很久没有看论坛了，这几年告别了故乡长春，成为天涯游子，赤条条来到海南。为了生活，虽然年届40还得重新打拼，找工作，买房子，这个春节终于有闲心捡捡个人的爱好，却无奈发现我那费了十年时间多方收集的各类工具早已扔在东北，海口又啥好工具都买不到，没了工具，什么都难弄了。

      重回论坛，荣幸地发现几年前拙作俺的DIY------油蜡研究一文被版主置顶，感动之余，决定把当年未及写出的重新写一写。

      老李将本版定为“表面处理”极为准确，我们木友首先要明确为什么要处理家具表面。油、蜡、漆涂刷在家具之上我认为目的就是：1、防水防脏；2、防止开裂；3、调色及增加美观。

      木材本身并不是像金属一样致密，其表面及内部有大量管孔和缝隙，脏水赃物很容易顺着这些管孔和缝隙渗入木材内部，所以未经油、漆、蜡涂饰的家具表面极不耐脏。同时，木材裸露在空气中，当空气环境较干燥时，木材本身水分会向外散失，木质收缩而又各部分收缩不均，就会形成开裂；当空气湿度较大或浸水时，木材吸水膨胀，又容易变形起鼓。所以在我们这个四季分明的国度实木家具不经涂饰是无*正常使用的。

      漆的保护方式是在木材表面覆盖上一层密不透风的漆膜，彻底将脏水赃物与木质隔离开来，赃物、水落到漆面上可以一擦了之，与空气隔离也避免了木材因水分急速流失造成开裂。所以漆的保护效果很好，而且美观。但是现在使用的漆都是化工产品，富含各种对人体有毒害的化学物质；{ctr}的大漆量少价高干燥条件苛刻，极容易让涂刷者过敏，非业余者所能玩敢玩。我们木友只好把目光转向油和蜡。

      蜡是一种很好的木材保养物，实际上所有的木材都含有一定的蜡质，含蜡多的木材一定比较光润，含蜡少的木材则比较干涩。中国古典红木家具往往利用烫蜡的方式保护家具，将适量的蜂蜡（石蜡也行）干末放在家具表面，用电吹风或喷火机或电焊枪等工具将蜡末烤化，并借其热度使蜡液逐渐渗到木质内。待烤一遍之后，即用布擦磨，使蜡能均匀地涂在作品上。然后再放上蜡末，反复烘烤并擦磨，几次后即可获得理想效果。这种方式实际上是让蜡在热量作用下融化为液体渗入木材管孔缝隙及填平表面细小凹陷处（打磨再好的木材表面也有极细小的凸凹），蜡有一定的拒水性能，液态状态下渗透性较好，在高温烘烤的作用下，进入到木材的管孔中，堵塞了管孔，一定程度上降低其吸水失水的能力，减小家具因外界环境变化而引起的形变；此外，木材因季节气候的变换，会热胀冷缩。冬季气候寒冷，木材受其影响，管孔会收缩，这时，原本烫进管孔中的蜡会因其收缩而被挤压出一部分；夏季气候温热，木材的管孔又会扩胀，这时被挤压出的蜡又会重新渗入到管孔中去，这样反复的微调节，在家具的结构部位是非常必要的，能够减小因管孔xx封闭而引起的家具结构处的变形。因为这个特点，我们常说烫蜡是一种半开放的保护方式。

      蜡烫进管孔缝隙中同时防止了家具使用中赃物脏水侵入木材内部，达到防水防脏保护目的；由于蜡质填满了木材表面的空隙，微观上木本质有了额外的支撑，表面硬度强度也有了一定程度的提升。蜂蜡中主要成分为高级脂肪酸和高级一元醇所形成的酯，对防腐、防虫蛀有一定的功效，能延长家具的使用寿命。

      木头打过蜡后颜色变深，具光泽，这种光泽不像油漆的贼光，而是非常柔和淡雅，我们可以到红木家具店看看，很漂亮。.我也曾做了一个样式很简单红木的电脑耳机架,。用这种传统的烫蜡方法上了三遍蜂蜡，棉布抛光后真是美丽，表面好象绸缎般柔光可爱，转动耳机架，随着光线入射角度不同，红木表面纹理颜色不断变化，真有种梦幻的感觉，老祖宗的办法确实好。

      古式烫蜡比较麻烦，热烤不容易弄。随着化工技术的发展，人类制造出各种化学溶剂，人们发现，蜡可以溶解于松节油中，松节油能够快速挥发，挥发后，固体蜡又会显露出来。利用这一现象，欧洲人将蜂蜡加热溶解在松节油中制成柔软的油膏状地板蜡，涂抹到地板上，待松节油挥发干后，再把涂层擦亮。当然也用这种油膏体在木器家具上打蜡上光，这种方式盛行于14～16世纪欧洲文艺复兴时期。在这种油膏体内再加入适量的色料也就成为皮鞋油，现在我们日常使用最广的鞋油仍然如此，给皮鞋打油时我们会闻到很浓的松节油味。

      中国家具业也引入这种方法，称之为湿烫法。蜡与松节油油一般按3 ：2的比例调制。先将蜡用水浴法熔化，稍凉后按比例对入松节油，搅拌均匀即可使用。使用方法更简单，趁热（{zh0}趁热）用棉布蘸上擦就行了，液态油蜡很容易渗入木材。放通风处几小时就干，干了后用细白布打磨，还是擦；反复几遍。这种湿烫方法效果与热烫法基本一样，施工则极为简便。缺点是松节油对施工者还是有一定毒害，蜡油在表层先干，渗入木材较深处的松节油成分一时难以xx挥发净尽，在一定时间内仍在缓慢释放气味，当然这也不严重。

