资源的匮乏和被污染，这是当今全球共同面临的问题；而世界的纺织工业一方面随着人口的日渐增多突出表现为原料紧缺，其价格大幅度上扬；另一方面，大量的纺织废料—— 生产过程的下脚料、废纱、废布以及用过的旧衣服和其他纺织品往往用来擦油污设备和零件或清洁地板、或掩埋，既浪费资源又造成污染，可重复利用的范围十分有限。纺织废料产生的数量逐年递增。以我国棉纺行业为例：1998年全国一年产生的废料约为80万t，如能回收加以开发利用，至少可以再加工成60万t的可用纤维，相当于1997年全年产生的废料总和，可以解决百万纱锭所需原料。国际上60年代后期随着世界石油化工工业的迅猛发展，合成塑料及合成纤维也得到相应的发展。但生产过程中和使用之后的废料处理则引起许多麻烦，根本原因在于大多数高聚物不能生物降解。为了满足纺织工业生产所需原料，同时减少环境污染，国内外纺织界同仁都在不断地利用废旧纺织原料再生和开发新的原料资源。世界标准化组织于1995年底推出的ISO 14000对纺织品的环保性能以及可回收性做了明确的要求。回收不仅减少了对xx资源—— 棉花、毛等纤维，更重要的是对不可再生资源—— 石油的消耗，减少了对污染物的处置。2 纺织品回收业情况简介自上个世纪90年代以来，使用过的纺织品又重新被一些欧洲的工业发达国家重视起来，由于回收工业的特点，与之相配套的机械制造水平也在不断提高。此外，回收纺织品种类也在拓宽：技术纺织品和旧地毯逐渐成为重点回收对象，其回收技术不断成熟，但是它们的数量波动很大，区域性差别显著。

2．1 我国的纺织品回收状况
总的说来，将废旧纺织品开发成再生纤维可以纺出一等一级纱，织出具有穿着性的一等面料，在技术上也是可行的，经济效益也十分可观。利用纺织废料可以进行纺纱织布。针刺非织造布技术使加工下脚纤维、纤维材料的回收和再生变为现实。此外，摩擦纺纱机在此领域也有着重要的用途。据资料显示：由羊毛咨询处香港分理处提供的碎衣片经过开松粗梳、纺纱，然后在剑杆织机上作为纬纱来织造2／2和3／1斜纹织物，面料的质量令人满意，且价格低廉。产品可用于清洁领域、包装布和覆盖织物。改良为近乎纯净的产品，且此产品能被用户接受。虽然此产品为典型的回收产品，但当用户使用过经过这个过程制得的产品后，就会xx种种疑虑，因为这种产品的特性与纯净的产品一样好，且染色后根本就区分不出来。现在，Maskara公司继续此项技术的研究，以求生产更高附加值的产品，同时也使印度的环境
得到进一步的改善。
国内有将废旧服装面料生产再生纤维的实践。湖北荆州市纺织机械厂生产的多功能切料开松机组；黑龙江省牡丹江市无纺布厂利用此设备生产针刺毡；海拉尔针织厂用此设备在摩擦纺纱机上纺出222．2 tex和66．7 tex无芯线针织起绒纱，用来生产针织起绒织物，获得成功。
湖南安江纺织厂自1990年起推行了一系列实验并形成了生产线，生产纱线年均70 t，织物5O万m，初步探索到了废旧纺织材料的处理和应用方法。他们使用的开松机为K一500型多功能开松机，工作对象为主体长度小于165 mm 的棉、毛、丝、麻、化纤类纤维的开松。例如：这个厂用废旧纺织品生产的58 tex纱的工艺如下：
清花一梳棉一头并一末并一粗纱一细纱
其中的清花工艺流程为：
抓棉机一混棉机一开棉机一给棉机一成卷机
用此纱作为纬纱织造l8×2／58／2555／l79／915牛仔布，生产正常，纬纱用58 tex纱。另外，我国的科技工作者还利用纺织品种植草毯进行城市绿化已有成功经验，纺织废料及其制品的这方面的实际使用只是一个时间的问题。由于我国的工业水平的限制，废旧布料的回收再利用和印染后整理方面还有许多不足，纺织机械设备也落后于工业发达国家，因此纺织废料的回收在我国仍需进一步的探索与研究。
2．2 国外纺织品回收状况
    在西方工业发达国家，各种化学纤维是纺织业的主要原料，约占总的纺织原料量的75 ～8O 左右。因此，如何成功地将化纤回收再利用是重要的研究方向。
早在8O年代初期，工业发达国家迫于生态环境恶化的压力，开始研究利用废弃聚酯制品纺丝，制成非织造布和产业用纺织品所需原料。再生聚酯纤维的价格低(是常规聚酯纤维价格的6O ～7O )、用途广、品质指标接近或达到常规涤纶纤维的标准，在纺织、化纤市场上供不应求。回收聚酯纤维的工艺也较为成熟，而且据预测：到2l世纪初世界聚酯纤维的年产量将达到1 500万t，因此这方面的发展潜力很大。
