一、用途
1. 无碱玻璃纤维套管适用于作电机、电器、仪表等的绝缘材料。
二、 技术要求
2. 无碱玻璃纤维套管采用铝硼硅酸盐玻璃成分，其碱金属氧化物的含量为不大于0.5%和不大于2%两种。
3. 拉制玻璃纤维原纱时，采用石蜡乳剂作浸润剂，其含量不大于2.2%。如更换其他类型的浸润剂或改变含量，由供需双方协商决定。
4. 无碱玻璃纤维套管的规格及物理机械性能指标应符合表1 的要求。
表1
| 牌号 | 内径（毫米） | 数/股数(公制)（号数） | 公称直径（微米） | 壁厚（毫米） | 重量（克/米） | 密度（毫米/节） | 线数（根） |
| 无碱玻璃维套管-1 | 1 | 80/5(62.5) | 6 | 0.20±0.03 | 1.8±0.2 | 7±1 | 24 |
| 无碱玻璃纤维套管-1.5 | 1.5 | 80/5(62.5) | 6 | 0.20±0.03 | 2.4±0.3 | 11±1 | 32 |
| 无碱玻璃纤维套管-2 | 2 | 80/6(75.0) | 6 | 0.20±0.03 | 3.5±0.4 | 14±2 | 40 |
| 无碱玻璃纤维套管-2.5 | 2.5 | 80/6(75.0) | 6 | 0.20±0.03 | 4.0±0.4 | 15±2 | 44 |
| 无碱玻璃纤维套管-3 | 3 | 80/6(75.0) | 6 | 0.25±0.05 | 4.5±0.5 | 16±2 | 48 |
| 无碱玻璃纤维套管-4 | 4 | 80/10(125) | 6 | 0.30±0.05 | 8.0±0.8 | 19±2 | 48 |
| 无碱玻璃纤维套管-5 | 5 | 80/12(150) | 6 | 0.43±0.05 | 10.5±1.0 | 24±2 | 56 |
| 无碱玻璃纤维套管-6 | 6 | 80/12(150) | 6 | 0.35±0.05 | 13.0±1.3 | 27±3 | 64 |
| 无碱玻璃纤维套管-7 | 7 | 80/16(200) | 6 | 0.40±0.05 | 17.0±1.7 | 31±3 | 64 |
| 无碱玻璃纤维套管-8 | 8 | 80/16(200) | 6 | 0.45±0.05 | 19.0±1.9 | 35±4 | 72 |
| 无碱玻璃纤维套管-9 | 9 | 80/22(275) | 6 | 0.50±0.05 | 25.0±2.5 | 41±4 | 72 |
| 无碱玻璃纤维套管-10 | 10 | 80/12×2(300) | 6 | 0.50±0.05 | 30.0±3.0 | 43±5 | 72 |
| 无碱玻璃纤维套管-12 | 12 | 80/12×3(450) | 6 | 0.60±0.10 | 41.0±4.1 | 57±5 | 72 |
| 无碱玻璃纤维套管-14 | 14 | 80/16×3(600) | 6 | 0.70±0.10 | 57.0±5.7 | 70±7 | 72 |
| 无碱玻璃纤维套管-16 | 16 | 80/20×3(750) | 6 | 0.75±0.10 | 71.0±7.1 | 70±12 | 72 |
5. 无碱玻璃纤维套管不应有影响使用的破洞、纱结、污渍、毛疵及其他织疵。具体掌握上，在本标准规定的原则玉，由各生产厂质量管理部门负责处理。
6. 卷装长度及拼段限度见下表。
三、验收规定和试验方法
7. 无碱玻璃纤维套管的验收规定和试验方法，按JC176-73“玻璃纤维制品试验方法”的规定进行。
四、包装、标志、运输和保管
8. 无碱玻璃纤维套管的包装、标志、运输和保管，按JC174-73“无碱玻璃纤维带”的规定进行。
