采暖炉分户系统中，推荐采用铝塑复合（PE/AL/PE）管及无规共聚聚丙稀（PP-R）管。这两种管材具有成本低、耐腐蚀、接口少、不易漏、难结垢、水阻力小。同时外形美观，施工方便。
铝塑复合（PE/AL/PE）管在传输一定温度和压力的热水时，其耐压力和抗压强度都很好，可在95 .C温度，小于1Mpa压力下长期工作，使用寿命可达50年，非常适用于热媒温度较高的散热器系统。其结构为铝板与聚乙烯复合而成，两种材质热膨胀系数相差很大，若长期冷热交替变化，易造成两种材质间相互脱离，形成管道开裂；另外其热膨胀系数与混凝土的热膨胀系数差别亦较大，温度的变化也会造成混凝土层的开裂。选择生产工艺精良的管材，合理设计管路尽量缩短埋地管线长度非常重要。埋地管道接头是系统渗漏的隐患，出现问题极难维修，施工中不能有接头和管件连接，且暗埋的管道宜外加塑料套管。
无规共聚聚丙稀（PP-R）管耐热性及耐压性好，卫生性好，连接方法简单，采用热熔连接，在70.C温度，小于1Mpa压力下可长期工作。在80.C温度，DN25管径以下的管道寿命可达20年。由于管道热熔接，可避免暗装的埋地接头。选用这种管材时，采暖炉分户系统的热媒温度不应太高。
塑料管室内明设时，敷设位置应远离火源，且不宜敷设阳光直设处；公称外径大于32mm 的管道不可直接暗设，应在管道井或管槽内明设；PP-R管明设时一定要用固定卡，具体方式参见相关产品技术说明。铝塑复合（PE/AL/PE）管道暗设时，埋设在混凝土板内的管道不能使用管件，埋地管道接头是系统渗漏的隐患。PP-R管壁较厚且热膨胀系数较大，在混凝土地板中暗埋时，需预留安装凹槽且不使用管件，管道安装完毕后混凝土的填充层可吸收管道的线性膨胀。
水系统的运行中，要特别重视空气的排放。当管道中有空气积存时，会影响热水的正常循环，造成散热器不热的情况。因此管道系统安装时，要注意高处放气，低处泄水。
B.地板辐射采暖：
地板辐射采暖系统一般由采暖炉、供回水干管、分水器、集水器、供回水路组成。
带有热媒集配装置和温控装置的低温地板辐射系统具有诸多优势，目前推广不够是出于建筑层高的限制及造价方面的约束。这种系统同样可达到分室温控。与散热器系统比，还具有供热均匀，热舒适度好，温度梯度由下至上，符合人体需要，明显改善居住卫生环境；系统阻力易控制，高效节能；安全可靠，埋地管道部分无接头以免渗漏，使用寿命长，维护运行费用低；节省散热器占地面积，便于室内布置与装修,节省暖气罩及管道装修费用等诸多优越性；不足之处在于室内有效采暖面积不易确定，厨卫管道难布置；对设计施工技术水平要求高，地面装修有可能损害管路，一旦破损极难维修；造价相对较高，但管材国产化会逐步降低材料价格。综合技术经济各方面的因素，低温地板辐射系统与壁挂炉的结合，两者相得益彰，{zd0}体现出采暖方式的先进性，是户式壁挂炉系统{zj0}选择。
供回水环路一般采用交联聚乙烯（PEX）管，其在0 .C~95 .C和0.6Mpa压力下长期使用，寿命可达五十年。交联聚乙烯（PE-X）管更适用于低温地板辐射系统，其耐压强度（8公斤以上）不及前述管材，结构材质单一，热膨胀系数与混凝土的热膨胀系数较为接近。壁挂炉户式采暖系统压力不高，应用此管材可大大减少管材及混凝土开裂的机率。另外，地板辐射加热管要求每一环路为一根整管无接头以避免渗漏，布置间距在100-300mm之间，间距通常≥200mm，交联聚乙烯管弯曲半径R≥200mm，铝塑复合管R≥300mm。在管道弯曲处，弯曲半径大的管材应力相对集中而加大，造成强度加大，使用寿命衰减。交联聚乙烯管的弯曲半径恰好可满足这些要求。从国内外实际统计数字显示，交联聚乙烯管地板辐射系统的工程占50%以上。对于国内一些工程选用铝塑复合管做加热管，通常是出于造价方面的考虑。
a.热负荷及系统阻力设计：
壁挂炉户式地板辐射供暖热媒温度、流量和可资用压头等参数，都应和壁挂炉技术参数相匹配，并设置可靠的控制装置。系统设计时，特别要注意校核循环水泵的流量和扬程。
对于人员经常停留的地面，其采暖辐射体表面平均温度宜采用24~26 .C，{zg}上限值不超过28.C。采暖供、回水温度应计算确定，出于地板辐射采暖系统的安全舒适及寿命方面考虑，民用建筑的供水温度不应超过60.C，供、回水温差宜小于或等于10.C，同一热源应按相同的水温计算。考虑卫生舒适的要求，在条件允许情况下应尽量采用较低的温度，欧洲一般采用35/28.C，可供借鉴。
热负荷计算时，与常规对流式供暖方式热负荷计算有所不同。不计算敷设有加热管道的供热负荷，同时由于地板辐射方式具有更好的热舒适度，在同等热舒适条件下的室温可比对流采暖时的室内计算温度降低2 .C或取常规计算供暖热负荷的0.9~0.95(寒冷地区取0.9，严寒地区取0.95) 。只要供回水温度确定，则各环路散热量亦确定，水流量计算可按双管同程式考虑。
单位面积散热量与供回水温度、地面材质、室内设计温度、管材规格及管间距有关，大约在50-200 W/m2之间。
系统阻力应计算确定，加热管内的水流速不应小于时0.25m/s,同一集配装置的每个环路加热管长度应尽量接近，并不宜超过120m。对于采暖炉分户系统，采用12/16管建议每环控制在70-80米之间，16/20管建议每环控制在100米之下。在民用住宅中，不同房间和住宅的各主要房间，宜分别设计分支环路。每个环路的阻力不宜超过30kPa。否则会由于管路过长或流速过快使系统阻力超过壁挂炉水泵的动压。同时应校核系统总水量以满足壁挂炉循环水泵的要求。
详细计算方法参见相关技术规程。
b.系统及管路布置：
每组集配装置的分支路不宜多于8个，总供回水管和每一供回水分支路应设置调节阀门；集配装置的直径，应大于总供回水管的直径；集配装置应高于地板加热管，并设放气阀；系统分水器前应设及过滤器。
加热管以整根管用特殊方式双向循环，按一定间距(100-300mm不等)用夹子固定在保温层上，整根管在结构层内无接口，杜绝了隐蔽管道漏水的可能性。加热管的间距，不宜大于300mm。应根据房间热工特性及室内设施、地面覆盖物等的不同情况，以保证温度均匀为原则，分别采用旋转形、往复形或直列形等布管方式。热损失明显不均匀的房间，宜采用将高温管段优先布置于房间热损失较大的外窗或外墙侧的方式。布管时需考虑地面有效散热面积，考虑家具等室内设备和其它地面覆盖物的遮挡，以房间总面积乘以适当系数。加热管道尽量布置在通道及有门的墙面等处，地面上固定设备及卫生器具下不应布置加热管道。布管原则是供水温较高的管段布置在靠近外围护结构处，管间距由外至内逐步加大。
为保证分室温控，每个房间宜设置室温控制器，同时与每一分支环路回水管上的设置电动两通阀连锁，实现温度的灵活调节，节约能耗。