电池材料(磷酸铁锂(LiFePO4),磷酸矾锂,钒酸锂(LiV3O8)材料煅烧

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于铁基粉末冶金制备,稀土发光材料、陶瓷制品等。

2.1.1 适用于的烧成产品:稀土发光材料、陶瓷制品等。

2.1.2窑内气氛:氩气 氮气 氢气 氨分解气(75%氢气+25%氮气)

3.1.1主要尺寸:

(1)炉膛尺寸(长×宽×高):300×200×120(mm)。

(3)外形尺寸(长×宽×高):约600×550×850(mm)。

3.1.2热工参数:

(1)额定温度:1000℃,常用温度:950℃。

(2)控温组数:1组。

(3)控温稳定度:±1℃。

(4)温度均匀性:≤±5℃(截面温差)

(5)炉体外表温升:≤45℃。

(6)升温加热功率:约5KW。

(7)工作电源:单相,220V。

(8)加热元件:高温电阻丝。

4.1炉体由型钢及优质钢板组焊而成。

4.2炉衬由异形耐火材料、优质保温材料等砌筑。炉膛砖选用高铝聚轻材质,保温层;各层分布通过计算优化设计,保证耐火保温性能,又有一定的强度。

4.3炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封,炉口采用水冷却,保护炉口硅橡胶密封件,炉口上设有进排气口、点火口、排水xxxx口。

4.4供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)、减压阀。阀门、管路等。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内,进气口设在电炉顶部,排气及排水设在电炉底部。

4.5热电偶采用K分度号,安装在炉膛顶端。

4.6炉体顶板可拆卸,以便维修。

4.7炉体砌炉技术要求达到工业炉砌筑工程施工及验收规范。

5.1控温仪表采用FP94希曼顿岛电智能仪表控温,PID自动调节,具有超温、段偶报警保护功能,同时具有温度补偿功能,炉膛温度与仪表显示温度一致。40段可编程序。

5.2控制柜面板上有电压表、电流表、电源空气开关、温控仪表等,并设有超温、断偶等声光报警装置。

5.3 控温方式:可控硅移相调压,具有自动限流、过流、过热等保护功能,

6.1 电炉制造精细,美观气派。

6.2 主体颜色为:装饰罩板喷塑。

7.1 供电能力:单相220V±10%50Hz5KVA

7.2 电炉安装应有相配套的电炉基础及电缆布放电缆沟。

7.3 窑炉使用场所温度:0~40℃。室内无较大的空气对流、无腐蚀性气体。

8.1 负责基础、一次电源到位。

8.2负责窑炉就位及组装。

9.1 电窑安装使用说明书壹套(含电气原理图及仪表说明书)。

自电炉验收之日起,保修一年(易损件除外),凡属供方设计制造造成的故障,由供方负责免费修理;因需方错误操作造成的故障,供方负责修理,材料费用由需方负担。

11.1安装、调试:

(1)供方工作范围: 炉体、电气控制柜电气安装、烘炉调试。

(2)安装调试: 设备在需方就位开始,供方派员到现场安装调试。

(2)配合 及 培训: 需方应在安装调试之前做好各项准备工作,并派人员配合安装工作,学习操作和维护。

 

3.5温区组数:全炉分13个温区23个控温点。其中预热区设置3个温区,中间控温;恒温区设置10个温区,温区上下独立控温。                                      


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