    1991年，西欧国家开始对可口可乐瓶(主要成分是聚酯)进行回收：将瓶盖瓶底去掉后洗净，一38 一压碎重新造粒、干燥，再纺成高质量的地毯用纤维，采用紧凑纺设备，每年可处理5亿只瓶子。自1992年到1996年聚酯瓶回收率逐年增长，从0．2％增加到2．9％ ，预计到2005年回收率将达到37 。1992年，德国Hoechst—Celanelse公司利用聚酯饮料瓶及回收的摄影或投影胶片用来专门开发聚酯纤维，由美国一家纺织厂加工成一系列的回收聚酯织物，经鉴定织物中的回收纤维含量达5O ，目前这种织物已用于生产休闲服与运动衫。1995年，美国O’Mara公司在采用100 的回收聚酯制成长丝方面取得突破，这标志着废料回收再生产工艺的巨大进步。1993年在日本，随着“促进再生资源利用”法令的实施，指定聚酯瓶为{dy}大类回收产品。1993年9月，一家聚酯瓶再生处理厂在日本投产，之后日本又成立了聚酯瓶再循环公司，建立了年处理能力为8 000 t的工厂。产品的主要用途如下：纤维产品、地毯、衣物；箱中隔层、优质箱包；洗涤剂用瓶、文具类。日本东洋纺在将再生聚酯用来生产各种织物方面居前列。此外，他又与三菱公司共规划，将聚酯瓶再生树脂用来生产衣物用短纤维Ecole纤维，由此织成的各类织物在市场上十分走俏。西欧的地毯消费量很大，每年需处理的废料达150万t～170万t，出于环境保护的考虑，以往的土埋或焚烧法已经尽量少用了，因此废旧料回收新工艺被放到重点位置。回收之前先要切碎，再经过机械磨细成粉末，机械处理应保证不同组分(纤维、地毯背衬、粘合剂填充料等)形成相应的粒子。
    1995年意大利Sina公司与法国隆玻利公司合作成立了一家回收尼龙的公司，产品用于生产尼龙。由于聚酯胺原料可以回收，所以聚酯胺地毯在地毯市场中的地位将重新确立。除了将纺织废料回收再投入到纺织生产中外，还可以用来制造钞票。美国可蓝(音译)造纸公司就是用旧衣服来生产美钞用纸。另外，英国利物浦的生态学家正在研究如何利用回收的碎布来种植各类花草以绿化、美化城市。方法是将野花种子置于废旧布料织成的毯子上，这种毯子充当地面
     田曩纺织技瘫 环保覆盖物 它的成本只有普通种植手段的1／10。
2．3 目前纺织回收业应用的设备情况尽管纺织回收工厂的规模在不断扩大，但生产出的产品质量仍然是最受xx的。在去年巴黎举行的国际纺机展(1TMA‘99)上，纺织回收技术革新体现出的普遍目标是：提高产品的质量、加大回收厂的处理量和使能够处理的对象种类多样化等。目前市场上重点推出的是应用于前处理的辅助设备(Omni公司)和纤维的开清回收机械(如Rigenerazione公司)。
    当今世界纺织品回收业设备的{zx1}发展。
2．3．1 不同的切割设备在原料前处理过程中最重要的技术是将纺织废料切割成适当的小片。切割设备制造者的主要目标是提高设备单位时间的处理能力，例如由Pierret Belgian分公司推出的截切式切割机，它可以每小时处理5 000 kg原料，在600 mm 的工作宽度上配有自动喂入系统；另一种是旋转式切割机。法国Laroche公司推出了{zd0}处理能力为6 000 kg／h的“Starcut”型设备。切割机械的特点在于其切割转子上带有4个刀片，从而可获得较短的切割长度，提高了设备的吞吐量，对能源却无大的浪费。意大利工程公司推出的(如R01ando／l，Rigenerazione公司)旋转式切割机还配备了拍击装置，处理废旧料能力达400 m／min。
2．3．2 混合原料的设备
现在的纤维回收设备绝大部分都有用来均匀不同投料的混合炉。炉体保证了原料喂入、输出的顺利进行，而原料喂入情况的好坏正是纤维质量和设备发挥高效率的保证。依靠炉体容积与相应的改进技术；混合炉还可以放置于破布开清机的
前部；另外，如果流程中相互间隔几台混合炉，那么就可同时使用数台破布开清机，这样就提高了生产能力。
2．3．3 设备的多样化
Dell’orco villani公司的豹式破布开清机体现了公司在处理废布料方面的设想。不同特性的机械设备组合而成的工艺流程可使原料处理能力达2．5 t／h，工作宽度达1．9 m。意大利Rigen—erazione公司也为主要处理废弃地毯的工厂提供了一系列改进技术：如初级开清，特别设计的原料喂入装置，和废料的强化清洗系统。在美国已经建成了这样一套完整的工艺流程，其废料回收能力可达4 000 kg／h，还配备有无定向纤维网生成设备。
3 结 语
纺织品回收是一个不断壮大的产业领域。从经济的角度考虑，再利用纺织纤维材料和非纺织品是合理而明智的。目前主要的纺织纤维价格上扬也促使厂家认真考虑如何经济地提高利润。纺织废料回收利用的前景十分诱人，只要我们充分提高认识，加强研究，合理开发，回收加工纺织废料必将成为一门新兴的、大有作为的行业。随着新
型的专门设备和其他工业技术的运用，纺织废料必定会变废为宝、节约资源、保护环境。