求助加工中心技师论文
现在在准备考加工中心技师,需要写一个论文.由于本人多年都没动过笔了,写成一篇论文还真不简单.求文采好的帮忙一下吧.论文大概思路就是做一个产品,从工装,工艺,刀具,编程4个方面来写.如果在网上能找到类似的论文也可以复制过来.文字2000-300左右,短一些也没有问题,我再自己修改加长一点~-~
1,工装
主要是比较一下,使用工装(以前读书时候叫夹具体,上班以后师傅门都叫工装)和不使用工装的优劣比较.比如说不使用工装,安装定位校对工件用时长,劳动强度大，还会使工件震动,工作效率低,质量不稳定等.使用工装可以解决这些问题.
2,工艺
比如说.镗孔,可以先精镗孔再倒角,我就可以说,这样做倒角刀用久了磨损,倒角会有毛刺,孔的公差是好的,但是穿轴不过,那样我就把工艺调整一下,先倒角再精镗.又比如.加工一个大孔和大孔圆周分布的小孔,一般先做完大孔再钻圆周上的小孔,,我就说这样做了,钻孔时候是深孔钻,冷却不够良好,容易发热,由于热涨冷缩,使孔径变小了,不在公差范围之内.
3,刀具
主要就是否定一把刀具,推荐另外一把刀具,比如说用美国的刀具加工虽然好，但是成本高,我自己做一把新刀来代替它,也能保证质量要求,而且成本低.又比如,要加工孔的背面(反面),可以用刮刀来反刮,但是容易使刀杆脱落,质量也不好,还容易断刀等,如果使用反铣刀可以提高生产率.
4,程序
主要对比两种程序的优点缺点,说程序1不好，程序2 好,各位大师能随便说一说怎么好，怎么不好就行了，比如说程序1太长,操作不方便,看起来不直观.要是不好说的,这里我自己想一想也可以.

参考

1,工装
（主要是比较一下,使用工装(以前读书时候叫夹具体,上班以后师傅门都叫工装)和不使用工装的优劣比较.比如说不使用工装,安装定位校对工件用时长,劳动强度大，还会使工件震动,工作效率低,质量不稳定等.使用工装可以解决这些问题. ）

批量的机加工少不了工装，不仅提高了工件加工精度、减轻了劳动强度，更主要是极大提高了工效。如法兰螺孔的加工，如不采用工装加工，每件需要划线、打样冲，钻孔的孔间精度还难以保证。图1是个很简单的法兰钻制螺孔的工装，却可以在普通钻床钻出了难以置信的螺孔精度。

具体操作时，将法兰套上胎模钻出{dy}个螺孔后，接着将‘固定螺孔锥销’装上，然后钻制其它螺孔。


2,工艺
（比如说.镗孔,可以先精镗孔再倒角,我就可以说,这样做倒角刀用久了磨损,倒角会有毛刺,孔的公差是好的,但是穿轴不过,那样我就把工艺调整一下,先倒角再精镗.又比如.加工一个大孔和大孔圆周分布的小孔,一般先做完大孔再钻圆周上的小孔,,我就说这样做了,钻孔时候是深孔钻,冷却不够良好,容易发热,由于热涨冷缩,使孔径变小了,不在公差范围之内.）

谈到车制工艺，在镗孔上常人习惯先精镗{zh1}倒角；继而出现的问题是倒角{jd0}留下小毛刺（往往容易被忽略），导致配轴被刮伤；我的经验是先倒角后精镗，确保了镗孔精度。
在工序衔接上，常规为先车后钳，导致深孔钻后由于冷却不均致使车制的精度孔精度受到破坏，工件报废。我更正了常规，按先粗后精的原则，在完成工件的所有粗加工后再{zh1}精车（精镗孔），确保了公差尺寸。

3,刀具
（主要就是否定一把刀具,推荐另外一把刀具,比如说用美国的刀具加工虽然好，但是成本高,我自己做一把新刀来代替它,也能保证质量要求,而且成本低.又比如,要加工孔的背面(反面),可以用刮刀来反刮,但是容易使刀杆脱落,质量也不好,还容易断刀等,如果使用反铣刀可以提高生产率. ）

多年来我研制成了一种刀具，它的综合性能不亚于美国进口的同类产品，该成果已经在本企业广泛推广，其经济效益显著。
（此段该重点描述，{zh0}给出照片或简图！）

4,程序
（主要对比两种程序的优点缺点,说程序1不好，程序2 好,各位大师能随便说一说怎么好，怎么不好就行了，比如说程序1太长,操作不方便,看起来不直观.要是不好说的,这里我自己想一想也可以.）

温馨提示：专业论文内容须重点突出，无需面面俱到，短小精悍更受人青睐！