围绕单板旋切、干燥、胶合热压等关键工序对小径级杨木的单板加工、利用率的提高以及产品质量控制进行技术攻关.研究成果已在江苏广大胶合板厂推广应用.
3.南方型杨树刨花板研究.以枝桠材、小径级原木、采伐剩余物和加工剩余物为原料,研究开发了芯层为杨木碎料、表层为杨木单板的复合刨花板,形成了杨木普通刨花板的成套工艺技术,研究成果已在江苏推广建厂.
4.南方型杨树高中密度纤维板研究.以枝桠材和小径材为原料,研究杨木纤维分离技术,优化热压工艺条件,提出杨木高中密度纤维板成套工艺技术,并开发了室内防潮型杨树中密度纤维板、室外型杨树中密度纤维板、阻燃型杨树中密度纤维板等功能性中密度纤维板新产品.研究成果已在工厂推广应用.
5.南方型杨树木材加工成套设备研究.通过与设备制造厂合作,研制开发了胶合板、细木工板、刨花板和中高密度纤维板成套设备,为南方型杨树加工利用各种新产品的产业化创造了良好的条件.
研究成果的总体上在同类研究中达到国际先进水平.
在该项目中,产品的各项性能指标均能满足标准的规定.具体标准名称如下:
胶合板国家标准(GB/T 9846.1-9846.12-88)
混凝土模板用胶合板国家标准(GB/T 178656-1999)
装饰单板饰面人造板国家标准(GB/T 75104-94)
浸渍胶膜纸饰面人造板国家标准(GB/T 15102-94)
刨花板国家标准(GB/T 4897-92)
中密度纤维板国家标准(GB/T 11718-1999)
室内装饰装修材料—人造板及其制品中甲醛释放限量的国家标准(GB 18580-2001)等.
推广应用前景
该项目重点研究了利用南方型杨树木材制造各种产品(包括普通胶合板、多层胶合板、细木工板、单板层积材、集成材、普通刨花板、高中密度纤维板等)的工艺技术,并可以提供各种不同系列规模生产线成套设备.在江苏及其具有杨树资源的周边省份推广建厂,仅江苏就有大中型企业100多家.2001年苏北杨树产业产值达78亿元,其中60%是加工产值,预计2002年可达85亿元,,杨树产业被苏北有些县市列为支柱产业,杨树加工收入已成为苏北许多县市财政和广大农民经济的主要来源.成果可以在具有杨树资源的广大地区推广,有广阔的应用前景.
该课题研究组可提供包括起草可行性研究报告、工艺设计、设备选型、设备安装、人员培训和质量控制在内的交钥匙工程服务.
厚型中高密度纤维板制造技术
课题来源 科技合作
组织鉴定单位 江苏省科学技术厅
鉴定时间 2003年12月28日
完成单位 南京林业大学、广东蕉岭德兴隆中密度纤维板厂、江苏盐城轻通机械有限公司
主要完成人员 徐咏兰、华毓坤、周定国、陈德忠、王守祥、金菊婉、卢晓宁、周晓燕、冯长富、车风仁、梅长彤、张永干、陈利洪
简要技术说明
中高密度纤维板生产线的生产规模,取决于热压机的生产能力,而决定压机能力的关键是制品的热压周期.目前中高密度纤维板的热压,均是通过热压板对板坯接触传导加热方式,由于纤维是热的不良导体,,加之板坯中含有一定量的空气,大大影响板坯的传热速度,从而使制板的热压周期较长,压制厚板则更为困难.通常若需压制厚板,只能采用延长热压时间,不仅生产能力下降,而且还会降低制品的外观及内在质量.该项目重点在于解决上述现有工艺技术中的问题,提出一种新的制造技术,即在现有的热压机上增加了对板坯喷射蒸汽和真空负压抽吸系统,采用既保留原有对板坯接触传热,又采用饱和蒸汽作为热介质,直接对板坯喷注的方式,从而实现制造厚型中高密度纤维板的热压方法... 相关的主题文章：