      烫蜡后，家具表面就具备一定防水性，但远不如漆。蜡尽管可以浸润木材表面，毕竟不会形成非常严密的封闭，水分还是可以渗入的。蜂蜡蜡膜较软，容易擦蹭而去，也不够滑爽，容易粘附灰尘，且不耐高温，使用于硬木家具立面还行，用于台面效果就很不理想。为了克服这些缺点，木蜡油闪亮登场。

      在说木蜡油之前，我们不得不说一说xx木油。中国古代除漆蜡之外，常用桐油涂饰家具，桐油属于干性油，即涂刷后可以干涸，干后在木材表面形成一层光亮的油膜，与漆一样形成对木材的封闭式的保护。熟桐油干燥较快、比重轻、光泽度好，能渗入木材表层，附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电，优点很突出，虽然油膜不如漆膜坚固牢靠，防水防脏却远比蜂蜡强，古代木船、木桶、纸伞、油布、家具都广泛使用桐油涂刷表面防水，故宫大殿柱子就是刷的桐油，几百年木质依然被保护的很好。

      桐油气味较大，干了后半年都难散尽，这是个缺点，有时高温下有些发粘也比较讨厌，所以现代不常用于室内而常用于户外家具、景观的防腐。桐油是xx产品，用途又广泛，目前产量早已不能满足需要，价格也越来越贵。为了减少桐油用量，降低户外防腐涂料成本，国外厂商将便宜的蜡与桐油结合起来，生产出我们木友很关注的木蜡油。

      木蜡油中的蜡已经不是蜂蜡了，蜂蜡也是{ctr}产品，价格高昂，所以用的是总体性能差不多的石蜡。前面所说可以溶解石蜡的松节油实在是个宝，他还可以溶解桐油，将石蜡、桐油、松节油大约按2：2：6混合在一起（稀一些好刷），就可以制成传说中的木蜡油。

这个木蜡油适用于户外，假如你非得用于室内就得按家具业要求调整配方。

      首先，石蜡与蜂蜡一样熔点较低不耐热，那么我们就用加入一定比例巴西棕榈蜡，这种蜡可以在摄氏90多度不化，基本可以满足餐桌台面{zd1}要求，巴西棕榈蜡还比较硬，耐磨，这样更好了，多加点棕榈蜡就可以称为硬质木蜡油，可以对对付付用在地板上；

      蜡使用在追求美观的家具上光泽度有些不好，又容易失光。那就在木蜡油中加入能提高光洁度的树脂，为强调xx环保，必须用xx树脂，有一种油画中上光常用的damage树脂是xx的，就是他了。达玛树脂恰好也溶于松节油，正好用于木蜡油的制作。加入达马树脂除了提高并保持木蜡油的亮度外，还可以进一步改善木蜡油的耐热性、防水性，同时也是木蜡油中各组分良好的粘合剂，一专多能。当然加了达马树脂还可以减少较贵的巴西棕榈蜡使用量，额外降低了成本。

      桐油气味较大，挑剔的用户可能会有意见。可以加入熟亚麻仁油，与桐油一样这也是一种干性油，油画中常用，效果与桐油类似但气味不大。考虑到干性油干的太快也不好，干的慢一些更有利于油料向木材深层渗透，可以再适量加进一些缓干油或半干性油，为了省钱省事不妨直接用最常见的菜油豆油。亚麻油桐油贵，豆油便宜，加进豆油就减少了亚麻油桐油的使用量，成本进一步降低了，奸商大悦。

作为溶剂的松节油气味明显，不要紧，有一种无味松节油，溶解力稍低，但好在没味道，没味就可以说环保吗。

      什么，你还要在降低成本？我想想

      好了，松节油既是油蜡溶剂又是稀释剂，用量大显得成本高，那么我们可以加入一部分酒精起稀释作用，松节油可以溶于酒精中，酒精又很便宜。

      经过我们一系列合理改良，原本用于户外防腐的木蜡油终于堂而皇之走进你家，成为奸商大肆吹嘘的xx环保高科技涂料了。按照商业惯例，起个好商标，可以赚大钱。德国人技术精致，质量可靠，我们就说它源自德国技术吧，（不算扯淡，德国肯定有这类玩意）。还可以诚实地给出一个成分表：熟亚麻仁油、达玛树脂、巴西棕榈蜡、植物松（节）油、豆油、、巴西棕榈蜡、不含苯、汞、铅！反正中国人中学教育强调应试，大学教育稀里糊涂，绝不会xx木蜡油原理配方；叫什么牌子好呢？源自德国，德尔？好像是地板牌子，不行。那位朋友帮我起个好名啊。

      秘方、秘方，一般人咱别告诉他。

      我去开厂去也。要发财了。。。。。。哈哈哈哈

      另：木友小规模使用可以从以下途径采购原料：

         巴西棕榈蜡-----当地化工商店、淘宝网

         达玛树脂-------美术用品商店有一种油画用的达玛上光油，是达马树脂与松节油1：3比例配置的，直接用它即可；不贵；

         松 节 油-------美术用品店绘画用松节油可以、化工商店的松节油分析纯是纯净的松节油20元一瓶；

         熟亚麻仁油-----美术用品商店，油画用品，15元/小瓶；

         熟 桐 油-------淘宝网购40元/大瓶；

         豆     油 ------自家厨房色拉油瓶内有；找不着向LP要；

         无水乙醇-------化工商店，9元/大瓶；

         掺和比例不需严格，大致固体物质（蜡和达玛树脂）与熟油分量相同，然后合起来与松节油酒精成2：3比例就行；最终得到的木蜡油一般是稀稀的膏状，多加一些松节油就可以接近液态油状。使用时{zh0}用热水加热彻底液化效果更好。