是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。国内{lx1}的生产商杭州因达电炉有限公司本公司广泛与国内外科研院所合作，在以感应熔炼炉（10KG-40T）为主导产品的前提下，致力于研究制造感应加热、锻压透热、热处理、淬火、钎焊等加工领域的成套设备。生产的中频炉广泛用于有色金属的熔炼［主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温，保温，并能和高炉进行双联运行。］主要产品还有：GW系列中频无芯感应熔炼炉10KG-40T；GWBZ系列中频无芯保温炉1～70T；KGPSⅡ中频电源系列：50KW～20000KW（24脉，低谐波）；其中KGPS型大功率中频电源12000KW～20000KW/24脉整流模式由本公司在国内率先研发成功。这些大功率电源目前主要用于熔炼，也非常适合大型金属（钢、铜、铝等）工件和型材（管、板、带、棒等）的升温加热。
　　系列熔炼炉特点：
　　（1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强
　　（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
　　（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。
　　（4）金属成分均匀。
　　（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
　　（6）炉子利用率高、更换品种方便。
　　（7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。
　　系列透热炉特点：
　　●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本
　　由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95％。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
　　●工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
　　感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
　　●加热均匀，芯表温差极小，温控精度高
　　感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的xx控制提高产品质量和合格率。
　　中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
　　中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如河北恒远电炉制造有限公司主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。宁波神光宁波神光电炉有限公司。主要生产JPS型节能、快速熔炼系列，是国内{zx0}开发生产的新型金属熔炼成套设备，节能环保。适用于：不锈钢、合金钢、碳钢及其他各种金属的熔炼。